一种电容预防性更换装置的制作方法

本实用新型属于电力机械技术领域，具体涉及一种电容预防性更换装置。

背景技术：

电力电容器是一种广泛用于电气系统的储能电器，它对输变电系统的安全稳定运行有着重要的作用。通常情况下，电力电容器是以电力电容器成套装置的方式装在变电站中，并与变电站的其它设备共同运行，由于受变电站场地的限制和成本控制等因素的制约，变电站中用于电力电容器成套装置的安装场地有限，电力电容器成套装置上的电力电容器安装也非常紧凑，同时电力电容器成套装置与变电站周围的电气设备也靠得较近，当电力电容器成套装置上某台电容器损坏或失效后，就需要拆卸并安装新的电力电容器，而成套装置上的电力电容器因其位置较高，自身重量较大，它们的拆卸和安装往往较困难，通常需要多人的协同配合和操作，是一件劳动强度较大的工作，且工作的安全性也很难保证。

目前在一些电力企业和输变电单位大多使用吊车进行卸装更换，但使用吊车作业也面临很多困难情况，主要问题在于现场周边电气设备和输电线路密集，吊车难以施展，且变电站又不能为此操作停电，在此场合吊车作业非常危险，而且经常使用吊车作业成本也较高，为此我们提出一种电容预防性更换装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电容预防性更换装置，以解决上述背景技术中提出目前在一些电力企业和输变电单位大多使用吊车进行卸装更换，但使用吊车作业也面临很多困难情况，主要问题在于现场周边电气设备和输电线路密集，吊车难以施展，且变电站又不能为此操作停电，在此场合吊车作业非常危险，而且经常使用吊车作业成本也较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电容预防性更换装置，包括底座，所述底座的下方设置有万向轮，所述底座的上方中间位置处设置有移动槽，所述移动槽的上方设置有升降台，所述升降台内部的下方设置有升降电机，所述升降台的上方设置有弹簧板，所述弹簧板的上方设置有电容器放置箱，所述电容器放置箱的内部设置有电容器，所述电容器放置箱的后方设置有支架，所述支架的上方设置有滑轮，所述滑轮上设置有钢丝，所述支架的中间位置处设置有凹槽，所述支架的左侧设置有电控箱，所述支架的后方设置有钢丝容纳箱，所述钢丝容纳箱的左侧设置有卷轴电机，所述钢丝容纳箱的内部设置有钢丝卷轴，所述钢丝卷轴上设置有轴承，所述弹簧板的下表面设置有拉力弹簧，所述升降台的左上方设置有栓扣，所述移动槽的内部设置有滑槽，所述滑槽的后方设置有丝杆电机，所述滑槽的内部设置有丝杆，所述卷轴电机、升降电机和丝杆电机均与电控箱电性连接。

优选的，所述弹簧板与升降台之间通过栓扣转动连接。

优选的，所述钢丝容纳箱与钢丝卷轴之间通过轴承固定连接。

优选的，所述弹簧板与电容器放置箱之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述丝杆上设置有螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，代替原有的吊车，在更换装置上设置有可以水平移动的升降台，可以将装有更换电容器的电容器放置箱移动所需要更换的地方，同时考虑到安装时，部分电容器的位置摆放不一致，在更换装置的支架上方设置有滑轮，滑轮上设置有钢丝，钢丝的一端固定连接着电容器容纳箱的前端，另一端连接着钢丝卷轴，通过控制钢丝卷轴，利用钢丝使得电容器容纳箱倾斜一定的角度，方便安装，很大程度上提高了安装效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型中的移动槽结构示意图；

图中：1-滑轮、2-支架、3-钢丝、4-电控箱、5-弹簧板、6-钢丝容纳箱、7-卷轴电机、8-底座、9-万向轮、10-移动槽、11-钢丝卷轴、12-轴承、13-升降电机、14-升降台、15-电容器、16-电容器放置箱、17-凹槽、18-栓扣、19-拉力弹簧、20-滑槽、21-丝杆、22-丝杆电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电容预防性更换装置，包括底座8，底座8的下方设置有万向轮9，底座8的上方中间位置处设置有移动槽10，移动槽10的上方设置有升降台14，升降台14内部的下方设置有升降电机13，升降台14的上方设置有弹簧板5，弹簧板5的上方设置有电容器放置箱16，电容器放置箱16的内部设置有电容器15，电容器放置箱16的后方设置有支架2，支架2的上方设置有滑轮1，滑轮1上设置有钢丝3，支架2的中间位置处设置有凹槽17，支架2的左侧设置有电控箱4，支架2的后方设置有钢丝容纳箱6，钢丝容纳箱6的左侧设置有卷轴电机7，钢丝容纳箱6的内部设置有钢丝卷轴11，钢丝卷轴11上设置有轴承12，弹簧板5的下表面设置有拉力弹簧19，升降台14的左上方设置有栓扣18，移动槽10的内部设置有滑槽20，滑槽20的后方设置有丝杆电机22，滑槽20的内部设置有丝杆21，卷轴电机7、升降电机13和丝杆电机22均与电控箱4电性连接。

为了使得弹簧板5可以自由转动一定角度，本实施例中，优选的，弹簧板5与升降台14之间通过栓扣18转动连接。

为了使得钢丝卷轴11减少转动阻力，方便收放钢丝3，调节电容器放置箱16倾斜角度，本实施例中，优选的，钢丝容纳箱6与钢丝卷轴11之间通过轴承12固定连接。

为了使得弹簧板5倾斜一定角度时，同时带动电容器放置箱16倾斜一定角度，方便安装电容器15，本实施例中，优选的，弹簧板5与电容器放置箱16之间通过螺栓固定连接。

为了使得升降台14可以水平方向移动，丝杆21与升降台14的底板通过螺纹固定连接，丝杆21转动从而带动升降台14水平移动，本实施例中，优选的，丝杆21上设置有螺纹。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将电容器15放到电容器放置箱16内固定，利用万向轮9将更换装置移动到更换电容器15位置的下方，通过电控箱4控制升降电机13启动，利用升降台14将电容器15升至安装位置同一高度处，然后启动丝杆电机22，调整升降台14水平位置，同时利用卷轴电机7转动带动钢丝卷轴11转动，控制钢丝3的收放，使得电容器放置箱16倾斜一定角度，方便安装，等到安装结束，取出电容器15固定到安装位置处，将升降台14和钢丝3复位，然后将机器移动至安置场所，以便于下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。