一种用于放置纱线管的固定装置的制作方法

文档序号:14464240阅读:122来源:国知局

本实用新型涉及一种纺织设备技术领域,更具体地说,它涉及一种用于放置纱线管的固定装置。



背景技术:

传统的纱线管在放置的时候,往往通过将用于放置纱线管的地方,放置一个倾斜的固定杆,然后将纱线管直接放置在上面,这样不仅容易导致,放置在上面的纱线管容易产生抖动,并且在出现丝线传送的时候,更会因为拉扯力导致纱线一次性走的过多,并且产生一定的惯性,使得纱线变得松散,甚至还有可能因为抖动直接掉落的情况出现,以及传统的固定好位置了不能更换,以及在使用过程中出现问题的时候,只能够利用辅助工具,来调节纱线的位置,较为局限。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种局限性小,安装稳定的用于防止纱线管的固定装置。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于放置纱线管的固定装置,其特征是:包括支撑杆,所述支撑杆一端上套有固定组件,支撑杆另一端的侧壁上设有固定杆,所述固定杆外表面设有螺纹,该固定杆一端穿过支撑杆且通过螺母固定,所述固定杆另一端设有限位套,所述固定杆上置于限位套和支撑杆之间设有固定座,所述固定座和限位套之间设有限位机构,所述固定座呈圆台形状,固定座的外壁上设有个弧形的凹环,所述固定座内部设有安置空间,所述安置空间内设有套于固定杆外的导向管,所述固定座和限位机构之间设有弹簧,所述安置空间的内壁上设有四条加强筋,四条加强筋呈均距排布在安置空间的内壁上。

通过采用上述技术方案,通过支撑杆上的固定组件的设置,便于安装和放置,起到了在固定的位置具有一定的调节效果,并且通过支撑杆上外壁上设有固定杆,利用固定杆来进行放置纱线管,并且可以通过螺母进行固定,调节固定杆的长度,来满足实际工作不同的纱线管的需求,并且所述固定杆另一端设有限位套,所述固定杆上置于限位套和支撑杆之间设有固定座,所述固定座和限位套之间设有限位机构,通过限位机构在内部对纱线管进行限位,然后通过固定座与限位管进行配合,实现一定的由内部向外部挤压,使得纱线管能够稳定的固定在上面,不会出现移动或者抖动,再利用所述固定座呈圆台形状,固定座的外壁上设有个弧形的凹环,能够使得纱线管更好的套入固定座,并且通过凹环的设计,能够提升固定座的强度,不易产生挤压后变形,在所述固定座内部设有安置空间,所述安置空间内设有套于固定杆外的导向管,所述固定座和限位机构之间设有弹簧,所述安置空间的内壁上设有四条加强筋,四条加强筋呈均距排布在安置空间的内壁上,利用弹簧进行弹性顶住,然后在使用的时候也通过加强筋进行在内部进行均匀加强,保证固定座的强度。

本实用新型进一步设置为:所述限位机构包括第一定位部、第二定位部和置于第一定位部与第二定位部之间的限位部,所述固定杆上设有与弹簧一端抵触的固定套,第一定位部置于固定套内转动,所述第二定位部置于限位套和限位部之间且与固定杆螺纹连接,所述第二定位部包括连接部和调节部,所述调节部呈六角螺母状,所述连接部外套设有与限位部连接的连接环,所述限位部由若干条均距排列且围成圆柱状的限位条组成。

通过采用上述技术方案,通过第一定位部、第二定位和限位部的设置,并且配合固定套,使得第一定位部能够在里面旋转,当固定套带着第一定位部旋转到不同的位置,使得连接环形成不同样子的拱起与纱线管内壁抵触,实现卡住效果,然后也可以通过调节部进行距离,实现双向调节,调节更加方便,也能够使得限位部固定更加牢固,也通过这样的固定方式,使得固定牢固稳定,不易出现纱线管掉落情况出现。

本实用新型进一步设置为:所述固定组件对半拆分成第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板通过螺钉固定连接,所述第一固定板和第二固定板连接处设有用于固定的固定孔。

通过采用上述技术方案,通过固定孔的设计,然后通过第一固定板和第二固定板进行前后的固定,然后螺钉进行锁紧,在使用的时候,通过固定孔供安装杆穿过,然后螺钉进行锁紧,在不同位置调节,只需要松紧螺钉,简单而且方便,局限性较少。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1对本实用新型实施例做进一步说明。

一种用于放置纱线管的固定装置,其特征是:包括支撑杆101,所述支撑杆101一端上套有固定组件,支撑杆101另一端的侧壁上设有固定杆301,所述固定杆301外表面设有螺纹,该固定杆301一端穿过支撑杆101且通过螺母302固定,所述固定杆301另一端设有限位套701,所述固定杆301上置于限位套701和支撑杆101之间设有固定座401,所述固定座401和限位套701之间设有限位机构,所述固定座401呈圆台形状,固定座401的外壁上设有个弧形的凹环402,所述固定座401内部设有安置空间403,所述安置空间403内设有套于固定杆301外的导向管405,所述固定座401和限位机构之间设有弹簧501,所述安置空间403的内壁上设有四条加强筋404,四条加强筋404呈均距排布在安置空间403的内壁上。

通过采用上述技术方案,通过支撑杆101上的固定组件的设置,便于安装和放置,起到了在固定的位置具有一定的调节效果,并且通过支撑杆101上外壁上设有固定杆301,利用固定杆301来进行放置纱线管,并且可以通过螺母302进行固定,调节固定杆301的长度,来满足实际工作不同的纱线管的需求,并且所述固定杆301另一端设有限位套701,所述固定杆301上置于限位套701和支撑杆101之间设有固定座401,所述固定座401和限位套701之间设有限位机构,通过限位机构在内部对纱线管进行限位,然后通过固定座401与限位管进行配合,实现一定的由内部向外部挤压,使得纱线管能够稳定的固定在上面,不会出现移动或者抖动,再利用所述固定座401呈圆台形状,固定座401的外壁上设有个弧形的凹环402,能够使得纱线管更好的套入固定座401,并且通过凹环402的设计,能够提升固定座401的强度,不易产生挤压后变形,在所述固定座401内部设有安置空间403,所述安置空间403内设有套于固定杆301外的导向管405,所述固定座401和限位机构之间设有弹簧501,所述安置空间403的内壁上设有四条加强筋404,四条加强筋404呈均距排布在安置空间403的内壁上,利用弹簧501进行弹性顶住,然后在使用的时候也通过加强筋404进行在内部进行均匀加强,保证固定座401的强度。

本实用新型进一步设置为:所述限位机构包括第一定位部804、第二定位部和置于第一定位部804与第二定位部之间的限位部,所述固定杆301上设有与弹簧501一端抵触的固定套601,第一定位部804置于固定套601内转动,所述第二定位部置于限位套701和限位部之间且与固定杆301螺纹连接,所述第二定位部包括连接部802和调节部801,所述调节部801呈六角螺母302状,所述连接部802外套设有与限位部连接的连接环803,所述限位部由若干条均距排列且围成圆柱状的限位条901组成。

通过采用上述技术方案,通过第一定位部804、第二定位和限位部的设置,并且配合固定套601,使得第一定位部804能够在里面旋转,当固定套601带着第一定位部804旋转到不同的位置,使得连接环803形成不同样子的拱起与纱线管内壁抵触,实现卡住效果,然后也可以通过调节部801进行距离,实现双向调节,调节更加方便,也能够使得限位部固定更加牢固,也通过这样的固定方式,使得固定牢固稳定,不易出现纱线管掉落情况出现。

本实用新型进一步设置为:所述固定组件对半拆分成第一固定板201和第二固定板202,所述第一固定板201和第二固定板202通过螺钉204固定连接,所述第一固定板201和第二固定板202连接处设有用于固定的固定孔203。

通过采用上述技术方案,通过固定孔203的设计,然后通过第一固定板201和第二固定板202进行前后的固定,然后螺钉204进行锁紧,在使用的时候,通过固定孔203供安装杆穿过,然后螺钉204进行锁紧,在不同位置调节,只需要松紧螺钉204,简单而且方便,局限性较少。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

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