一种电泳涂料的定量灌装机的制作方法

本实用新型涉及灌装机械技术领域，特别涉及一种电泳涂料的定量灌装机。

背景技术：

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

电泳漆，也叫电泳涂料，随着常规喷涂的缺陷不断浮现，电泳开始变得越来越普及。 电泳漆也开始不断更新换代，从阳极电泳漆到阴极电泳漆，从单组分电泳漆到双组分电泳漆，电泳漆的发展也促进了电泳涂装的发展，使更加多的产品不再使用喷涂技术而是使用电泳。但电泳漆的耐摩擦效果较差，且需要较低的存放温度，而现有的灌装机需要通过较强的压力将漆灌入，会产生较大的摩擦力。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种电泳涂料的定量灌装机，通过液压力将电泳涂料导入透明液柱中，再进行灌装，可以降低过程中产生的摩擦力，有利于保证其性能，同时在透明液柱表面设置了刻度盘，可通过液压转桨调节灌装量。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电泳涂料的定量灌装机，包括液压、导压管、出料口、旋转杆、透明液柱、进料斗、输料管、调控箱、支杆、传送带、底座、支脚、液压转桨、刻度盘、不锈钢管、转轴，所述液压、导压管固定设置于旋转杆一端上方，出料口通过旋转杆与导压管固定连接，而旋转杆另一端下方固定连接有透明液柱，所述透明液柱、输料管、支杆固定设置于底座上方，且在底座上表面设有传送带，在输料管、支杆上方分别固定设有进料斗、调控箱，所述透明液柱由顶部液压转桨与表面刻度盘组成，所述传送带由不锈钢管、转轴组成。

进一步的，所述底座底部四角固定设有支脚。

进一步的，所述旋转杆活动嵌扣于液压转桨上方。

进一步的，所述不锈钢管固定包覆于转轴外侧，且转轴两端连接于底座内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该电泳涂料的定量灌装机通过液压力将电泳涂料导入透明液柱中，再进行灌装，可以降低过程中产生的摩擦力，有利于保证其性能，同时在透明液柱表面设置了刻度盘，可通过液压转桨调节灌装量。

【附图说明】

图1为本实用新型电泳涂料的定量灌装机的整体结构示意图。

图2为本实用新型电泳涂料的定量灌装机的透明液柱结构示意图。

图3为本实用新型电泳涂料的定量灌装机的传送钢管结构示意图。

图中：液压1、导压管2、出料口3、旋转杆4、透明液柱5、进料斗6、输料管7、调控箱8、支杆9、传送带10、底座11、支脚12、液压转桨13、刻度盘14、不锈钢管15、转轴16。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种电泳涂料的定量灌装机，包括液压1、导压管2、出料口3、旋转杆4、透明液柱5、进料斗6、输料管7、调控箱8、支杆9、传送带10、底座11、支脚12、液压转桨13、刻度盘14、不锈钢管15、转轴16，所述液压1、导压管2固定设置于旋转杆4一端上方，出料口3通过旋转杆4与导压管2固定连接，而旋转杆4另一端下方固定连接有透明液柱5，所述透明液柱5、输料管7、支杆9固定设置于底座11上方，且在底座11上表面设有传送带10，在输料管7、支杆9上方分别固定设有进料斗6、调控箱8，所述透明液柱5由顶部液压转桨13与表面刻度盘14组成，所述传送带10由不锈钢管15、转轴16组成。

其中，所述底座11底部四角固定设有支脚12。

其中，所述旋转杆4活动嵌扣于液压转桨13上方。

其中，所述不锈钢管15固定包覆于转轴16外侧，且转轴16两端连接于底座11内部。

工作原理：先将待灌装的电泳涂料从进料斗6中导入，通过液压1处理经输料管7导入透明液柱5中，根据需要灌装的量旋转液压转桨13进行调节，再通过液压1将涂料从出料口3中排出进行灌装即可，而灌装容器可放置于传送带10一侧，经不锈钢管15转动传送至出料口3下方再进行灌装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。