一种3D打印耗材生产用包装机的热封口装置的制作方法

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一种3D打印耗材生产用包装机的热封口装置的制作方法

本实用新型涉及3D打印技术领域,具体为一种3D打印耗材生产用包装机的热封口装置。



背景技术:

简单来说,包装机就是把产品包装起来机器,起着保护,美观的作用。随着经济和科技的发展,3D打印逐渐走进了我们的生活,随着3D打印的逐渐兴起,与3D打印相关机械的研制和开发成为一个热门方向,3D打印耗材生产用包装机的热封口装置也是其中必不可少的一种机械,虽然热封口包装机的发展,但是包装机仍然存在着不少问题,例如包装功能单一、质量不均、结构复杂,本身成本高,适应性差等。

为了解决上述问题,现有技术方案中,如申请号为201620857845.7公布的一种包装机的热封口装置,通过设置储热块能够将热量储存,感应触头和感应触点的设置能够使包装时更加准确,提高了包装的质量;摄像机构能够对包装过程进行监控,有利于发现问题;定位机构的设置使得待包装的产品在准确的位置进行包装。在上述技术方案中,采用的是集成式结构进行的拼装,虽然共鞥强大,但是每个部件均是一个独立的结构,难以在现有的条件下实现整合。因此,结合上述技术方案和包装热封口装置的现状,总体上还存在着以下不足之处:

(1)封口技术在日常生活中早已被广泛应用,但是现存的封口装置和封口技术大多是对单侧封口,对于同一类型的包装机,难以根据实际的需求进行有效调整,而且为了实现多功能,集成化程度较高,使得结构复杂;

(2)对于能够实现多侧封口的封口装置,结构复杂,工艺要求高,因而也需要较高的成本,并且,3D打印本身的成本是非常昂贵的,因而对于3D打印以及3D打印相关技术,降低成本是非常必要的;

(3)此外,现存的封口机械大多是针对单一产品,而缺少适应性,这也是需要改进的一个重要问题。



技术实现要素:

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种3D打印耗材生产用包装机的热封口装置,同时具有横向封口和纵向封口的功能,结构简单,成本低廉,具有适用性广的优点,能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种3D打印耗材生产用包装机的热封口装置,包括竖直圆筒和托板,所述竖直圆筒设在托板一端上方,且在托板另一端上方设有成型装置,所述成型装置上端安装有漏斗状的进料口,所述成型装置下端安装有横向热封装置,所述横向热封装置设在托板上,且在横向热封装置正下方设有出袋口,所述横向热封装置包括两个加热臂,所述成型装置设在两个加热臂之间,所述加热臂内侧均固定有加热板,所述加热臂底部均通过滑动支架安装在托板上表面,在托板上设有横向滑槽,所述滑动支架嵌入在横向滑槽内部。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述竖直圆筒和托板之间通过导辊连接,在竖直圆筒和成型装置之间还设有三组导辊,且三根导辊在托板上呈“V”字型分布排列,。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述成型装置为圆柱状,所述成型装置侧壁设有夹层,所述夹层右侧开口,所述夹层内竖直安装有导膜柱,所述导膜柱底部连接有伺服电机。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述导膜柱为扁平长方体,所述导膜柱左半边通过弹簧扣固定有夹板,所述导膜柱右半边安装有加热板,所述夹层开口处也安装有相同的加热板。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述滑动支架之间通过交叉撑连接形成一体化结构,所述滑动支架通过交叉撑在横向滑槽上滑动。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型通过设置导膜柱,通过夹板将塑料膜一端固定,通过伺服电机带动导膜柱环绕一周,通过伺服电机为加热板供电,使导膜柱上的加热板和夹层右侧的加热板同时加热,将该出的薄膜进行加热,通过分子热运动,使薄膜融合在一起,实现包装袋的纵向封口,通过设置横向热封装置,通过私服电机推动滑动支架沿着滑动槽移动,使两个加热臂对接,并且伺服电机为加热板供电,使加热臂贴合处的塑料通过高温加热进行贴合,实现横向封口,因而同时实现横向封口和纵向封口功能;

(2)本实用新型通过安装导膜柱和横向热封装置实现多侧封口功能,结构轻便,操作简单,降低了加工成本;

(3)本实用新型同时实现横向封口和纵向封口功能,对包装物品和包装材料没有特殊要求,除了可以应用于3D打印耗材生产用包装机,还可以实现普通物品包装袋的封口功能,就有较广的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的导膜柱结构示意图;

图中:1-竖直圆筒;2-托板;3-导辊;4-成型装置;5-出袋口;6-夹层;7-导膜柱;8-夹板;9-加热板;10-伺服电机;11-进料口;12-横向热封装置;13-加热臂;14-滑动支架;15-横向滑槽;16-交叉撑。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

以下各实施例的说明是参考附图,用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语,例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向和位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型,而非用以限制本实用新型。

实施例:

如图1和图2所示,本实用新型提供了一种3D打印耗材生产用包装机的热封口装置,包括竖直圆筒1,所述竖直圆筒1下端安装有托板2,所述托板2左端固定有导辊3,所述导辊3与竖直圆筒1平行,所述导辊3呈“V”字型分布排列,所述导辊3实现塑料张紧的效果,所述导辊3左端固定有成型装置4。

所述成型装置4为圆柱形,所述成型装置4侧壁有夹层5,所述夹层6右侧开口,所述夹层6内竖直安装有导膜柱7,所述导膜柱7为扁平长方体,所述导膜柱7左半边通过弹簧扣固定有夹板8,所述夹板8夹紧薄膜一端,所述导膜柱7右半边为加热板9,所述夹层6开口处也安装有相同的加热板9,所述加热板9由导热材料构成,所述加热板9内部包裹有若干金属丝,所述伺服电机10为加热板9提供发热的电力,所述导膜柱7连接着伺服电机10,通过伺服电机10提供动力,带动导膜柱7沿着夹层6环绕一周,通过设置导膜柱7,夹板8将塑料膜一端固定,伺服电机10带动导膜柱7环绕一周,伺服电机10为加热板9供电,使导膜柱7上的加热板9和夹层6右侧的加热板9同时加热,将该出的薄膜进行加热,通过分子热运动,使薄膜融合在一起,实现包装袋的纵向封口,所述成型装置4上端安装有漏斗状进料口11,所述成型装置4下端为横向热封装置12。

所述横向热封装置12包括两个加热臂13,所述加热臂13内侧固定有加热板9,所述加热臂13下端有滑动支架14,所述滑动支架14放置在托板2上,沿托板2上的滑槽滑动,所述加热臂13底部均通过滑动支架14安装在托板2上表面,在托板2上设有横向滑槽15,所述滑动支架14嵌入在横向滑槽15内部,所述滑动支架14之间通过交叉撑16连接形成一体化结构,所述滑动支架14通过交叉撑16在横向滑槽15上滑动,所述横向热封装置12放置在托板2上,所述托板2中间开有出袋口5,所述出袋口5为圆形洞孔,位于横向热封装置12正下方,通过设置横向热封装置12,通过私服电机10推动滑动支架14沿着滑动槽移动,使两个加热臂13对接,并且伺服电机10为加热板9供电,使加热臂13贴合处的塑料通过高温加热进行贴合,通过分子热运动,使薄膜融合在一起,实现横向封口功能,利用重力作用,一端封口的塑料袋沿着出袋口5下滑一端距离,然后加热臂13对塑料袋上沿同样进行横向封口。

综上所述,本实用新型的主要特点在于:

(1)本实用新型通过设置导膜柱,通过夹板将塑料膜一端固定,通过伺服电机带动导膜柱环绕一周,通过伺服电机为加热板供电,使导膜柱上的加热板和夹层右侧的加热板同时加热,将该出的薄膜进行加热,通过分子热运动,使薄膜融合在一起,实现包装袋的纵向封口,通过设置横向热封装置,通过私服电机推动滑动支架沿着滑动槽移动,使两个加热臂对接,并且伺服电机为加热板供电,使加热臂贴合处的塑料通过高温加热进行贴合,实现横向封口,因而同时实现横向封口和纵向封口功能;

(2)本实用新型通过安装导膜柱和横向热封装置实现多侧封口功能,结构轻便,操作简单,降低了加工成本;

(3)本实用新型同时实现横向封口和纵向封口功能,对包装物品和包装材料没有特殊要求,除了可以应用于3D打印耗材生产用包装机,还可以实现普通物品包装袋的封口功能,就有较广的适用性。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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