一种放线装置的制作方法

本实用新型涉及一种放线装置，属于电工设备领域，尤其涉及一种能在放线时电线不打卷的放线装置。

背景技术：

成卷电线从内圈放线时，电线不直，每环电线会产生一定的挠度，从外圈放线时要人为顺着绕线的反方向不停转动线圈，速度慢，劳动强度大，且放心不美观。而对于单相电至少两根电线同时放线，其放线难度更大，而对于三相线，其至少三根电线，其放线难度更大。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供了一种能将线圈固定并能由人工自如放线且电线不打卷的放线装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种放线装置，包括支架、转轴和线轴，所述转轴水平设置且其一端固定在所述支架上，所述线轴合在所述转轴外，并可相对于转轴转动；所述线轴外套设有线圈。

上述技术方案的有益效果在于：通过设置线轴将线圈套和在所述线轴上，在放线时，拉动点线圈外围线头，点线圈和线轴绕转轴旋转将电线一圈圈的放线，且线轴上可并列放置多卷电线进行同时放线，既方便，又快捷，而且电线不会一个人便能完成全部的放线工作。

上述技术方案中所述支架包括水平设置的底座和一个竖直设置于底座上方的立臂，所述转轴固定在所述立臂上。

上述技术方案的有益效果在于，如此设置有利于转轴的设置，且方便线圈的套设在转轴上。

上述技术方案中所述立臂的上端设有把手，所述把手为水平设置的横 杆。

上述技术方案的有益效果在于：设置把手方便放线装置的拿放。

上述技术方案中所述线轴包括一根管轴，为两端开口的空心圆管，并套设在所述转轴外，所述管轴远离所述支架的一端外周上设有外螺纹，另一端端部至外螺纹处均为光滑面，所述管轴沿轴向由其一端至另一端间隔套设有多个规格一致的圆环形绞座，每个所述绞座的外环处分别周向均匀的转动铰接有多根规格一致的支杆，多个所述绞座上分别相互对应的支杆的另一端均间隔均匀的铰接有同一根撑杆，其中位于所述管轴两端的绞座上的支杆均从与绞座连接处至与撑杆连接处对向倾斜设置；所述管轴一端螺纹安装有螺帽，所述螺帽与位于所述管轴一端端部的绞座抵接，通过向管轴光滑段拧动螺帽，多个所述撑杆所在的圆柱体区域的直径变大，通过向管轴螺纹端外端拧动螺帽，多个所述撑杆所在的圆柱体区域的直径变小；远离所述管轴螺纹端最外侧的绞座固定套合在所述管轴光滑端的端部。

上述技术方案的有益效果在于：通过拧动螺帽，向外拧动时，多个撑杆所在的圆柱体的直径变小，方便将点线圈套入到线轴外，向内拧动时，多个撑杆所在圆柱体的直径变大，方便将放入线轴的线圈卡个住；通过将远离所述管轴螺纹端最外侧的绞座固定套合在所述管轴光滑端的端部使得绞座与管轴同步转动，确保装置的稳定性。

上述技术方案中所述管轴两端通过轴承转动套合于所述转轴外。

上述技术方案的有益效果在于：将线轴与所述转轴转动配合，防止线轴脱离转轴，且减小线轴绕转轴转动的阻力。

上述技术方案中所述立臂与转轴连接处同轴设置有用以限定所述线圈轴向位移的第一限位盘，所述转轴另一端可拆卸的同轴安装有用以限定所述线圈轴向位移的第二限位盘。

上述技术方案的有益效果在于：设置第一限位盘和第二限位盘防止线圈脱落。

上述技术方案中所述撑杆靠近立臂一端的端部沿管轴径向向外垂直设有第一挡杆，所述撑杆远离立臂的一端的端部转动设置有第二挡杆，所述第二挡杆可转动至与所述撑杆成90°夹角，并与所述第一挡杆位于撑杆的同侧，或转动至与所述撑杆呈180°夹角。

上述技术方案的有益效果在于：在撑杆两端设置第一挡杆和第二挡杆能更有效的防止放线时电线缠绕在管轴上，影响放线效率。

上述技术方案中所述绞座外周上周向均匀间隔的设有多个缺口，每个所述缺口的两侧侧壁分别对向设有小孔，每根支杆的一端均伸入对应的缺口内，并通过与所述缺口的两侧侧壁的小孔对应的插销铰接在所述缺口内。

上述技术方案的有益效果在于：结构简单，方便耐用，且结构美观。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述放线装置的结构简图；

图2为本实用新型实施例所述撑杆的结构简图；

图3为本实用新型实施例所述绞座与支杆连接图。

图中：1支架，11底座，12立臂，13把手，2转轴，3线轴，31管轴，32绞座，33支杆，34撑杆，341第一挡杆，342第二挡杆，35螺帽，4线圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，本实施例提供了一种放线装置，包括支架1、转轴2和线轴3，所述支架1包括水平设置的底座11和一个竖直设置于底座11上方的立臂12，所述转轴2水平设置且其一端固定在所述立臂12上，所述线轴3中部设有同轴通孔，所述线轴3通过同轴通孔转动套合在所述转轴2外；所述线轴3用以上套设线圈4。

上述实施例中所述立臂12的上端还设有把手13，所述把手13为一横杆，所述把手13水平固定于所述立臂12上端。

上述实施例中所述线轴3包括一根管轴31，所述管轴31为两端开口的空心圆管，并套设在所述转轴2外，所述管轴31远离所述支架1的一端外周上设有外螺纹，另一端端部至外螺纹处均为光滑面，所述管轴31沿轴向由其一端至另一端间隔套设有多个规格一致的圆环形绞座32，每个所述绞座32的外环处分别周向均匀的转动铰接有多根规格一致的支杆33，多个所述绞座32上分别相互对应的支杆33的另一端均间隔均匀的铰接有同一根撑杆34，多个所述撑杆34共同形成一个圆柱体区域，其中位于所述管轴31两端的绞座32上的支杆33均从与绞座32连接处至与撑杆34连接处对向倾斜；所述管轴31的一端螺纹安装有螺帽35，所述螺帽35与位于所述管轴31一端端部的绞座32抵接，通过向管轴31光滑段拧动螺帽35，多个所述撑杆34所在的圆柱体区域的直径变大，通过向管轴31螺纹端外端拧动螺帽35，多个所述撑杆34所在的圆柱体区域的直径变小；远离所述管轴31螺纹端最外侧的绞座32固定套合在所述管轴31光滑端的端部。

上述实施例中远离所述管轴31螺纹端最外侧的绞座32固定套合在所述管轴31光滑端的端部。

上述实施例中所述管轴31两端通过轴承转动套合于所述转轴2外。

上述实施例中所述立臂12与转轴2连接处同轴设置有用以限定所述线圈4轴向位移的第一限位盘，所述转轴2另一端可拆卸的同轴安装有用以限定所述线圈4轴向位移的第二限位盘。

如图2所示，上述实施例中所述撑杆34靠近立臂12端的端部沿管轴31径向向外垂直设有第一挡杆341，所述撑杆34另一端转动设置有第二挡杆342，所述第二挡杆342向远离管轴2轴心方向旋转至与所述第一挡杆341平行，向靠近管轴2轴心方向旋转至与所述撑杆34之间夹角成直角。其中第一挡板的作用是为了将线圈在撑杆上进行限位，防止放线时电线在管轴上缠绕，第二挡板的作用与第一挡板作用类似，但为了方便线圈套合到线轴上，故将第二挡板设置为可旋转的方式，安放线圈时，使第二挡板与撑杆笔直， 线圈安放好后，将第二挡板弯曲至与第一挡板类似。

如图3所示，上述实施例中所述绞座32外环边缘间隔均匀的设有多个缺口，每个所述缺口的两侧侧壁分别对向设有小孔，每根支杆的一端的两侧均突设有与所述小孔相对应的插销，每个支杆33通过相应的插销与小孔配合与相应的绞座32转动连接。

本实施例中所示线轴利用了雨伞开启与闭合的原理，具体原理请参阅公开号为CN201420802864的专利申请文件。

其中所述线圈4为电线圈。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。