一种热缩口包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机，特别涉及一种热缩口包装机。

背景技术：

热收缩机也称收缩机，收缩包装机，是市场比较先进的包装方法之一。除包含自身的优势外，此外可减低产品被拆、被窃的可能性，采用收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，由于热收缩包装是基于收缩膜受热收缩特点进行的，因此当收缩膜均匀受热时，能达到更好的包装效果，但是，目前市面上出现的热缩口包装机的结构和功能比较单一，大部分为半自动化进行加工，需要操作人员进行手动操作，降低了生产的效率，自动化程度不高，使用效果比较差。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种热缩口包装机，解决了现有热缩口包装机功能效果差等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种热缩口包装机，包括热缩室和底座，所述底座的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底端固定卡接有万向轮，所述支撑架设有四根，且支撑架之间卡接有支撑横杆，所述底座的顶端安装有热缩室，所述底座的一端卡接有出料平板，所述出料平板的底部固定套接有支撑脚，所述出料平板的一侧安装有出料箱，所述底座的另一端连接有包装平台，所述包装平台的一侧卡接有侧挡板，所述包装平台的另一侧卡接有固定支架，所述固定支架的一侧连接有PLC控制面板，所述固定支架靠边侧卡接有胶袋轴杆，所述固定支架的顶端中部卡接有活塞杆，所述活塞杆的一端连接有压板，所述热缩室的顶部设有警报灯，所述热缩室的内部卡接有上隔热板，所述上隔热板的一侧连接有加热管，所述热缩室的底端设有传送带，所述传送带的一侧安装在底座上，所述热缩室的底端一侧设有下隔热板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料箱的一侧安装有风扇，所述风扇设有两个，且风扇对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PLC控制面板的表面设有液晶显示屏、电源开关按键和控制按键。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热管的两端安装有加热管保护铁板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热缩室的内部靠近传送带进料口处设有红外线发射器，所述红外线发射器与PLC控制面板电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热缩室的内部设有温度传感器，所述温度传感器与PLC控制面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构合理，使用简单，功能效果好，在热缩室的内部靠近进料口的一侧设有红外线发射器，红外线发射器能够扫描到被传送带传送进料的包装物，然后将信号传递到PLC控制面板中的控制器中，控制器发出指令使得传送带停止运送，然后进行热缩封口，使得操作更加简单，效率更高，通过设置有上隔热板和下隔热板，能够起到很好的隔热作用，避免加热管产生的热量对其他器件造成影响，加热管采用金属加热管，金属加热管不易受到电流电压变化的影响，使用寿命长，可以避免热缩口包装机经常更换加热管，节约了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种热缩口包装机的结构示意图；

图2是本实用新型的一种热缩口包装机的热缩室结构示意图；

图中：1、热缩室；2、出料箱；3、风扇；4、出料平板；5、支撑脚；6、支撑架；7、万向轮；8、支撑横杆；9、底座；10、胶袋轴杆；11、包装平台；12、侧挡板；13、压板；14、活塞杆；15、固定支架；16、PLC控制面板；17、警报灯；18、加热管；19、加热管保护铁板；20、温度传感器；21、传送带；22、下隔热板；23、红外线发射器；24、上隔热板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，本实用新型一种热缩口包装机，包括热缩室1和底座9，底座9的底部固定连接有支撑架6，支撑架6的底端固定卡接有万向轮7，支撑架6设有四根，且支撑架6之间卡接有支撑横杆8，底座9的顶端安装有热缩室1，底座9的一端卡接有出料平板4，出料平板4的底部固定套接有支撑脚5，出料平板4的一侧安装有出料箱2，底座9的另一端连接有包装平台11，包装平台11的一侧卡接有侧挡板12，包装平台11的另一侧卡接有固定支架15，固定支架15的一侧连接有PLC控制面板16，固定支架15靠边侧卡接有胶袋轴杆10，固定支架15的顶端中部卡接有活塞杆14，活塞杆14的一端连接有压板13，热缩室1的顶部设有警报灯17，热缩室1的内部卡接有上隔热板24，上隔热板24的一侧连接有加热管18，热缩室1的底端设有传送带21，传送带21的一侧安装在底座9上，热缩室1的底端一侧设有下隔热板22。

出料箱2的一侧安装有风扇3，风扇3设有两个，且风扇3对称分布，对热收缩后的包装物件进行风干处理，提高冷却的效率。PLC控制面板16的表面设有液晶显示屏、电源开关按键和控制按键。加热管18的两端安装有加热管保护铁板19，对加热管18进行有效的保护。热缩室1的内部靠近传送带21进料口处设有红外线发射器23，红外线发射器23与PLC控制面板16电性连接。热缩室1的内部设有温度传感器20，温度传感器20与PLC控制面板16电性连接，对内部的温度进行有效的监控。

本实用新型工作原理：在使用的过程中，将需要的包装的物件放置在包装平台11上，驱动气缸带动活塞杆14上下运动，使得活塞杆14一端的压板13将胶袋轴杆10之间的收缩压到包装物件上，然后在通过传送带21运送到热缩室1中，热缩室1中的红外线发射器23发射出红外线，当红外线扫描到包装物件时，红外线发射器23将红外线信号传递到PLC控制面板16中的控制器上，控制器发出指令信号，使得传送带停止运送，然后热缩室1中的加热管18散热热量，并且在热缩室1中形成一个加热热腔，对包装物件上的收缩膜进行加热，使收缩膜受热收缩，热封口结束后，然后传送带21将热封好的包装物件运送到出料箱2中，出料箱2中的风扇3对热缩封口好的包装物件进行风干处理，使得冷却的效率更高，提高生产的效率。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。