本实用新型涉及过滤复合材料技术领域，具体为一种过滤复合材料生产设备的下料机构。
背景技术：
复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观或微观上组成具有新性能的材料，各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。
为了使清除空气中的微粒杂质的效果更好，现在的过滤装置多采用复合材料制成，过滤复合材料生产设备在长时间使用后需要更换下料斗，现在的下料斗采用螺钉连接在机体上的，在更换时需要借助较多的工具，费时费力，降低了更换时的工作效率，不方便人们的使用。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种过滤复合材料生产设备的下料机构，具备便于更换下料斗的优点，解决了现在的下料斗采用螺钉连接在机体上的，在更换时需要借助较多的工具，费时费力，降低了更换时的工作效率，不方便人们的使用的问题。
（二）技术方案
为实现上述便于更换下料斗的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤复合材料生产设备的下料机构，包括机体和下料斗，所述下料斗的底部固定连通有套块，所述套块的底部固定连通有下料管，所述机体顶部的中部开设有通孔，所述下料管的底部穿过通孔并延伸至机体的内部，所述下料管的外表面与通孔的内壁滑动连接，所述套块底部的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的底部固定连接有缓冲弹簧。
所述套块两侧的顶部均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的底部固定连接有第一螺纹杆，所述机体顶部的两侧均固定连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的外表面螺纹套接有螺纹套管。
优选的，所述下料管的外表面活动套接有橡胶套，且橡胶套的底部与机体的顶部接触。
优选的，所述螺纹套管的外表面固定连接有凸点，且螺纹套管的中部开设有贯穿的插孔。
优选的，所述机体顶部的两侧均开设有凹槽，所述缓冲弹簧的底部位于凹槽的内部，且缓冲弹簧的底部与机体的顶部接触。
优选的，所述机体底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有底座。
优选的，所述机体底部固定连通有排料管，且排料管上设置有排料阀。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种过滤复合材料生产设备的下料机构，具备以下有益效果：
1、该过滤复合材料生产设备的下料机构，通过第一螺纹杆、第二螺纹杆和螺纹套的设置，在更换下料斗时，通过顺时针旋转螺纹套，使螺纹套在第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面向下移动，可以使第一螺纹杆从螺纹套的内部脱离，从而可以将下料斗从机体的顶部拆卸下来，从而方便了人们对下料斗的更换，无需借助较多的工具，省时省力，提高了更换时的工作效率。
2、该过滤复合材料生产设备的下料机构，通过缓冲弹簧的设置，缓冲弹簧具有一定的压缩力和反弹力，在向下料斗进行投料时，可以将下料斗上的冲击力进行分解，达到了缓冲冲击力的效果，提高了下料斗的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处局部放大图。
图中：1机体、2下料斗、3套块、4下料管、5通孔、6橡胶套、7安装块、8缓冲弹簧、9凹槽、10支撑块、11第一固定块、12第一螺纹杆、13第二固定块、14第二螺纹杆、15螺纹套管、16凸点、17插孔、18支撑腿、19底座、20排料管、21排料阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种过滤复合材料生产设备的下料机构，包括机体1和下料斗2，通过下料斗2的设置，方便了外界的传输设备将原料传输至机体1的内部，方便了外界的传输设备的下料，避免了原料的掉落，下料斗2的底部固定连通有套块3，套块3的底部固定连通有下料管4，机体1顶部的中部开设有通孔5，下料管4的底部穿过通孔5并延伸至机体1的内部，下料管4的外表面活动套接有橡胶套6，且橡胶套6的底部与机体1的顶部接触，下料管4的外表面与通孔5的内壁滑动连接，套块3底部的两侧均固定连接有安装块7，安装块7的底部固定连接有缓冲弹簧8，机体1顶部的两侧均开设有凹槽9，缓冲弹簧8的底部位于凹槽9的内部，且缓冲弹簧8的底部与机体1的顶部接触，通过缓冲弹簧8的设置，缓冲弹簧8具有一定的压缩力和反弹力，在向下料斗2进行投料时，可以将下料斗2上的冲击力进行分解，达到了缓冲冲击力的效果，提高了下料斗2的使用寿命。
套块3两侧的顶部均固定连接有支撑块10，支撑块10的底部固定连接有第一固定块11，第一固定块11的底部固定连接有第一螺纹杆12，机体1顶部的两侧均固定连接有第二固定块13，第二固定块13的顶部固定连接有第二螺纹杆14，第一螺纹杆12与第二螺纹杆14的外表面螺纹套接有螺纹套管15，通过第一螺纹杆12、第二螺纹杆14和螺纹套15的设置，在更换下料斗2时，通过顺时针旋转螺纹套15，使螺纹套15在第一螺纹杆12和第二螺纹杆14的外表面向下移动，可以使第一螺纹杆12从螺纹套15的内部脱离，从而可以将下料斗2从机体1的顶部拆卸下来，从而方便了人们对下料斗2的更换，无需借助较多的工具，省时省力，提高了更换时的工作效率，螺纹套管15的外表面固定连接有凸点16，且螺纹套管15的中部开设有贯穿的插孔17，机体1底部的两侧均固定连接有支撑腿18，且支撑腿18的底部固定连接有底座19，机体1底部固定连通有排料管20，且排料管20上设置有排料阀21。
工作原理：在更换下料斗2时，通过顺时针旋转螺纹套15，使螺纹套15在第一螺纹杆12和第二螺纹杆14的外表面向下移动，可以使第一螺纹杆12从螺纹套15的内部脱离，从而可以将下料斗2从机体1的顶部拆卸下来，安装下料斗2时，将下料管4插入至机体1顶部的通孔5中，缓冲弹簧8则位于凹槽9的内部，方便了螺纹套15与第一螺纹杆12的定位，然后逆时针旋转螺纹套15，使第一螺纹杆12位于螺纹套15的内部，即完成了下料斗2的安装。
综上所述，该过滤复合材料生产设备的下料机构，通过第一螺纹杆12、第二螺纹杆14和螺纹套15的设置，在更换下料斗2时，通过顺时针旋转螺纹套15，使螺纹套15在第一螺纹杆12和第二螺纹杆14的外表面向下移动，可以使第一螺纹杆12从螺纹套15的内部脱离，从而可以将下料斗2从机体1的顶部拆卸下来，从而方便了人们对下料斗2的更换，无需借助较多的工具，省时省力，提高了更换时的工作效率，通过缓冲弹簧8的设置，缓冲弹簧8具有一定的压缩力和反弹力，在向下料斗2进行投料时，可以将下料斗2上的冲击力进行分解，达到了缓冲冲击力的效果，提高了下料斗2的使用寿命，本实用新型结构简单、设计合理且操作简便，解决了现在的下料斗2采用螺钉连接在机体1上的，在更换时需要借助较多的工具，费时费力，降低了更换时的工作效率，不方便人们的使用的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。