本实用新型涉及水泥生产设备，具体涉及一种锁风卸料装置，是一种水泥生产过程中所产漏风得到治理的同时还能够正常卸料的设备。
背景技术：
水泥生产行业在水泥加工的过程中会产生多设备漏风的情况，浪费大量的能耗，所以需要对这些漏风点进行治理。目前，物料漏风同时兼顾卸料的治理方法是在设备入口处加装刚性叶轮喂料机进行锁风卸料。由于大块物料等原因常使刚性叶轮喂料机卡住，导致生产无法运转。为了达到更高的要求，企业常采用增加全密封料仓，这种方法不仅造成投资增加，而且出现小仓下料不畅等不稳定问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是设计一种锁风卸料装置，利用该装置既能锁风又能卸料，从而节能降耗，降低企业的生产成本。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种锁风卸料装置，包括锁风料筒，所述锁风料筒呈上小下大储罐形状；在锁风料筒的下端口处设电磁振动喂料机；在锁风料筒旁设能够检测、控制锁风料筒内料柱高度的射线料位计。
所述射线料位计是在锁风料筒一侧设放射源，在锁风料筒另一侧设探测器，探测器与料位控制器连接，料位控制器与电磁振动喂料机通过电机连接。
由于锁风料筒内的物料易粘附在其内壁上，为了去除这些物料，在锁风料筒的内壁设耙齿状刮刀，在锁风料筒的支撑部分设能够检测锁风料筒重量的荷重传感器，荷重传感器与耙齿状刮刀控制连接。
本实用新型采用上述技术方案所设计的锁风卸料装置，由于将锁风料筒设计呈上小下大储罐形状，在锁风料筒的下端口处设电磁振动喂料机，在锁风料筒旁设射线料位计，通过射线料位计能够动态控制锁风料筒内料柱的高度，使料柱高度控制在一合理的范围内。由于锁风料筒内料柱的存在，粉碎设备外部的风无法进入，实现了漏风治理，喇叭状的锁风料筒还使卸料顺畅。当物料粘附在锁风料筒内时，料柱达到一定高度超出射线料位计控制线时，在电磁振动喂料机作用下仍不能下落时，荷重传感器检测到锁风料筒超重，启动内置的耙齿状刮刀运转，将粘附在锁风料筒内的物料瓜掉，从而保证锁风料筒不会堵塞，流料更加顺畅。本实用新型锁风能力显著增强，大大减少了外漏风量，也避免动力消耗过大、投资过高的情况，实现了生产过程的节能，降低了企业生产成本。
附图说明
图1表示本实用新型锁风卸料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型锁风卸料装置作具体说明。
参见图1，本实用新型锁风卸料装置，包括锁风料筒1，锁风料筒1呈上小下大的储罐形状，相对夹角大于2度，保证了锁风料筒1内料柱的流动指数和松散度达到100％的效果。在锁风料筒1的下端口处设电磁振动喂料机4，生产中根据电磁振动喂料机4振幅的大小来调节喂料量，根据物料重量和射线来调整电磁振动喂料机4，这样确保出料阻力小，出料量大。在锁风料筒1旁设射线料位计，射线料位计能够检测、控制锁风料筒内料柱高度的射线料位计。本实用新型射线料位计是在锁风料筒1的一侧设放射源2，在锁风料筒1的另一侧设探测器7，探测器7与料位控制器6连接，料位控制器6与电磁振动喂料机4通过电机5连接。由于锁风料筒1来料的均匀性受到配料、输送各个环节的影响，其来料均匀性受限，所以，锁风料筒1要实时根据射线料位计采集的数据进行调整出料口电磁振动喂料机4的喂料量，保证锁风料筒1内料柱达到一定的高度。
在锁风料筒1的内壁安装耙齿状刮刀8，在锁风料筒1的支撑部分安装荷重传感器9，荷重传感器9与耙齿状刮刀8的控制器控制连接。由于物料3有一定的粘度(湿度)，在物料3粘附在锁风料筒1内时，锁风料筒1内的料柱会达到一定高度并超出射线料位计控制线，在电磁振动喂料机4物料仍不能下落时，荷重传感器9检测到锁风料筒1超重，启动耙齿状刮刀8运转并对耙齿刮刀8转速进行控制，将粘附在锁风料筒1内的物料刮掉，保证锁风料筒1内既有一定料柱高度又不会出现粘附堵塞的情况。
水泥行业一直用刚性叶轮喂料机或者三道阀做为锁风卸料装置均出现不同程度的问题，在立磨内物料靠很高的负压把几百吨的物料送到收尘器内，此处漏风严重而且是行业难题。本实用新型从技术上解决此问题，具体应用在水泥行业生料立磨的进料口，该装置主要连接在生料配料站，物料经过计量配比进入输送带，输送带端部与立磨本体之间使用该装置。
本实用新型要首先保证锁风料筒1料筒内料柱达到一定高度，料柱高低的变化取决于来料的均匀性和持续性，为了保证锁风的效率，对料柱检测采用射线料位计检测的方法或者称重的方法，确保料位传感器的精度和反应灵敏状态，采集数据的精度要求性能稳定和恒定。射线料位计采集锁风料筒1内料柱高低的数据变化，当设定值达到上限后，电磁振动喂料机4接受上位机(料位控制器6)指令提高喂料量，抑制料柱超限升高。若来料数量减少，锁风料筒1内料柱低于最低下限值，电磁振动喂料机4接受上位机指令降低喂料量，限制料柱进一步降低，稳定料柱高度，提高料柱的锁风效果。
本实用新型当物料3从输送机上在进入粉碎设备前，物料进入本装置，物料3进入该装置，当物料3堆积到一定高度，达到合理控制范围，电磁振动喂料机4开始工作。由于料柱的存在，粉碎设备外部的风无法进入。通过控制旋转装置的合理转速来控制一定的料柱高度，实现了漏风治理，同时该装置的下料端成喇叭形，物料3下料更顺畅。锁风能力显著增强，大大减少了外漏风量，也避免动力消耗过大、投资过高的情况，实现了生产过程的节能，降低了企业生产成本。