本实用新型中涉及光扩散板生产技术领域，具体为一种自动靠边对齐的传送装置。
背景技术：
塑料板种类繁多，应用广泛，包括适用于汽车零部件的塑料金属复合板，用于建筑领域的硬质PVC建筑板材，用于化工防腐设备，通风管道，电器电子以及建筑建材等领域的聚丙烯塑料板(PP塑料板)，用于输水管道、医用器件的聚乙烯塑料板(PE塑料板)，防火板材的ABS塑料板等等。
以广泛应用在液晶显示、LED照明及成像显示系统中的光扩散板为例: 光扩散板是通过化学或物理的手段，利用光线在传播途径中遇到两个折射率相异的介质时，发生折射、反射与散射的物理想象，通过在PMMA、PC、PS、 PP等基材基础中添加无机或有机光扩散剂、或者通过基材表面的微特征结构的阵列排列人为调整光线、使光线发生不同方向的折射、反射、与散射，从而改变光的行进路线，实现入射光充分散色以此产生光学扩散的效果。它的主要功能是使入射光充分散射，实现更柔和、均匀的照射效果。在光扩散板的实际生产过程中，往往通过送台上滚动的传送辊或传送带传送到下一工序，但是长度尺寸锯切后分离的单片光扩散板由人工或机器放置在传送装置上传到下一工序(除尘、光检测)。由于除尘装置及光检测设备的放置位置固定，所以只有光扩散板放置位置准确的情况下才能顺利完成除尘、光检测等工序，这对操作者及机器的定位要求极高，稍有偏差就会引起卡料，其次可能会在光扩散板上留有除尘、光检测盲区。
针对上述技术问题，本实用新型提出了一种自动靠边对齐的传送装置，包括传送工作台，转动辊，滚轮，所述传送工作台平行于水平面放置且长、宽方向分别与X、Y轴重合,同一水平面上的多根转动辊两端分别穿插在传送工作台宽度两侧的驱动装置中，滚轮套接在转动辊的圆周方向且滚轮与转动辊不发生相对转动，其中转动辊的轴线方向与Y轴之间的夹角为α且α≠0，且转动辊上滚轮圆周面的切线高度均低于传送工作台的上表面高度。这种自动靠边对齐的传送装置不仅结构简单，而且能定位传送光扩散板等板状产品，避免卡料及后续加工盲区的存在，大大提高了自动化进程，无需依靠人工及机械的精定位放置，节省人力、物力，降低生产成本。
技术实现要素：
一种自动靠边对齐的传送装置，包括：传送工作台1，转动辊2，滚轮3，所述传送工作台1平行于水平面放置且长、宽方向分别与X、Y轴重合,同一水平面上的多根转动辊2两端分别穿插在传送工作台1宽度两侧的驱动装置中(图中未标出)，滚轮3套接在转动辊2的圆周方向且滚轮3与转动辊2 不发生相对转动，其特征在于：转动辊2的轴线方向与Y轴之间的夹角为α且α≠0，且转动辊2上滚轮3圆周面的切线高度均低于传送工作台1的上表面高度。
固定在驱动装置中的转动辊2带动滚轮3发生自转，将光扩散板放置在传送工作台1中转动的滚轮3上，由于转动辊2与直线传送X轴的方向之间为非垂直关系，即转动辊2的轴线方向与Y轴有一定的倾斜角α，滚轮3与其上放置的光扩散板之间的传动摩擦力f与X轴有一定的倾斜角度α，光扩散板受到的倾斜的传动摩擦力f在传送方向(X轴)及与垂直于传送的方向 (Y轴)上存在传动摩擦力f的分力分别为fcosα、fsinα。光扩散板同时受到向前直线传送的fcosα分力和传送工作台1宽度方向的fsinα分力，所以，运动轨迹是斜线方向(即f方向)，直至光扩散板碰触到传送工作台的侧边并受到侧边束缚的情况下才会以平行传送工作台1长度的方向向前运动进入两牵引橡胶辊4间隙中传至下一工序。
优选的，所述自动靠边对齐的传送装置，在传送工作台1中增设支撑杆 11结构，支撑杆11平行于传送工作台1的长度方向且位于传送工作台1中间宽度的位置，支撑杆11正上方的转动辊2上增设有将转动辊2受力传送到支撑杆11上的支撑结构。
优选的，所述自动靠边对齐的传送装置中，支撑结构为固定在支撑杆11 上表面的内侧光滑的U形板且U形板两侧板高度低于滚轮3，转动辊2穿插于U形板的凹槽中。
优选的，所述自动靠边对齐的传送装置中，支撑结构为滚动轴承，且滚动轴承外圆周高度低于滚轮3的最大圆周高度，滚动轴承外圆圈通过支撑架作为定子结构固定在支撑杆11上，转动辊2穿过滚动轴承作为转子的内孔中且与内孔之间刚性固定不发生相对转动。
由于转动辊2较长，长时间使用的情况下中部会发生弯曲变形，通过在传送工作台中设置支撑杆11及外圆圈通过支撑架固定在支撑杆11上的滚动轴承装置，将转动辊2受到的一部分力通过滚动轴承传送到支撑杆11上，避免转动辊2中部发生弯曲变形，同时转动辊2无相对转动式的穿插于滚动轴承内孔中，保证转动辊2与滚动轴承内孔结构可一起转动；滚动轴承为金属制品，其外圆圈的高度低于滚轮3的圆周高度保证滚动轴承无法接触光扩散板表面，避免划伤；其次，转动辊2与滚动轴承之间无滑动摩擦，避免长时间运转磨损转动辊2外表面。
优选的所述自动靠边对齐的传送装置中，还包括固定在传送工作台1中且与传送工作台1上表面平齐的挡流板5，挡流板5安装在传送工作台1中的光扩散板传送靠边的一侧，其中，挡流板5下端设置有容纳转动辊2且不与转动辊2接触的半圆孔51。
由于光扩散板在所述自动靠边对齐的装置中传送时，最终会靠边传送。当下一工序的设备安装位置发生改变时可通过挡流板5装置调整光扩散板的靠边位置使之正对后续的设备入口，避免卡料或留有检测、除尘等盲区。
优选的，所述自动靠边对齐的传送装置中，转动辊2的轴线方向与Y轴之间的夹角为α＝5～15°。具体倾斜角度值要根据实际情况决定，α值过大，光扩散板向边部过渡较快使光扩散板传送不稳定；光扩散板完全靠边需要一定的时间间隔，倾斜角度小且传送工作距离较短时会造成传至下一工序时光扩散板仍处于倾斜未完全靠边状态。
附图说明：
下面结合附图对具体实施方式作进一步的说明，其中：
图1是本实用新型涉及的自动靠边装置的结构示意图；
图2是本实用新型涉及的自动靠边装置的正视图及滚动摩擦方向示意图；
图3是本实用新型涉及的自动靠边装置增设挡流板后的结构示意图；
主要结构序号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
具体实施案例1：
一种自动靠边对齐的传送装置，包括：传送工作台1，转动辊2，滚轮3，所述传送工作台1平行于水平面放置且长、宽方向分别与X、Y轴重合,同一水平面上的多根转动辊2两端分别穿插在传送工作台1宽度两侧的驱动装置中(图中未标出)，滚轮3套接在转动辊2的圆周方向且滚轮3与转动辊2 不发生相对转动，其特征在于：转动辊2的轴线方向与Y轴之间的夹角为α＝5°，且转动辊2上滚轮3圆周面的切线高度均低于传送工作台1的上表面高度。
其中，在所述传送工作台1中增设支撑杆11结构，支撑杆11平行于传送工作台1的长度方向且位于传送工作台1中间宽度的位置，支撑杆11正上方的转动辊2上增设有将转动辊2受力传送到支撑杆11上的支撑结构；所述支撑结构为固定在支撑杆11上表面的内侧光滑的U形板且U形板两侧板高度低于滚轮3，转动辊2穿插于U形板的凹槽中。
这种自动靠边对齐的传送装置不仅结构简单，而且能定位传送光扩散板等板状产品，避免卡料及后续加工盲区的存在，大大提高了自动化进程，无需依靠人工及机械的精定位放置，节省人力、物力，降低生产成本。
具体实施案例2：
一种自动靠边对齐的传送装置，包括：传送工作台1，转动辊2，滚轮3，所述传送工作台1平行于水平面放置且长、宽方向分别与X、Y轴重合,同一水平面上的多根转动辊2两端分别穿插在传送工作台1宽度两侧的驱动装置中(图中未标出)，滚轮3套接在转动辊2的圆周方向且滚轮3与转动辊2 不发生相对转动，其特征在于：转动辊2的轴线方向与Y轴之间的夹角为α＝10°，且转动辊2上滚轮3圆周面的切线高度均低于传送工作台1的上表面高度。
其中，在所述传送工作台1中增设支撑杆11结构，支撑杆11平行于传送工作台1的长度方向且位于传送工作台1中间宽度的位置，支撑杆11正上方的转动辊2上增设有将转动辊2受力传送到支撑杆11上的支撑结构；支撑结构为滚动轴承，且滚动轴承外圆周高度低于滚轮3的最大圆周高度，滚动轴承外圆圈通过支撑架作为定子结构固定在支撑杆11上，转动辊2穿过滚动轴承作为转子的内孔中且与内孔之间刚性固定不发生相对转动；还包括固定在传送工作台1中且与传送工作台1上表面平齐的挡流板5，挡流板5安装在传送工作台1中的光扩散板传送靠边的一侧，其中，挡流板5下端设置有容纳转动辊2且不与转动辊2接触的半圆孔51。
这种自动靠边对齐的传送装置不仅结构简单，而且能定位传送光扩散板等板状产品，避免卡料及后续加工盲区的存在，大大提高了自动化进程，无需依靠人工及机械的精定位放置，节省人力、物力，降低生产成本，同时通过改变挡流板5的位置灵活调整光扩散板的靠边位置。
具体实施案例3：
一种自动靠边对齐的传送装置，包括：传送工作台1，转动辊2，滚轮3，所述传送工作台1平行于水平面放置且长、宽方向分别与X、Y轴重合,同一水平面上的多根转动辊2两端分别穿插在传送工作台1宽度两侧的驱动装置中(图中未标出)，滚轮3套接在转动辊2的圆周方向且滚轮3与转动辊2 不发生相对转动，其特征在于：转动辊2的轴线方向与Y轴之间的夹角为α＝17°，且转动辊2上滚轮3圆周面的切线高度均低于传送工作台1的上表面高度。
其中，在所述传送工作台1中增设支撑杆11结构，支撑杆11平行于传送工作台1的长度方向且位于传送工作台1中间宽度的位置，支撑杆11正上方的转动辊2上增设有将转动辊2受力传送到支撑杆11上的支撑结构；支撑结构为滚动轴承，且滚动轴承外圆周高度低于滚轮3的最大圆周高度，滚动轴承外圆圈通过支撑架作为定子结构固定在支撑杆11上，转动辊2穿过滚动轴承作为转子的内孔中且与内孔之间刚性固定不发生相对转动；还包括固定在传送工作台1中且与传送工作台1上表面平齐的挡流板5，挡流板5安装在传送工作台1中的光扩散板传送靠边的一侧，其中，挡流板5下端设置有容纳转动辊2且不与转动辊2接触的半圆孔51。
这种自动靠边对齐的传送装置不仅结构简单，而且能定位传送光扩散板等板状产品，避免卡料及后续加工盲区的存在，大大提高了自动化进程，无需依靠人工及机械的精定位放置，节省人力、物力，降低生产成本，同时通过改变挡流板5的位置灵活调整光扩散板的靠边位置。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。