一种新型绕线器的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，具体为一种新型绕线器。

背景技术：

现今生产类企业面临招工难，用工成本高，且存在劳动效率低的问题，在纺织领域，智能化、自动化程度相对较低，例如绕线问题上，虽然自动化绕线机精度高，但是价格高昂，占用空间大，对操作人员技术要求较高，而使用人工绕线时，简单重复性强的工作人力资源浪费大且劳动效率低，影响生产进度。

技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种新型绕线器，具备切线长度设置、转速可调、智能裁剪、操作简单的优点，解决了使用过程中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型绕线器，包括底座、绕线装置、滑轨机构、智能裁线装置，所述绕线装置与底座内侧连接，所述滑轨机构与底座侧板一侧连接，所述智能裁线装置与滑轨机构连接；所述底座包括底板、侧板、后挡板，侧板与底板一端垂直连接，后挡板分别与底板和侧板一端连接；所述绕线装置包括驱动电机、三角形支撑板、夹紧板、驱动轴、定位销，驱动电机后侧与侧板连接，驱动电机的驱动轴与三角形支撑板配合连接，三角形支撑板底端与底板连接，定位销与驱动轴固定连接，夹紧板与驱动轴外端连接；所述滑轨机构包括滑道和滑块，滑道一端与侧板连接，滑块与滑道配合连接；所述智能裁线装置包括壳架、显示屏、按键控制器、裁切刀架、进线轮机构，所述裁切刀架与壳架内部连接，进线轮机构在裁切刀架上方与壳架连接，所述壳架包括依次连接的左、右侧板和上、下横板，按键控制器和显示屏，嵌设在壳架右侧板上端；所述裁切刀架包括连接梁、刀架盒、刀片、气压棒，连接梁一端与壳架侧板内侧连接，另一端与刀架盒一侧连接，刀片与气压棒顶端连接，气压棒内置于连接梁，伸出于刀架盒中间位置，所述进线轮机构包括微型电机、蜗轮蜗杆传动机构、固定梁、轮轴、橡胶轮，蜗杆与微型电机转轴连接，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮与轮轴一端连接，固定梁上开有与轮轴安装位置相对应的通孔，轮轴通过固定梁上的通孔与橡胶轮连接。

优选的，所述三角形支撑板上端开有通孔，驱动轴与通孔采用间隙配合。

优选的，所述夹紧板可在驱动轴上滑动固定。

优选的，所述壳架上、下横板中间位置开设有直径2mm的导线通孔。

优选的，所述蜗轮、轮轴、橡胶轮之间连接采用过盈配合。

优选的，所述轮轴与固定梁上的通孔采用间隙配合。

优选的，所述蜗轮蜗杆传动机构工作具有平稳，冲击、震动、噪音小的特点，蜗杆上有两个螺旋齿，一个为左旋另一个为右旋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：一种新型绕线器，包括底座、绕线装置、滑轨机构、智能裁线装置，所述绕线装置与底座内侧连接，所述滑轨机构与底座侧板一侧连接，所述智能裁线装置与滑轨机构连接；在绕线器运行前，将所需进线速度、需要裁剪的长度在按键控制器上设定完毕后，只需将丝线从导线通孔穿进与绕线器固定即可，按键控制器根据设定信息自行绕线，裁剪，无需人员后期操作，该新型绕线器具有操作简单，价格低廉，体积小的优点。

附图说明 图1是一种新型绕线器示意图。

图2是绕线装置示意图。

图3是滑轨机构示意图。

图4是智能裁线装置示意图。

图5是裁切刀架1/4剖视示意图。

图6是进线轮机构各组件配合示意图。

图中标号:1为底座、101为底板、102为侧板、103为后挡板、2为绕线装置、201为驱动电机、202为三角形支撑板、203为夹紧板、204为驱动轴、205为定位销、3为滑轨机构、301为滑道、302为滑块、4为智能裁线装置、401为壳架、402为显示屏、403为按键控制器、5为裁切刀架、501为连接梁、502为刀架盒、503为刀片、504为气压棒、6为进线轮机构、601为微型电机、602为蜗轮蜗杆传动机构、603为轮轴、604为固定梁、605为橡胶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型绕线器，包括底座1、绕线装置2、滑轨机构3、智能裁线装置4，所述绕线装置2与底座1内侧连接，所述滑轨机构3与底座1侧板102一侧连接，所述智能裁线装置4与滑轨机构3连接；所述底座1包括底板101、侧板102、后挡板103，侧板102与底板101一端垂直连接，后挡板103分别与底板101和侧板102一端连接；所述绕线装置2包括驱动电机201、三角形支撑板202、夹紧板203、驱动轴204、定位销205，驱动电机201后侧与侧板102连接，驱动电机201的驱动轴204与三角形支撑板202配合连接，三角形支撑板202底端与底板101连接，定位销205与驱动轴204固定连接，夹紧板203与驱动轴204外端连接；所述滑轨机构3包括滑道301和滑块302，滑道301一端与侧板101连接，滑块302与滑道301配合连接；所述智能裁线装置4包括壳架401、显示屏402、按键控制器403、裁切刀架5、进线轮机构6，所述裁切刀架5与壳架401内部连接，进线轮机构6在裁切刀架5上方与壳架401连接，所述壳架401包括依次连接的左、右侧板和上、下横板，按键控制器403和显示屏402，嵌设在壳架401右侧板上端；所述裁切刀架5包括连接梁501、刀架盒502、刀片503、气压棒504，连接梁501一端与壳架401侧板内侧连接，另一端与刀架盒502一侧连接，刀片503与气压棒504顶端连接，气压棒504内置于连接梁501，伸出于刀架盒502中间位置，所述进线轮机构6包括微型电机601、蜗轮蜗杆传动机构602、轮轴603、固定梁604、橡胶轮605，蜗杆与微型电机601转轴连接，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮与轮轴603一端连接，固定梁604上开有与轮轴603安装位置相对应的通孔，轮轴603通过固定梁604上的通孔与橡胶轮605连接。

综上所述：一种新型绕线器，包括底座1、绕线装置2、滑轨机构3、智能裁线装置4，所述绕线装置2与底座1内侧连接，所述滑轨机构3与底座1侧板101一侧连接，所述智能裁线装置4与滑轨机构3连接；在绕线器运行前，将所需进线速度、需要裁剪的长度在按键控制器403上设定完毕后，只需将丝线从导线通孔穿进与绕线器固定即可，按键控制器403根据设定信息自行绕线，裁剪，无需人员后期操作，该新型绕线器具有操作简单，价格低廉，体积小的优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施1的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。