本实用新型涉及氧化锌生产制造领域，尤其涉及氧化锌生产线上的拨料装置的改进。
背景技术：
氧化锌是一种重要的陶瓷、半导体及催化材料，其生产加工工艺已经十分成熟。通常使用锌含量80%以上的锌粉作为主要原料，经熔融、气化、氧化、冷却、干燥等工序，最终由出料装置出料。然而，在出料时由于出料口较小，极易造成物料堵塞、下料不顺等现象，从而大幅降低了氧化锌的加工效率，降低了产量。
技术实现要素：
本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单、使用方便且使得下料顺畅，避免堵塞的氧化锌的下料装置。
本实用新型的技术方案是：连接在氧化锌生产线的出料装置的出料口下方，包括筒体、驱动装置和执行装置；
所述筒体可拆卸的连接在出料口下方、且与所述出料口的口径相等；
所述驱动装置包括设在筒体外的电机和沿筒体径向设置的曲轴，所述曲轴贯穿所述筒体、且与所述筒体活动连接，通过所述电机驱动所述曲轴转动；
所述执行装置包括支架和若干顶针，所述支架固定连接在筒体内、且所述支架上开设有若干通孔，所述顶针活动连接在通孔中、且架设在所述曲轴上，所述顶针延伸至所述出料口。
所述顶针上部设有外径大于所述通孔内径的限位环。
所述驱动装置位于下料口的一侧，所述顶针与出料装置的轴心呈60-80°夹角、且顶针的底端与曲轴相铰接。
本实用新型利用电机驱动曲轴的转动，从而带动顶针沿支架的通孔做上下往复运动，使得堵在出料口的物料可顺利的流下。具有结构精巧、使用方便可有效避免出料装置的出料口堵塞的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，
图2是本实用新型的使用状态示意图；
图中1是出料装置，10是出料口，2是筒体，3是驱动装置，31是电机，32是曲轴，4是执行装置，41是支架，410是通孔，42是顶针。
具体实施方式
本实用新型如图1-2所示，连接在氧化锌生产线的出料装置1的出料口10下方，包括筒体2、驱动装置3和执行装置4；
所述筒体2可拆卸的连接在出料口下方、且与所述出料口10的口径相等；
所述驱动装置3包括设在筒体2外的电机31和沿筒体2径向设置的曲轴32，所述曲轴32贯穿所述筒体2、且与所述筒体2活动连接，通过所述电机31驱动所述曲轴32转动；
所述执行装置4包括支架41和若干顶针42，所述支架41固定连接在筒体2内、且所述支架41上开设有若干通孔410，所述顶针42活动连接在通孔410中、且架设在所述曲轴32上，所述顶针42延伸至所述出料口10。所述顶针的直径大于所述曲轴的偏心距。
所述顶针42上部设有外径大于所述通孔410内径的限位环。可避免顶针在重力和物料压力的双重作用下滑出至筒体外。
所述驱动装置位于下料口的一侧，所述顶针与出料装置的轴心呈60-80°夹角、且顶针的底端与曲轴相铰接。从而可有效避免驱动装置对出料造成影响，进一步保证了出料效率。