一种新型板材吊运装置的制作方法

本实用新型涉及工业除尘应用技术领域，具体为一种新型板材吊运装置。

背景技术：

对于板材加工厂的工人来说，吊运板材是个费时费力的事情，虽然一块板材的总体质量并不是那么重，但是板材因其体积的特殊，所以单人并不方便搬运，而且，板材的加工，有众多工序，所以有着不同的工位，板材的传送有些工序可用传送带，但是有些工位却无法来用传送带进行传送，还是得人工搬运，虽然现有推车进行搬运，但是推车太占空间，如何能够实现板材的快速吊运，亟待解决，所以这里设计生产一种新型板材吊运装置，用来便于多次使用，便于吊运，简单实用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型板材吊运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型板材吊运装置，包括固定顶板和基座，所述固定顶板的前后两侧均固定焊接有固定块，所述固定顶板的底端面开有T型索道，所述T型索道内水平方向转动卡接有滚轮，所述滚轮的底端面转动连接有吊杆，所述吊杆的底端面转动连接有转动盘，所述转动盘的底端面与基座顶端面中心固定焊接，所述基座的前后两端均开有收纳槽，且分别活动铰接有第一支撑梁和第二支撑梁，所述第一支撑梁和第二支撑梁均设置有两组，且对称分布，所述第一支撑梁和第二支撑梁顶端面均铺设有橡胶垫，所述第一支撑梁和第二支撑梁的顶端面分别开有第一存放槽和第二存放槽，所述第一存放槽和第二存放槽内腔远离基座的一端分别活动铰接有第一挡杆和第二挡杆。

优选的，所述固定块设置有若干组，且两两对称均匀间隔分布，所述固定块上开有固定螺孔。

优选的，所述吊杆的底端两侧侧壁分别焊接有第一三角架和第二三角架和第二支撑梁的长度相同，所述收纳槽内腔的水平长度等于第一支撑梁长度的2倍。

优选的，所述第一挡杆的竖直高度等于第一存放槽内腔水平长度，所述第二挡杆的竖直高度等于第二存放槽内腔水平长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型为一种新型板材吊运装置，通过将第一支撑梁和第二支撑梁从基座的前后两端均开有收纳槽内转动开，再将第一挡杆和第二挡杆从第一存放槽和第二存放槽内打开，即可将板材放到第一支撑梁和第二支撑梁上，第一三角架和第二三角架可起到靠板的作用，板材不会倾倒，徒手推动整体移动，吊杆顶端的滚轮沿着T型索道移动，即可实现板材的吊运，本实用新型便于吊运板材，节省占地面积，便于收纳，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构侧视图。

图中：1固定顶板、2固定螺孔、3固定块、4第二三角架、5基座、6第二挡杆、7第二支撑梁、8第二存放槽、9橡胶垫、10收纳槽、11转动盘、12第一支撑梁、13第一挡杆、14第一存放槽、15第一三角架、16吊杆、17滚轮、18 T型索道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型板材吊运装置，包括固定顶板1和基座5，所述固定顶板1的前后两侧均固定焊接有固定块3，所述固定块3设置有若干组，且两两对称均匀间隔分布，所述固定块3上开有固定螺孔2，通过固定螺孔2将固定块3固定在厂房车间的顶梁上，实现固定顶板1的固定，所述固定顶板1的底端面开有T型索道18，所述T型索道18内水平方向转动卡接有滚轮17，滚轮17可沿着T型索道18滚动，所述滚轮17的底端面转动连接有吊杆16，所述吊杆16的底端面转动连接有转动盘11，所述吊杆16的底端两侧侧壁分别焊接有第一三角架15和第二三角架4，第一三角架15和第二三角架4可起到靠板的作用，板材不会倾倒，所述转动盘11的底端面与基座5顶端面中心固定焊接，所述基座5的前后两端均开有收纳槽10，且分别活动铰接有第一支撑梁12和第二支撑梁7，所述第一支撑梁12和第二支撑梁7均设置有两组，且对称分布，所述第一支撑梁12和第二支撑梁7顶端面均铺设有橡胶垫9，橡胶垫9用于防滑，所述第一支撑梁12和第二支撑梁7的长度相同，所述收纳槽10内腔的水平长度等于第一支撑梁12长度的2倍，这样使得第一支撑梁12和第二支撑梁7能够收纳进收纳槽10内腔，所述第一支撑梁12和第二支撑梁7的顶端面分别开有第一存放槽14和第二存放槽8，所述第一存放槽14和第二存放槽8内腔远离基座5的一端分别活动铰接有第一挡杆13和第二挡杆6，所述第一挡杆13的竖直高度等于第一存放槽14内腔水平长度，所述第二挡杆6的竖直高度等于第二存放槽8内腔水平长度，这样能够将第一挡杆13和第二挡杆6收纳进第一存放槽14和第二存放槽8内腔，便于减小占地面积。

工作原理：使用时，通过将第一支撑梁12和第二支撑梁7从基座5的前后两端均开有收纳槽10内转动开，再将第一挡杆13和第二挡杆6从第一存放槽14和第二存放槽8内打开，即可将板材放到第一支撑梁12和第二支撑梁7上，第一三角架15和第二三角架4可起到靠板的作用，板材不会倾倒，徒手推动整体移动，吊杆16顶端的滚轮17沿着T型索道18移动，即可实现板材的吊运。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。