一种GDX2包装机可调式小盒钢印衬辊的制作方法

本实用新型涉及一种GDX2包装机可调式小盒钢印衬辊。

背景技术：

GDX2包装机小盒钢印衬辊1，是小盒商标输送过程中压刻钢印2的一个零件，其主要作用是输送小盒商标纸3并通过钢印辊4压刻钢印2时对商标纸3进行垫衬(如图1所示)。原有的钢印衬辊1，结构为圆柱体状，内孔开有键槽，通过键与传动轴相连(如图2(a)、图2(b)所示)。

在设备运作时，钢印2在小盒商标纸特定区域内进行压刻，时间长了会在钢印衬辊1上留下凹痕，造成钢印字迹模糊不清，影响产品质量。而原有钢印衬辊1不能在圆周方向旋转调整角度，改变衬垫位置。使用一段时间后，若钢印字迹模糊不清，则必须整体拆卸进行更换，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型解决了上述技术的不足而提供了一种结构简单、使用方便、降低制造和劳动力成本，提高设备效率的GDX2包装机可调式小盒钢印衬辊。

一种GDX2包装机可调式小盒钢印衬辊，包括衬辊内芯和衬辊外辊，所述衬辊外辊为一端开口、另一端封闭内部空心的圆筒型，所述衬辊外辊的外径与GDX2包装机钢印衬辊的外径相匹配，所述衬辊外辊的内径与衬辊内芯的外径相匹配，所述衬辊内芯安装在衬辊外辊内。

所述衬辊内芯与衬辊外辊为间隙配合。

所述衬辊内芯的一个端面上以沿中轴线为中心均匀布设有多个丝孔，所述衬辊外辊封闭的端面上以沿中轴线为中心设有多个与丝孔位置对应的腰形孔，所述衬辊内芯安装在衬辊外辊内后，通过穿过腰形孔的紧固螺钉将衬辊内芯与衬辊外辊固定。

所述衬辊内芯的端面上设有六个丝孔，所述衬辊外辊的端面上设有三个腰形孔。

由于采用上述结构，本装置将衬辊外辊套在衬辊内芯上，当衬辊外辊出现凹痕影响钢印压刻时，可旋转衬辊外辊使得衬辊外辊上形成的凹痕避开钢印，从而延长衬辊外辊的使用周期，当衬辊外辊已经无法再通过旋转避开凹痕时，我们只需要更换衬辊外辊即可，大大节约了更换成本，避免不必要的换件停机时间，达到降低成本，提高生产效率的目的。

附图说明

图1为GDX2包装机小盒商标纸输送示意图。

图2(a)为现有钢印衬辊的侧视图。

图2(b)为现有钢印衬辊的轴向剖视图。

图3(a)为本装置衬辊内芯的侧视图。

图3(b)为本装置衬辊内芯的轴向剖视图。

图4(a)为本装置衬辊外辊的侧视图。

图4(b)为本装置衬辊外辊的轴向剖视图。

图5(a)为本装置衬辊外辊与衬辊内芯连接后的侧视图。

图5(b)为本装置衬辊外辊与衬辊内芯连接后的轴向剖视图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的技术内容进行进一步描述。

如图3(a)、图3(b)、4(a)、4(b)、5(a)、5(b)所示，一种GDX2包装机可调式小盒钢印衬辊，包括衬辊内芯6和衬辊外辊5，所述衬辊外辊5为一端开口、另一端封闭内部空心的圆筒型，所述衬辊外辊5的外径与GDX2包装机钢印衬辊1的外径相匹配，所述衬辊外辊5的内径与衬辊内芯6的外径相匹配，所述衬辊内芯6安装在衬辊外辊内，所述衬辊内芯6和衬辊外辊5的轴心位置均设有内孔62，并开有键槽。所述衬辊内芯6与衬辊外辊5为间隙配合。所述衬辊内芯6的一个端面上以沿中轴线为中心均匀布设有六个丝孔61，所述衬辊外辊5封闭的端面上以沿中轴线为中心设有多个与丝孔位置对应的腰形孔51，所述衬辊内芯安装在衬辊外辊内后，通过穿过腰形孔51的紧固螺钉52将衬辊内芯6与衬辊外辊5固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不以任何方式限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。