一种四立柱式移动压缩机的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体涉及一种四立柱式移动压缩机。

背景技术：

随着社会的进步和经济的发展，人类生活和生产中产生的垃圾越来越多，若不进行及时有效的处理，则会对环境造成严重影响。垃圾压缩使垃圾中各种物质间的间隙变小,使等重量的垃圾体积大幅度减少，可以提高垃圾处理效率，降低垃圾处理成本，故垃圾处理过程中，垃圾压缩设备起到非常关键的作用。

现有技术中，垃圾压缩设备通常为地埋式，用于压缩垃圾的箱体设置于地坑中，垃圾在箱体内完成压缩后，利用液压缸推动箱体上升至预定位置，再将箱体内的压缩垃圾块推进垃圾运输车，垃圾压缩通过垂直压缩机构实现，垂直压缩机构安装在设置于地面的导向立柱上，垂直压头由固定设置于导向立柱上部的液压缸驱动。然而，液压缸推动箱体上升时结构不稳定，垂直压缩机构与导向立柱之间连接结构复杂，液压缸设置于导向立柱上部，不便检修，存在较大安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对液压缸推动箱体上升时结构不稳定，垂直压缩机构与导向立柱之间连接结构复杂，不便检修，存在较大安全隐患的技术问题，本实用新型提供一种四立柱式移动压缩机，通过设置为箱体导向的导向立柱，使箱体运动更稳定，垂直压缩机构设置于箱体顶部，垂直压缩机构结构简单，便于检修，提高设备安全性。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种四立柱式移动压缩机，包括箱体、导向立柱和移动垂直压缩机构，箱体为长方体形，箱体设置于地坑内，箱体与地面呈矩形布置的四根导向立柱滑动连接，地坑内设有与箱体连接用于驱动箱体沿导向立柱上下运动的第一液压缸；箱体内一侧设置有水平推料机构，箱体另一侧设置有活动闸板，箱体的顶部设置有垃圾进口；移动垂直压缩机构包括轨道、垂直支架、导向板和垂直压头，轨道设置于箱体顶部，垂直支架滑动安装于轨道上，导向板竖直固定安装于垂直支架上，垂直压头设置于垃圾进口上方与导向板滑动连接，垂直支架设置有与垂直压头连接用于驱动垂直压头沿导向板上下运动的第二液压缸。

进一步地，垂直压头包括垂直压板和连接架，垂直压板设置于连接架底部，连接架与导向板滑动连接，第二液压缸与垂直压板连接。

进一步地，箱体上部两侧设有耳板，耳板通过第一液压缸与地坑底部连接。

进一步地，轨道包括底板和设置于底板顶部的一对侧板，侧板内侧设置有一对限位凸条，垂直支架底部设有卡入限位凸条下方的卡板。

进一步地，水平推料机构包括水平支架和水平推板，水平推板与水平支架固定连接，箱体内设置有与水平推板连接用于驱动水平推板向活动闸板方向运动的第三液压缸。

进一步地，活动闸板与箱体滑动连接，箱体设置有与活动闸板连接用于驱动活动闸板向上运动的第四液压缸。

进一步地，箱体顶部四角设有向外延伸的导向座，箱体通过导向座与导向立柱滑动连接。

进一步地，导向立柱顶部连接有支板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型压缩机设置有为箱体导向的导向立柱，箱体沿导向立柱上下运动，使箱体运动更稳定；

2.本实用新型压缩机，移动垂直压缩机构设置于箱体顶部，垂直压头通过垂直支架滑动安装于轨道上，与安装在导向立柱上的垂直压头相比，该垂直压头体积和质量减小，结构简单，检修方便，升降稳定，安全性高。

附图说明

图1是本实用新型压缩机的整体结构示意图一；

图2是本实用新型压缩机的整体结构示意图二；

图3是本实用新型压缩机的移动垂直压缩机构结构示意图；

图4是本实用新型压缩机的箱体及水平推料机构结构示意图；

图中标记：100-箱体、110-活动闸板、120-垃圾进口、130-第四液压缸、140-导向座、150-耳板、160-第一液压缸、200-水平推料机构、210-水平支架、220-水平推板、230-第三液压缸、300-移动垂直压缩机构、310-轨道、311-底板、312-侧板、313-限位凸条、320-垂直支架、321-卡板、330-导向板、340-垂直压头、341-垂直压板、342-连接架、350-第二液压缸、400-导向立柱、410-支板、500-地坑。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

实施例1，如图1至图4所示，一种四立柱式移动压缩机，包括箱体100、导向立柱400和移动垂直压缩机构300，箱体100为长方体形，箱体100设置于地坑500内，箱体100与地面呈矩形布置的四根导向立柱400滑动连接，地坑500内设有与箱体100连接用于驱动箱体100沿导向立柱400上下运动的第一液压缸160。箱体100内一侧设置有水平推料机构200，箱体100另一侧设置有活动闸板110，活动闸板110与箱体100滑动连接，箱体100设置有与活动闸板110连接用于驱动活动闸板110向上运动的第四液压缸130。箱体100的顶部设置有垃圾进口120，水平推料机构200包括水平支架210和水平推板220，水平推板220与水平支架210固定连接，通过设置水平支架210，使水平推料机构200结构更稳定，箱体100内设置有与水平推板220连接用于驱动水平推板220向活动闸板110方向运动的第三液压缸230。移动垂直压缩机构300包括轨道310、垂直支架320、导向板330和垂直压头340，轨道310设置于箱体100顶部，垂直支架320滑动安装于轨道310上，导向板330竖直固定安装于垂直支架320上，垂直压头340设置于垃圾进口120上方与导向板330滑动连接，垂直支架320设置有与垂直压头340连接用于驱动垂直压头340沿导向板330上下运动的第二液压缸350。

使用本实用新型压缩垃圾包括以下步骤：A、垃圾收集：从垃圾进口120将垃圾倒入地坑500内的箱体100中，此时垂直压头340与垃圾进口120错开；B、重复压缩垃圾：垂直压头340沿轨道310移动到垃圾进口120上方，在第二液压缸350的驱动下沿导向板330上下运动,在箱体100内重复压缩垃圾；C、举升箱体100：压缩垃圾装满后，垂直压头340上升离开箱体100内腔，第一液压缸160驱动箱体100向上运动，导向立柱400起到导向作用，保证箱体100平稳；D、与垃圾车对接：垃圾车车厢尾部对准活动闸板110；E、将垃圾推向垃圾车厢：活动闸板110在第四液压缸130的驱动下向上运动，水平推板220在第三液压缸230的驱动下向活动闸板110移动，将压缩好的垃圾推入垃圾车厢中；F：箱体100复位：活动闸板110关闭，箱体100下降回到地坑500中。

本实施例中，具体地，垂直压头340包括垂直压板341和连接架342，垂直压板341设置于连接架342底部，连接架342与导向板330滑动连接，第二液压缸350与垂直压板341连接，安装方便，且进一步减小了垂直压头340的重量。箱体100上部两侧设有耳板150，耳板150通过第一液压缸160与地坑500底部连接，确保液压缸平衡顶升。

轨道310包括底板311和设置于底板311顶部的一对侧板312，侧板312内侧设置有一对限位凸条313，垂直支架320底部设有卡入限位凸条313下方的卡板321，防止垂直支架320偏离轨道310，保持垂直压头340在上下运动的过程中保持稳定。箱体100顶部四角设有向外延伸的导向座140，箱体100通过导向座140与导向立柱400滑动连接，结构简单，连接方便。导向立柱400顶部连接有支板410，提高导向立柱400的整体性和稳定性。

作为优选，箱体100顶部与地坑500顶部(地面)齐平，轨道310设置于地面上并延伸至箱体100上方。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。