混凝土砌块双模夹具的制作方法

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种用于夹送混凝土砌块的双模夹具。

背景技术：

砌块是砌筑用的人造块材，是一种新型墙体材料。砌块制作出来后，切割机构就将砌块切割成一块块，然后分成多个部分通过普通的夹具依次运到输送带上，然后进行打包。由于分批输送，因此这种输送方式存在效率较低的问题，严重影响砌块的产能。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种能批量进行夹送的混凝土砌块双模夹具。该混凝土砌块双模夹具包括有升降梁与若干组夹具组件，所述夹具组件可水平移动地安装于升降梁上，所述夹具组件包括左夹具、右夹具、用于安装左夹具与右夹具的安装座、以及驱动左夹具与右夹具夹合的夹具动力源，其特征在于：所述夹具组件之间安装有连杆组件，所述连杆组件包括有连杆以及限位部件，限位部件设于连杆上，靠外侧的夹具组件的安装座固定连接在连杆上，靠里侧的夹具组件的安装座底部设有连接件，所述连接件处于两个限位部件之间，所述两个限位部件具有让连接件移动的间距，所述升降梁上安装有驱动靠外侧的夹具组件移动的分离动力源。

所述夹具组件设有五组，靠两边的相邻两组夹具组件之间安装有连杆组件。

所述升降梁的两端都安装有升降臂，所述升降臂可上下移动地安装在两个行走臂上，所述行走臂安装于主梁上，所述主梁上安装有驱动升降梁上下升降的升降动力源。

所述左夹具的底部与右夹具的底部都安装有橡胶夹持件。

按照本实用新型提供的一种混凝土砌块双模夹具，通过多组夹具组件同时进行夹送，在夹送的同时能将砌块分离，因此与单个夹具相比，大幅提升了砌块的夹送效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2两组夹具组件的结构示意图；

图3为本实用新型连杆组件的工作原理图。

具体实施方式

如图1所示，该混凝土砌块双模夹具包括有升降梁6与若干组夹具组件7，这些夹具组件7都通过滑轨可水平移动地安装于升降梁6上，升降梁6的两端都安装有升降臂4，升降臂4可上下移动地安装在两个行走臂3上，而行走臂3安装于主梁1上，主梁1上安装有驱动升降梁6上下升降的升降动力源2（本实用新型凡是涉及动力源的，都包括电机，气缸，或者液压缸）。通过升降动力源2的驱动，升降梁6就能实现上下升降，从而使夹具组件7夹起砌块或放下砌块。

如图2所示，夹具组件7包括左夹具71、右夹具72、用于安装左夹具71与右夹具72的安装座73、以及驱动左夹具71与右夹具72夹合的夹具动力源75，夹具组件7之间安装有连杆组件，如图3所示，连杆组件包括有连杆8以及限位部件9，限位部件9设于连杆8上，靠外侧的夹具组件7的安装座73固定连接在连杆8上，靠里侧的夹具组件7的安装座73底部设有连接件74，连接件74处于两个限位部件9之间，两个限位部件9具有让连接件74移动的间距，升降梁6上安装有驱动靠外侧的夹具组件7移动的分离动力源60。

其工作原理如下：如图3所示，开始工作时，若干个夹具组件7合并在一起，这时升降梁6下降，若干个夹具组件7同时夹住所有经分割的砌块，之后升降梁6上升，在上升的同时，分离动力源60驱动靠外侧的夹具组件7向外侧移动，这时靠外侧的夹具组件7先开始移动，由于靠外侧的夹具组件7的安装座固定连接在连杆8上，由此，连杆8也开始移动，由于靠里侧的夹具组件的接件处74于两个限位部件9之间，并且两个限位部件9具有让连接件74移动的间距，因此当靠外侧的夹具组件先移动一端距离后，靠里侧的夹具组件在限位部件9的作用下才开始移动。通过这种方式，可以将相邻两个夹具组件7分离开，这样就可以将砌块一次性分段放置于输送带上。

本实用新型的夹具组件7设置多组，比如三组或五组，而对于一般砌块而已，五组基本上能满足一次性夹送所有砌块的要求，为此本实用新型具体设有五组，靠两边的相邻两组夹具组件7之间安装有连杆组件，中间的一组夹具组件不动，通过这种方式，可以使五组夹具组件相邻之间都能分离开。

最后值得一提的是，为了更好地夹持住砌块，本实用新型在左夹具71的底部与右夹具72的底部都安装有橡胶夹持件10。由于橡胶材质能提供更强的摩擦力，因此通过设置橡胶夹持件10，能更好地夹住砌块。