一种斗式提升机的制作方法

文档序号:14380366阅读:350来源:国知局
一种斗式提升机的制作方法

本实用新型涉及提升机技术领域,尤其涉及一种斗式提升机。



背景技术:

斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,为竖向提升物料的连续输送机械,料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受料槽内。

但是目前斗式提升机在使用过程中,存在以下问题:

1、缺少电子装置,在运行中不能及时的对提升机的转动速度及故障进行状况检测;

2、在使用环境中如遇到卡死、断链问题时不能及时发现,容易造成设备的损坏,同时造成输送物料的存集;

3、由于挖料斗式提升机处于全封闭状态,普通的检测装置无法满足检测等。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种斗式提升机,以解决上述背景技术中提出的不能检测与调节转轴与链条的运行速度;遇到卡死、断链问题时不能起到有效保护作用;无防断链装置,使用寿命短的问题和不足。

本实用新型的目的与功效,由以下具体技术方案所达成:

一种斗式提升机,包括:主动链轮、链条、料斗、箱体、从动链轮、重锤箱、支架、测速报警检测仪、转轴、出料口、进料口、测速断链报警装置;所述主动链轮设置在箱体内的上部,且主动链轮通过连接轴与链轮与箱体外部的电机相连接;所述主动链轮与从动链轮通过链条相连接,且链条通过啮合方式与主动链轮、从动链轮相连接;所述料斗通过螺栓固定设置在链条的外侧;且从动链轮设置在箱体内的下部,所述从动链轮前侧箱体的外部设置有测速断链报警装置,且测速断链报警装置通过电性与测速报警检测仪相连接;所述重锤箱设置在箱体外部左侧的下部,且重锤箱的右端与箱体内部相连接;所述支架通过螺栓固定方式设置在从动链轮的外侧,且测速报警检测仪通过嵌入方式与螺母固定在支架的上部;所述测速报警检测仪一端设置在支架内部,且测速报警检测仪另一端设置在支架外部;所述转轴与从动链轮通过嵌入固定方式相连接,且测速报警检测仪在支架内部的一端与从动链轮的上部平行;所述出料口设置在箱体上部右侧,且进料口设置在箱体下部左侧。

优选的,所述箱体为立式密封矩形状,且箱体通过链条与料斗及主动链轮与从动链轮为挖料提升装置。

优选的,所述重锤箱为恒力自动张紧调节装置,且重锤箱通过连接杆与从动链轮的下轴部相连接。

优选的,所述从动链轮轮体一侧设置有若干个O型感应帖片,且从动链轮上设置的感应贴片呈环形阵列式排列。

优选的,所述测速报警检测仪通过螺母与支架相连接,且测速报警检测仪为红外线探测装置。

优选的,所述测速报警检测仪通过从动链轮上设置的感应贴片为从动链轮运行检测装置,且测速报警检测仪通过电性与外部测速断链报警装置相连接。

由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

1、本实用新型重锤箱为自动张紧装置的设置,便于链条磨损后或链条增长后及时得到修正,减少咬链发生。

2、本实用新型从动链轮的轮体外侧设置有多个O型感应片的设置,通过动链轮的转动采集转轴的速度与转轴停止时信息的收集。

3、本实用新型测速报警检测仪的外部设置有调速开关与报警灯的设置,有利于对转速的调节和故障时的报警提示。

4、本实用新型通过以上结构上的改进,具有输送能力大,便于调节与检测、卡死或断链时自动停电报警、链条自动张紧、断链现象减少、使用寿命长,运行费用低等优点,从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的测速断链报警装置结构示意图。

图3为本实用新型的O型感应片结构示意图。

图中:主动链轮1、链条2、料斗3、箱体4、从动链轮5、重锤箱6、支架7、测速报警检测仪8、转轴9、出料口10、进料口11、测速断链报警装置501。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:

一种斗式提升机,包括:主动链轮1、链条2、料斗3、箱体4、从动链轮5、重锤箱6、支架7、测速报警检测仪8、转轴9、出料口10、进料口11、测速断链报警装置501;主动链轮1设置在箱体4内的上部,且主动链轮1通过连接轴与链轮与箱体4外部的电机相连接;主动链轮1与从动链轮5通过链条2相连接,且链条2通过啮合方式与主动链轮1、从动链轮5相连接;料斗3通过螺栓固定设置在链条2的外侧;且从动链轮5设置在箱体4内的下部,从动链轮5前侧箱体4的外部设置有测速断链报警装置501,且测速断链报警装置501通过电性与测速报警检测仪8相连接;重锤箱6设置在箱体4外部左侧的下部,且重锤箱6的右端与箱体4内部相连接;支架7通过螺栓固定方式设置在从动链轮5的外侧,且测速报警检测仪8通过嵌入方式与螺母固定在支架7的上部;测速报警检测仪8一端设置在支架7内部,且测速报警检测仪8另一端设置在支架7外部;转轴9与从动链轮5通过嵌入固定方式相连接,且测速报警检测仪8在支架7内部的一端与从动链轮5的上部平行;出料口10设置在箱体4上部右侧,且进料口11设置在箱体4下部左侧。

具体的,箱体4为立式密封矩形状,且箱体4通过链条2与料斗3及主动链轮1与从动链轮5为挖料提升装置。

具体的,重锤箱6为恒力自动张紧调节装置,且重锤箱6通过连接杆与从动链轮5的下轴部相连接。

具体的,从动链轮5轮体一侧设置有若干个O型感应帖片,且从动链轮5上设置的感应贴片呈环形阵列式排列。

具体的,测速报警检测仪8通过螺母与支架7相连接,且测速报警检测仪8为红外线探测装置。

具体的,测速报警检测仪8通过从动链轮5上设置的感应贴片为从动链轮5运行检测装置,且测速报警检测仪8通过电性与外部测速断链报警装置501相连接。

具体使用方法与作用:

使用该装置时,接通控制电源,通过测速报警检测仪8外部调速开关调节速度,将物料倒入进料口11,电机带动主动链轮1,通过链条2带动从动链轮5做环形上升运动,料斗3从底部舀起物料,随链条向上提升,将物料提升到顶部时,由出料口10将物料转入下个环节,本新型在运行工作中,通过重锤箱6链条会自动张紧,减少了咬链和断链现象的发生,当遇到紧急故障或断链时,机器会自动断电并报警,有利于检修,避免因故障而引起的更大事故。

综上所述:该一种斗式提升机,通过重锤箱为自动张紧装置的设置,便于链条磨损后或链条增长后及时得到修正,减少咬链发生;通过从动链轮的轮体外侧设置有多个O型感应片的设置,通过动链轮的转动采集转轴的速度与转轴停止时信息的收集;通过测速报警检测仪的外部设置有调速开关与报警灯的设置,有利于对转速的调节和故障时的报警提示;本实用新型通过以上结构上的改进,具有输送能力大,便于调节与检测、卡死或断链时自动停电报警、链条自动张紧、断链现象减少、使用寿命长,运行费用低等优点,从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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