本实用新型涉及复合纤维生产技术领域，具体涉及一种复合纤维张力调整装置。
背景技术：
复合纤维（composite fiber）是多组分纤维（multicomponent fibers）的一种，是针对人造纤维品种的术语。在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维，这种纤维称复合纤维。根据制造复合纤维两种组分聚合物种类、组分以及在其横截面上配置形式的不同，千姿百态变化，出现了数百种纤维品种。可根据横截面和纵向排布情况，将复合纤维分为皮芯型、并列型、海岛型和裂片型等。纤维具有三维立体卷曲、高蓬松性和覆盖性，良好的导电性、抗静电性和阻燃性。复合纤维需要采用特殊结构的复合纺丝机纺丝。主要用于毛线、毛毯、毛织物、保暖絮绒填充料、丝绸织物、非织造布、医疗卫生用品和特殊工作服等。
复合纤维在牵伸前需要对其进行张力调整以进行更好的牵伸，现有的复合纤维张力调整装置还存在一定的不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种复合纤维张力调整装置，其能够对复合纤维的张力进行调整。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种复合纤维张力调整装置，包括固定基板，固定基板用于安装在复合纤维牵伸机的机器本体上，固定基板安装有上导丝环和下导丝环，固定基板还安装有张力角度调节板，张力角度调节板位于上导丝环和下导丝环之间，张力角度调节板通过位于其中间部位的转轴与固定基板转动配合，张力角度调节板的两端分别设有第一导轮和第二导轮，复合纤维丝束依次通过上导丝环、第一导轮、第二导轮和下导丝环，上述固定基板上还安装有扭簧，扭簧的一端固定在固定基板上，扭簧的另一端与张力角度调节板固连。
优选地，扭簧套装在转轴上。
优选地，上述固定基板上设有安装通槽，第一导轮的导轮轴上设有螺纹，螺纹上设有第一螺母和第二螺母，导轮轴通过第一螺母和第二螺母安装在安装通槽上。
本实用新型的工作原理为：复合纤维丝束依次通过上导丝环、第一导轮、第二导轮和下导丝环，由于扭簧的存在，经过上导丝环和第一导轮之间的复合纤维丝束受到扭力压迫，复合纤维丝束的张力得到调整。
本实用新型的有益效果为：其能够对复合纤维的张力进行调整。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，
一种复合纤维张力调整装置，包括固定基板1，固定基板1用于安装在复合纤维牵伸机的机器本体上，固定基板1安装有上导丝环2和下导丝环4，固定基板1还安装有张力角度调节板3，张力角度调节板3位于上导丝环2和下导丝环4之间，张力角度调节板3通过位于其中间部位的转轴7与固定基板1转动配合，张力角度调节板3的两端分别设有第一导轮6和第二导轮8，复合纤维丝束5依次通过上导丝环2、第一导轮6、第二导轮8和下导丝环4，上述固定基板1上还安装有扭簧，扭簧的一端固定在固定基板1上，扭簧的另一端与张力角度调节板3固连。
扭簧套装在转轴7上。
上述固定基板1上设有安装通槽，第一导轮6的导轮轴上设有螺纹，螺纹上设有第一螺母和第二螺母，导轮轴通过第一螺母和第二螺母安装在安装通槽上。
本实用新型的工作原理为：复合纤维丝束5依次通过上导丝环2、第一导轮6、第二导轮8和下导丝环4，由于扭簧的存在，经过上导丝环2和第一导轮6之间的复合纤维丝束5受到扭力压迫，复合纤维丝束5的张力得到调整。
本实用新型的有益效果为：其能够对复合纤维的张力进行调整。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。