一种食品薄膜包装专用聚氯乙烯塑料薄膜封口机的制作方法

本实用新型涉及聚氯乙烯塑料薄膜加工技术设备，具体是一种食品薄膜包装专用聚氯乙烯塑料薄膜封口机。

背景技术：

用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，其中聚氯乙烯塑料薄膜包装使用最多，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

在塑料薄膜的生产加工中，需要使用众多的机器，而塑料薄膜封口正式其中一项必不可少的环节之一，目前塑料袋的封口工序般都是由手工完成，其工作原理是：将预热的铁片或者类似物加热，再将塑料袋的开口折合在铁片上，边挤压边抽出铁片完成封口，这种方法在操作上比较麻烦，稍有不慎就会烫伤使用人员或者将塑料袋烫坏，另外也出现了些机械封口的设备，但这些设备由于其结构复杂，成本太高不利于小型企业应用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品薄膜包装专用聚氯乙烯塑料薄膜封口机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食品薄膜包装专用聚氯乙烯塑料薄膜封口机，包括工作台；所述工作台的下方焊接有四根支腿；工作台上焊接有四根支柱；所述支柱上设置有档位块；所述档位块的上方安装有弹簧；所述弹簧的上方设有上下滑套；所述上下滑套之间焊接有架板；所述架板的前侧面设有短轴；所述短轴上套有旋转滑套；所述旋转滑套的下方焊接有传动杆；所述传动杆通过旋转滑套和短轴连接有转盘；所述转盘的中央处插有六角输出轴；所述六角输出轴的后端设有上下传动电机；所述上下传动电机的下方设置有横板；所述横板的右侧焊接有固定座；所述固定座的上安装有左右传动电机；所述左右传动电机通过输出轴连接有皮带轮；所述皮带轮上套有皮带；所述皮带内的右上方套有滚轴；所述滚轴上套有传送带；架板的下表面的中端连接有安装板；所述安装板上设有插块和螺纹长轴；所述插块上套有刀架和封口模具；所述螺纹长轴上通过螺纹连接有固定螺母；所述刀架的下方凹槽内设有刀具；所述刀具上插有固刀螺母；所述封口模具内设有电热铁；所述电热铁的上方设有温度控制器。

作为本实用新型进一步的方案：所述上下滑套套在支柱上。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轴后端插入工作台后壁，前端贯穿工作台的前壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送带套在工作台和滚轴上。

作为本实用新型进一步的方案：所述刀架和封口模具的中端设有矩形缺口，其尺寸大小与插块相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹长轴贯穿刀架和封口模具，通过螺纹连接有固定螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固刀螺母贯穿刀架，插入刀具内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，使用便捷，在插块上同时套有刀架和封口模具，将二者放置在相邻位置，能够实现封口、切割同步完成，大大提升了效率，且本装置还分别使用了上下传动电机和左右传动电机，二者的配合使用，使得本装置全自动运行，节省人力和时间，同时在封口模具内设有电热铁，并通过温度控制器将封口模具的温度维持在一定的范围内，避免出现烫伤使用人员或者将塑料袋烫坏的现象。

附图说明

图1为一种食品薄膜包装专用聚氯乙烯塑料薄膜封口机的结构示意图。

图2为一种食品薄膜包装专用聚氯乙烯塑料薄膜封口机中侧视图的结构示意图。

图3为一种食品薄膜包装专用聚氯乙烯塑料薄膜封口机中俯视图的结构示意图。

图4为一种食品薄膜包装专用聚氯乙烯塑料薄膜封口机中封口模具的结构示意图。

图中：1-架板，2-旋转滑套，3-上下滑套，4-固定螺母，5-螺纹长轴，6-刀架，7-固刀螺母，8-支柱，9-传送带，10-滚轴，11-皮带，12-左右传动电机，13-皮带轮，14-固定座，15-支腿，16-横板，17-六角输出轴，18-工作台，19-转盘，20-传动杆，21-档位块，22-刀具，23-封口模具，24-弹簧，25-安装板，26-短轴，27-上下传动电机，28-插块，29-电热铁，30-温度控制器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种食品薄膜包装专用聚氯乙烯塑料薄膜封口机，包括工作台18；所述工作台18的下方焊接有四根支腿15；所述支腿15用来支撑本装置的全部重量；工作台18上焊接有四根支柱8；所述支柱8上靠近工作台18的位置设置有档位块21；所述档位块21与支柱8一体成型；档位块21的上方安装有弹簧24；所述弹簧24套在支柱8上；弹簧24的上方设有上下滑套3；所述上下滑套3套在支柱8上，且在上下滑套3之间焊接有架板1；所述架板1的前侧面设有短轴26；所述短轴26上套有旋转滑套2，可以围绕短轴26转动；所述旋转滑套2的下方焊接有传动杆20；所述传动杆20通过旋转滑套2和短轴26连接有转盘19；所述转盘19可以通过旋转滑套2、短轴26和传动杆20带动架板1上下移动；转盘19的中央处插有六角输出轴17；所述六角输出轴17的后端设有上下传动电机27；所述上下传动电机27通过六角输出轴17带动转盘19转动；上下传动电机27的下方设置有横板16；所述横板16的右侧焊接有固定座14；所述固定座14的上安装有左右传动电机12；所述左右传动电机12通过输出轴连接有皮带轮13；所述皮带轮13上套有皮带11；所述皮带11内的右上方套有滚轴10；所述滚轴10后端插入工作台18后壁，前端贯穿工作台18的前壁，并突出一部分；左右传动电机通过皮带轮13和皮带11带动滚轴10转动；滚轴10上后大半部分套有传送带9；所述传送带9套在工作台18和滚轴10上；架板1的下表面的中端连接有安装板25；所述安装板25上设有插块28和螺纹长轴5；所述插块28上套有刀架6和封口模具23；所述刀架6和封口模具23的中端设有矩形缺口，其尺寸大小与插块28相对应；所述螺纹长轴5贯穿刀架6和封口模具23，通过螺纹连接有固定螺母4；刀架6的下方凹槽内设有刀具22，用来切割塑料薄膜，如果不需要进行切割的话，可以取下；所述刀具22上插有固刀螺母7，用来固定刀具22；所述固刀螺母7贯穿刀架6，插入刀具22内；所述封口模具23内设有电热铁29，用来加热封口模具23，使封口模具23的温度能够使塑料薄膜变形融合；所述电热铁29的上方设有温度控制器30，通过控制电热铁29将控制封口模具23的温度维持在一定的范围内。

本实用新型的工作原理是：工作时，电热铁29通电生热，加热封口模具23，温度控制器30通过控制电热铁29来控制封口模具23的温度维持在一定的范围，然后将塑料薄膜放置到传送带9上，启动电机，塑料薄膜便会随传送带9移动到封口模具23和刀具22的下方，上下传动电机27通过转盘19和传动杆20带动架板1周期性上下移动，相应的封口模具23和刀具22也会做周期性移动，对塑料薄膜进行封口和切割。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。