本实用新型涉及橡胶加工技术领域，特别是涉及一种开炼机用自动卷胶支架装置。
背景技术：
目前，开炼机是开放式炼胶机的简称，橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。开炼机是橡胶厂的主要设备之一，开炼机还是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。开炼机是指生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的；开炼机结构简单，制造比较容易，操作容易掌握，维修拆卸方便，在橡胶制品生产行业广泛应用。
然而，原有的生产过程中，加工完成的橡胶出料需要人工捆卷收集，因生产完成的橡胶出料存在一定热度无法马上捆卷，需要移至他处平铺晾置，随后再对其进行收集后进行加工生产，此过程中，生产步骤繁琐，加工过程容易浪费时间，工人工作量较大，降低加工生产效率。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种能够简化生产工艺，以及能够提高加工生产效率的开炼机自动卷胶支架装置。
一种开炼机用自动卷胶支架装置，包括：
机座组件，所述机座组件包括第一机座本体、第二机座本体及固定基座，所述第一机座本体及所述第二机座本体分别设置于所述固定基座上；
炼胶组件，所述炼胶组件包括第一辊轮、第二辊轮、接料盘及两个挡胶板，所述第一辊轮的两端分别与所述第一机座本体及所述第二机座本体连接，所述第二辊轮的两端分别与所述第一机座本体及所述第二机座本体连接，所述第一辊轮及所述第二辊轮之间设置有炼胶区，所述接料盘分别与所述第一机座本体及所述第二机座本体连接，所述接料盘位于所述炼胶区的下方，其中一个所述挡胶板设置于所述第一机座本体上，另一个所述挡胶板设置于所述第二机座本体上；及
自动卷胶支架组件，所述自动卷胶支架组件包括第一卷胶支架、第二卷胶支架及卷胶辊轮，所述第一卷胶支架安装于所述第一机座本体上，所述第二卷胶支架安装于所述第二机座本体上，所述卷胶辊轮的两端分别与所述第一卷胶支架及所述第二卷胶支架连接，且所述卷胶辊轮与所述第一辊轮之间形成有卷胶区。
在其中一个实施例中，所述固定基座具有长方体结构。
在其中一个实施例中，所述第一辊轮具有中空圆柱体结构。
在其中一个实施例中，所述第二辊轮具有中空圆柱体结构。
在其中一个实施例中，所述挡胶板具有长方体结构。
在其中一个实施例中，所述接料盘具有中空的长方体结构。
在其中一个实施例中，所述卷胶辊轮具有圆柱体结构。
在其中一个实施例中，所述卷胶辊轮的表面设置有铁氟龙涂层。
在其中一个实施例中，所述第一卷胶支架表面均匀开设有多个第一卡位槽。
在其中一个实施例中，所述第二卷胶支架表面均匀开设有多个第二卡位槽。
上述开炼机用自动卷胶支架装置通过设置所述机座组件、所述炼胶组件以及所述自动卷胶支架组件，在原有的加工生产过程中，橡胶出料存在一定热度且粘合性强，人工无法及时对其进行卷胶，需要人工将橡胶出料移至它处平铺晾置，随后再对橡胶出料进行卷胶，原有的生产工艺比较繁琐，生产效率比较低下。卷胶辊轮上转动设置有一捆夹层薄膜，人工将橡胶出料与夹层薄膜的一端捆卷在一起，在捆卷过程中夹层薄膜始终位于一橡胶出料与另一橡胶出料之间，起到防止橡胶出料之间互相粘合的作用，捆卷好的橡胶放置于所述第一辊轮与所述卷胶辊轮之间，待橡胶捆收集完成后取出，换上新的卷胶捆继续自动卷胶，从而达到了自动卷胶的目的，简化了生产工艺，以及能够提高加工生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的开炼机用自动卷胶支架装置的结构示意图；
图2为本实用新型一实施方式的开炼机用自动卷胶支架装置另一角度的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一实施方式中，一种开炼机用自动卷胶支架装置，包括机座组件、炼胶组件及自动卷胶支架组件，所述机座组件包括第一机座本体、第二机座本体及固定基座，所述第一机座本体及所述第二机座本体分别设置于所述固定基座上；炼胶组件，所述炼胶组件包括第一辊轮、第二辊轮、接料盘及两个挡胶板，所述第一辊轮的两端分别与所述第一机座本体及所述第二机座本体连接，所述第二辊轮的两端分别与所述第一机座本体及所述第二机座本体连接，所述第一辊轮及所述第二辊轮之间设置有炼胶区，所述接料盘分别与所述第一机座本体及所述第二机座本体连接，所述接料盘位于所述炼胶区的下方，其中一个所述挡胶板设置于所述第一机座本体上，另一个所述挡胶板设置于所述第二机座本体上；自动卷胶支架组件，所述自动卷胶支架组件包括第一卷胶支架、第二卷胶支架及卷胶辊轮，所述第一卷胶支架安装于所述第一机座本体上，所述第二卷胶支架安装于所述第二机座本体上，所述卷胶辊轮的两端分别与所述第一卷胶支架及所述第二卷胶支架连接，且所述卷胶辊轮与所述第一辊轮之间形成有卷胶区。上述开炼机用自动卷胶支架装置通过设置所述机座组件、所述炼胶组件以及所述自动卷胶支架组件，在原有的加工生产过程中，橡胶出料存在一定热度且粘合性强，人工无法及时对其进行卷胶，需要人工将橡胶出料移至它处平铺晾置，随后再对橡胶出料进行卷胶，原有的生产工艺比较繁琐，生产效率比较低下。卷胶辊轮上转动设置有一捆夹层薄膜，人工将橡胶出料与夹层薄膜的一端捆卷在一起，在捆卷过程中夹层薄膜始终位于一橡胶出料与另一橡胶出料之间，起到防止橡胶出料之间互相粘合的作用，捆卷好的橡胶放置于所述第一辊轮与所述卷胶辊轮之间，待橡胶捆收集完成后取出，换上新的卷胶捆继续自动卷胶，从而达到了自动卷胶的目的，简化了生产工艺，以及能够提高加工生产效率。
下面结合具体实施例对所述开炼机用自动卷胶支架装置进行说明，以进一步理解所述开炼机用自动卷胶支架装置的构思，请参阅图1，开炼机用自动卷胶支架装置10包括机座组件100、炼胶组件200及自动卷胶支架组件300，所述机座组件用于支撑固定开炼机用自动卷胶支架装置；所述炼胶组件用于炼造橡胶制品的材料；所述自动卷胶支架组件用于自动收集橡胶出料卷胶，提高了生产效率。
请参阅图1，机座组件100包括第一机座本体110、第二机座本体120及固定基座130，第一机座本体110及第二机座本体120分别设置于固定基座130上，所述固定基座起到固定所述第一机座本体及所述第二机座本体的作用。
一个实施例中，所述固定基座具有长方体结构，所述基座台也可以为中空的长方体或者为中空的正方体结构，具体结构可以根据实际生产的需要进行设置，这样能够使得所述固定基座的结构更加稳固。
请一并参阅图1及图2，炼胶组件200包括第一辊轮210、第二辊轮220、接料盘250及两个挡胶板230，第一辊轮210的两端分别与第一机座本体110及第二机座本体120连接，第二辊轮220的两端分别与第一机座本体110及第二机座本体120连接，例如，第一辊轮210与第二辊轮220为两异向且向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，进而对橡胶原料进行塑炼或者混炼；第一辊轮210及第二辊轮220之间设置有炼胶区201，接料盘250分别与第一机座本体110及第二机座本体120连接，接料盘250位于炼胶区201的下方，设置所述接料盘能够在炼料过程中回收散落的原料，即，所述炼胶区进料，所述第一辊轮及所述第二辊轮辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，对原料进行炼制，所述挡胶板阻挡生产过程中原料因惯性而产生的逸散，所述接料盘接住散落下来的原料；其中一个挡胶板230设置于第一机座本体110上，另一个挡胶板230设置于第二机座本体120上，设置所述挡胶板能够使原料在随所述第一辊轮及所述第二辊轮的转动过程中不容易溢出。
一实施例中，所述第一辊轮具有中空圆柱体结构，使所述第一辊轮结构性能更为优化；又如，所述第二辊轮具有中空圆柱体结构，使所述第二辊轮结构性能更为优化
一实施例中，所述挡胶板具有长方体体结构，所述挡胶板还可以为正方体结构，具体结构可以根据实际生产的需要进行设置，这样能够使得所述挡胶板的结构更加优化。
一实施例中，所述接料盘具有中空的长方体结构，所述接料盘还可以为中空的正方体结构，具体结构可以根据实际生产的需要进行设置，这样能够使得所述挡胶板的结构更加优化。
请参阅图1，自动卷胶支架组件300包括第一卷胶支架310、第二卷胶支架320及卷胶辊轮330，第一卷胶支架310安装于第一机座本体110上，第二卷胶支架320安装于第二机座本体120上，卷胶辊轮330的两端分别与第一卷胶支架310及第二卷胶支架320连接，且卷胶辊轮330与第一辊轮210之间形成有卷胶区301；实际生产过程中，练好的橡胶出料会粘附在所述第一辊轮上，人工将橡胶出料与所述卷胶辊轮捆卷，在实际生产中，在橡胶出料在与所述卷胶辊捆卷前，要事先在橡胶出料上贴附一层夹层薄膜，所述夹层薄膜用于隔离卷好后的所述橡胶出料卷捆；收集过程中将所述卷胶辊轮的两端分别置于所述第一卷胶支架上及所述第二卷胶支架上，所述卷胶辊轮的所述夹层薄膜捆卷在惯性的作用下被带动随所述第一辊轮运转，卷胶在所述卷胶辊轮及所述第一辊轮之间自动卷胶，即，所述橡胶出料卷捆容置于所述卷胶区内。
一实施例中，所述卷胶辊轮具有圆柱体结构；又如，所述卷胶辊轮的表面设置有铁氟龙涂层，具有较低的摩擦系数，其润滑性非常好，它对其他物质几乎不粘附，有助于自动卷胶。
一实施例中，所述第一卷胶支架表面均匀开设有多个第一卡位槽，起到限位作用；又如，所述第二卷胶支架表面均匀开设有多个第二卡位槽，起到限位作用，随着所述卷胶辊轮的不断转动，容置于所述卷胶区内的所述橡胶出料卷捆越来越大，则需要所述卷胶辊轮不断的从所述胶支架表面靠近所述辊轮的一端上的所述卡位槽向所述胶支架表面远离所述辊轮的一端上的所述卡位槽移动。
上述开炼机用自动卷胶支架装置通过设置所述机座组件、所述炼胶组件以及所述自动卷胶支架组件，在原有的加工生产过程中，橡胶出料存在一定热度且粘合性强，人工无法及时对其进行卷胶，需要人工将橡胶出料移至它处平铺晾置，随后再对橡胶出料进行卷胶，原有的生产工艺比较繁琐，生产效率比较低下。卷胶辊轮上转动设置有一捆夹层薄膜，人工将橡胶出料与夹层薄膜的一端捆卷在一起，在捆卷过程中夹层薄膜始终位于一橡胶出料与另一橡胶出料之间，起到防止橡胶出料之间互相粘合的作用，捆卷好的橡胶放置于所述第一辊轮与所述卷胶辊轮之间，待橡胶捆收集完成后取出，换上新的卷胶捆继续自动卷胶，从而达到了自动卷胶的目的，简化了生产工艺，以及能够提高加工生产效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。