一种便于集装的包装箱的制作方法

本实用新型涉及一种包装箱，具体为一种便于集装的包装箱。

背景技术：

产品出货时一般都要进行单体包装，以便满足小批量供货需求。但是，如果面对大批量集中供货的情况，直接使用尺寸较小的单体包装进行大量堆叠供货显然是不合适的，一方面大批小件单体包装的计数、清点不方便，另一方面大批小尺寸的单体包装在运输和储存过程中容易损坏和丢件。因此针对大批量集中供货的情况，就需要设计集装包装方案。

针对单体包装进行集装的包装设计，传统的集装方案是对包装盒进行简单排列，排列成多排、多列，然后再堆叠成多层，形成一个结构密实的长方体整体，最后根据这个整体的尺寸设计一款包装箱，将这些包装盒集装到包装箱内，形成一个集装包装箱。这种简单的集装方案虽然可以满足大批量集中供货的需求，但是因为单体包装盒之间以及包装盒与外层的包装箱之间都是紧密贴合的，没有足够的空隙，在向包装箱内取放包装盒时，操作人员无法便捷的使用双手进行取放。

为了解决盒式单体包装集装时存在的不易取放的问题，本发明需要设计一种易操作的便于包装盒集装的包装箱。

技术实现要素：

本实用新型就是针对上述存在的缺陷而提供一种便于集装的包装箱。本实用新型的包装箱采用旋转排列方式+多层重复堆叠内包装盒或产品具有良好的可操作性，同时能够最大限度的发挥内包装盒侧楞支撑强度高的特点，对底层包装盒进行良好防护，此外，在产品或内包装盒之间形成一定的空隙，方便包装操作人员用手取放产品或内包装盒。

本实用新型的一种便于集装的包装箱技术方案为，包括水平投影为正方形的箱体，箱体包括位于最下方的箱底、箱底上方的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁、以及最上方可开合的箱盖；在箱体内部，箱底与每个侧壁之间都设置有分别垂直于箱底与对应侧壁的挡片，其中，第一侧壁与箱底之间设置有第一挡片、第二侧壁与箱底之间设置有第二挡片、第三侧壁与箱底之间设置有第三挡片、第四侧壁与箱底之间设置有第四挡片；

箱体内集装放置的产品或内包装盒为长方体，长度为a，宽度为b，高度为c；

箱体边长为a+b+挡片厚度，箱底高度为n×c，其中，n为正整数；挡片位于所对应的侧壁a:b长度分界位置，在此，认为挡片厚度约等于零；

相邻的两个挡片与挡片之间的侧壁环绕形成放置部。第一放置部由第一挡片、第一侧壁、第二侧壁、第二挡片构成，其构成第一放置部的第一侧壁长度为b，构成第一放置部的第二侧壁长度为a；

第二放置部由第二挡片、第二侧壁、第三侧壁、第三挡片构成，其中，构成第二放置部的第二侧壁长度为b，构成第二放置部的第三侧壁长度为a；

第三放置部由第三挡片、第三侧壁、第四侧壁、第四挡片构成，其中，构成第三放置部的第三侧壁长度为b，构成第三放置部的第四侧壁长度为a；

第四放置部由第四挡片、第四侧壁、第一侧壁、第一挡片构成，其中，构成第四放置部的第四侧壁长度为b，构成第四放置部的第一侧壁长度为a。

第一挡片、第二挡片、第三挡片和第四挡片的长度都不大于a。

第一挡片、第二挡片、第三挡片和第四挡片的长度都不小于b且不大于a。

第一放置部、第二放置部、第三放置部、第四放置部之间形成一个位于箱体正中央的取放孔。

所述挡片固定于箱底上和/或箱体侧壁上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在将产品或者内包装盒集装放置时，根据放置部的设置，形成了旋转排列的方式，产品或者内包装盒按照一致的旋转方式，首尾相接排列成顺时针或者逆时针整体。在它们的旋转中心位置会形成一个取放孔，在进行取放时，通过该取放孔位置对产品或内包装盒进行取放操作，方便取放的同时，也能很好的固定住产品或包装盒的位置，产品或包装盒和包装箱之间互相约束定位，产品或内包装盒在包装箱内不会出现移位、混乱的情况。当需要堆叠多层时，按照完全一致的方式在上层进行重复堆叠，确保从垂直方向看，多个产品或包装盒是排成一摞的。因为包装盒在侧楞位置的抗压强度最高，这样整齐重复堆叠的优点是可以充分发挥包装盒的支撑强度和抗压特性，防止底层包装盒被压塌变形。

附图说明：

图1所示为本实用新型的基本结构示意图；

图2所示为本实用新型实施例2结构示意图；

图3所示为本实用新型实施例1结构示意图。

图中，1.第一侧壁，2.第二侧壁，3.第三侧壁，4.第四侧壁，5. 第一挡片，6.第二挡片，7.第三挡片，8.第四挡片，9.箱体，10.产品或内包装盒，11.第一放置部，12.第二放置部，13.第三放置部，14. 第四放置部，15.箱底，16.箱盖，17.取放孔。

具体实施方式：

为了更好地理解本实用新型，下面用具体实例来详细说明本实用新型的技术方案，但是本实用新型并不局限于此。

实施例1

本实用新型的一种便于集装的包装箱，包括水平投影为正方形的箱体9，箱体9包括位于最下方的箱底15、箱底15上方的第一侧壁1、第二侧壁2、第三侧壁3和第四侧壁4、以及最上方可开合的箱盖16；在箱体9内部，箱底15与每个侧壁之间都设置有分别垂直于箱底15 与对应侧壁的挡片，其中，第一侧壁1与箱底15之间设置有第一挡片5、第二侧壁2与箱底15之间设置有第二挡片6、第三侧壁3与箱底15之间设置有第三挡片7、第四侧壁4与箱底15之间设置有第四挡片8；

箱体9内集装放置的产品或内包装盒10为长方体，长度为a，宽度为b，高度为c；

箱体9边长为a+b+挡片厚度，箱体9高度为n×c，其中，n为 1-20之间的正整数；

挡片位于所对应的侧壁a:b长度分界位置，在此，认为挡片厚度约等于零；

相邻的两个挡片与挡片之间的侧壁环绕形成放置部。第一放置部 11由第一挡片5、第一侧壁1、第二侧壁2、第二挡片6构成，其构成第一放置部11的第一侧壁1长度为b，构成第一放置部11的第二侧壁2长度为a；

第二放置部12由第二挡片6、第二侧壁2、第三侧壁3、第三挡片7构成，其中，构成第二放置部12的第二侧壁2长度为b，构成第二放置部12的第三侧壁3长度为a；

第三放置部13由第三挡片7、第三侧壁3、第四侧壁4、第四挡片8构成，其中，构成第三放置部13的第三侧壁3长度为b，构成第三放置部13的第四侧壁4长度为a；

第四放置部14由第四挡片8、第四侧壁4、第一侧壁1、第一挡片5构成，其中，构成第四放置部14的第四侧壁4长度为b，构成第四放置部14的第一侧壁1长度为a。

第一挡片5、第二挡片6、第三挡片7和第四挡片8的长度为a。

第一放置部11、第二放置部12、第三放置部13、第四放置部14 之间形成一个位于箱体9正中央的取放孔17。

所述挡片固定于箱底15上表面。

实施例2

本实用新型的一种便于集装的包装箱，包括水平投影为正方形的箱体9，箱体9包括位于最下方的箱底15、箱底15上方的第一侧壁1、第二侧壁2、第三侧壁3和第四侧壁4、以及最上方可开合的箱盖16；在箱体9内部，箱底15与每个侧壁之间都设置有分别垂直于箱底15 与对应侧壁的挡片，其中，第一侧壁1与箱底15之间设置有第一挡片5、第二侧壁2与箱底15之间设置有第二挡片6、第三侧壁3与箱底15之间设置有第三挡片7、第四侧壁4与箱底15之间设置有第四挡片8；

箱体9内集装放置的产品或内包装盒10长度为a，宽度为b，高度为c；

箱体9边长为a+b，箱体9高度为n×c，其中，n为正整数；

挡片位于所对应的侧壁a:b长度分界位置，在此，认为挡片厚度约等于零；

相邻的两个挡片与挡片之间的侧壁环绕形成放置部。第一放置部 11由第一挡片5、第一侧壁1、第二侧壁2、第二挡片6构成，其构成第一放置部11的第一侧壁1长度为b，构成第一放置部11的第二侧壁2长度为a；

第二放置部12由第二挡片6、第二侧壁2、第三侧壁3、第三挡片7构成，其中，构成第二放置部12的第二侧壁2长度为b，构成第二放置部12的第三侧壁3长度为a；

第三放置部13由第三挡片7、第三侧壁3、第四侧壁4、第四挡片8构成，其中，构成第三放置部13的第三侧壁3长度为b，构成第三放置部13的第四侧壁4长度为a；

第四放置部14由第四挡片8、第四侧壁4、第一侧壁1、第一挡片5构成，其中，构成第四放置部14的第四侧壁4长度为b，构成第四放置部14的第一侧壁1长度为a。

第一挡片5、第二挡片6、第三挡片7和第四挡片8的长度为b。

第一放置部11、第二放置部12、第三放置部13、第四放置部14 之间形成一个位于箱体9正中央的取放孔17。

所述挡片固定于箱体9侧壁内表面上。