一种处理设备的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种处理设备，可用于物料的处理，如废品中的木屑、铁屑等的处理。

背景技术：

目前，尤其是各种加工生产领域，最后会产生大量的废物，废气，废渣，这些废品的处理和排放尤为重要，一方面降低对环境的污染，另一方面，很多废品通过处理设备进行处理，能实现二次使用，大大提高产品的领用率，节约资源。

在木制家具领域，加工过程中产生的大量木屑，需通过专门的输送装置实现输送和最后进行处理，现有的处理设备中，木屑通过输送装置统一输送到处理器中进行处理，存在如下不足：(1)木屑通过输送装置长距离输送至处理器中，输送缓慢，且随着木屑的不断堆积，重量和体积增大，使得越靠近输送装置的后端，木屑的输送越缓慢，且输送过程容易堵塞输送管道；(2)由于木屑统一全部输送到处理器中，对输送动力要求高，需要多台的动力设备进行工作，成本高，因此，一种用于如木屑等物料的处理设备，输送均匀，且所需动力低，显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种处理设备，供物料在输送过程中进行多次分离，大大降低输送动力，且物料输送均匀，成本低。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种处理设备，包括尾部处理单元和用于物料输送的物料输送装置，在所述输送装置上间隔设置有多个中间处理单元，所述中间处理单元沿竖直方向进行分布。

优选地，所述中间处理单元被配置成多级处理，所述中间处理单元一端与物料输送装置相连，另一端设置为出料口。

优选地，所述中间处理单元的一部分被配置呈竖直方向布置，且垂直部分包括的上端与物料输送装置相连通。

优选地，所述中间处理单元全部被配置呈竖直方向布置，其中上端与物料输送装置相连通，下端被配置为出料口，与储料箱相连。

优选地，所述物料输送装置上设有物料分离口，所述中间处理单元的上端与物料分离口相连。

优选地，所述中间处理单元被设置为中空结构，形成用于供物料分离输送的通道，用于物料受到重力作用进行排出。

优选地，所述物料输送装置被设置为中空结构，形成用于供物料输送的输送通道；

所述物料输送装置的首端用于物料的输入，末端与尾部处理单元相连。

优选地，所述物料输送装置沿输送方向设有若干物料吸收装置，用于将物料吸入到物料输送装置中。

优选地，还包括动力装置，用于驱动物料沿所述输送通道进行输送，并送至所述尾部处理单元中。

优选地，所述尾部处理单元上间隔设置有中间处理单元，所述中间处理单元用于具有一定重量和体积的物料沿竖直方向进行分离；所述中间处理单元被配置呈竖直方向布置，其中上端与物料输送装置相连通，下端被配置为出料口，与储料箱相连。

本实用新型的处理设备，具有如下的有益效果：

本实用新型的处理设备，通过在输送装置上间隔设置的多个中间处理单元，先分阶段对具有一定重量和体积的物料沿竖直方向进行分离，例如在木材加工领域，木屑(包括适中的木块、粉末状的屑粒以及大块的木块)，能有效排出大块状的物料(比如大块的木块)，有效防止大块状物料的堆积而堵塞输送通道，大块状的物料通过中间处理单元可及时释放，大大缓解剩余物料的输送，使得物料沿物料输送装置输送过程中的重量和体积减少，物料输送过程中不会积压，物料输送平缓和均匀，从而可通过较小的动力源进行驱动输出至尾部处理单元中，节约能源，使得处理设备的使用寿命高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种处理设备实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型一种处理设备实施例二的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

如图1所示，作为本实用新型的实施例，一种处理设备，主要用于加工后的固体物质的处理，比如燃煤后的废渣，金属加工后的废品，家具加工后的木屑等等的处理，举例说明，木材进行刨削等工序后，产生大量的木屑，包括块状的木屑，颗粒状的木屑，甚至呈尘状的木屑残留物等，需经过输送装置统一运输到处理站进行集中处理，以方便回收利用，或者以环保状态排出，以保护环境。对于金属加工领域，产品通过多道工序加工后产生大量的废品残渣，也需要经过输送装置统一运输到处理站进行集中处理，比如进行熔化以析出不同等级的金属原材料，来实现合理利用，最后的无害废品或以环保状态排出，以保护环境。上述的技术问题通过本实用新型实施例中的方案来实现物料(废品，物品等)的输送和处理，本实用新型的一种处理设备包括尾部处理单元1和用于物料输送的物料输送装置2，在输送装置上间隔设置有多个中间处理单元3，所述中间处理单元3沿竖直方向进行分布，通过中间处理单元3先分阶段对具有一定重量和体积的物料沿竖直方向进行分离，因此本实用新型的处理单元的主要部位沿竖直方向进行分布，物料本身由于重力作用沿竖直方向进行排出，以实现部分物料的自动分离，大大节约能源。

在本实施例中，如图1所示，本实用新型的物料输送装置2的首端用于物料的输入，末端与尾部处理单元1相连，本实施例的物料输送装置2被设置为中空结构，形成用于供物料输送的输送通道21，自加工设备中输出的物料(物质如木屑)在动力装置(如电机)的驱动下，进入到输送通道21中并驱动物料沿进给的方向进行输送，送至尾部处理单元1中进行集中处理。本实施例中，在物料输送装置2的整个过程中，在物料输送装置2任意处设置本实施例的中间处理单元3，中间处理单元3的设置位置和数量根据物料输送过程中的需要进行设置，其目的是及时缓解物料输送装置2中的物料的快速和顺畅地输送，由于物料在不断输送过程中，尤其是越靠近尾部处理单元1，物料的堆积越厉害，通过本实用新型的中间处理单元3，能有效排出大块状的物料(比如木屑)，有效防止大块状物料的堆积而堵塞输送通道21，大块状的物料通过中间处理单元3及时释放后，剩余在输送通道21中的物料数量和重量大大减轻，可通过较小的动力源进行驱动输出至尾部处理单元1中。故当中间处理单元3设置多个时，相当于被配置成多级处理，自物料输送装置2首端起始计算，第一个配置的中间处理单元3相当于一级处理，依次第二个配置的中间处理单元3相当于二级处理，依次类推。本实施例的中间处理单元3一端与物料输送装置2相连，本实施例与物料输送装置2相连的一端优选为中间处理单元3的上端，同样地，物料输送装置2上设有物料分离口22，用于与中间处理单元3的上端相连，大颗粒物料在该物料分离口22由于重力作用相对于物料输送装置2落入中间处理单元3的上端，并通过中间处理单元3输送至该另一端，即中间处理单元3的下端，被设置为出料口32，自物料分离口22分离出来的物料通过中间处理单元3的出料口32输出到储料箱4中，当该物料为木工行业如家具加工过程中产生的木屑时，大块状的木屑储存在储料箱4中，方便使用者进行集中处理。本实施例中，物料分离口22的尺寸设置远大于大块的物料的尺寸，且大部分自该物料分离口22分离的物料具有一定的重量，以通过重力作用来达到物料分离的目的，该物料分离口22的尺寸设置，供具有一定重量的物料的分离，但仍形成供其他物料输送的输送通道21完整性，其他重量较轻或者灰尘类的物料在电机驱动下仍沿该输送通道21进行输送。在本实施例中，物料分离口22的形状不限，可以设置为圆形口，或方形口，或漏斗状口，物料分离口22可设置成一个整体结构，也可由若干个孔平行设置所形成，都在本实施例的保护范围内。

根据本实用新型的实施例，同理，中间处理单元3被设置为中空结构，形成用于供物料分离输送的分离通道31，物料自物料分离口22进入到该分离通道31，并沿该分离通道31输送至出料口32。对于中间处理单元3的实施例一种，如图2所示，所述中间处理单元3的一部分被配置呈竖直方向布置，当物料输送装置2相对地面为平行设置时，本实施例所述的该竖直方向相对物料输送装置2为垂直设置，当然该竖直方向不局限于与地面完全垂直，可相对设置只要中间处理单元3的竖直方向的设置能供物料由于重力作用以实现物料的分离即可，竖直方向与物料重力作用方向保持基本的一致性，以保证物料的及时和快速分离，并且完全自该分离通道31中排出到储料箱4中，防止物料堵塞分离通道31，因此，当中间处理单元3的分离通道31部分沿竖直方向设置时，特指该中间处理单元3的上部分沿竖直方向设置，以保证自物料分离口22输出的物料能有效进行分离和输出到储料箱4中，如图2所示，中间处理单元3的下部分设置成一定的弯曲度，比如弧形结构，也能保证受到重力作用的物料自该物料分离通道31输出，因此，本实施例中物料输送通道21的竖直部分和非竖直部分的设置比例根据物料输送的力度进行适当的计算，以选择与物料分离所需的结构设置，以达到物料分离的目的。

在中间处理单元3实施例一的基础上，还具有实施例二的结构，如图1所示，所述中间处理单元3全部被配置呈竖直方向布置，当物料输送装置2相对地面为平行设置时，本实施例所述的该竖直方向相对物料输送装置2为垂直设置，当然该竖直方向不局限于与地面完全垂直，可相对设置，只要中间处理单元3的竖直方向的设置能供物料由于重力作用以实现物料的分离即可，竖直方向与物料重力作用方向保持基本的一致性，以保证物料的及时和快速分离，并且完全自该分离通道31中排出到储料箱4中，防止物料堵塞分离通道31，因此，当中间处理单元3的分离通道31完全被配置成沿竖直方向设置，能更有效分离物料和提高工作效率。

本实施例的储物箱，可与中间处理单元3一一对应设置，也可集中设置，中间处理单元3输出的物料(物品)通过管道统一送至储物箱中，都在本实施例的保护范围内。

根据本实用新型的实施例，在产品加工过程中，由于涉及到多道工序的连续性，或者某道工序的重复性，通常在物料输送装置2上设置有多个加工装置5，加工装置5的物料输出端连接到物料输送装置2上。本实施例中，加工装置5通过物料吸收装置将物料输送到物料输送装置2中，以实现物料输送装置2的集中输送。多个物料吸收装置可独立配备动力源来完成对应加工装置5中产生的物料(废品或残渣等)的输出，也可以是与物料输送装置2共同连接一个动力装置(机构)，保证物料自该物料吸收装置中输送至物料输送通道21中。如图2所示，加工装置5可设置成相同的结构(重复生产)，也可以为某产品的多个工序对应所需要的加工设备，都在本实施例的保护范围。

当物料沿物料输送通道21进行输送时，通过多级的中间处理单元3不断析出具有一定重量和体积的物料后，并且及时缓解物料沿物料输送通道21的输送，当达到物料输送装置2末端时，进入到尾部处理单元1的物料，在进行最后的输送或者处理过程中，同样再通过设置多个中间处理单元3，该尾部处理单元1上的中间处理单元3也沿竖直方向设置，进一步缓解残留物料的输送，且进一步分离相对较大块状的物料，该物料在重力作用下通过中间处理单元3进行及时的排出以达到一边输送一边分离的目的，在尾部处理单元1的处理过程中，较大颗粒或块状的物料由于重力作用进行分离，且通过中间处理单元3的下端被配置的出料口32进行析出，落入到储料箱4中。

根据本实用新型的实施例，物料输送装置2的首端设置有过滤装置(图中未示出)，该过滤装置用于隔离部分的物料(会堵塞物料输送通道21的物料或对物料的快速输送造成一定影响的物料)，优先对物料的输送进行分离或者进行选择输送，防止大块的或者基本与物料输送通道21基本相同尺寸的物料堵塞物料输送通道21，进行物料的过滤；本实施例的过滤装置可设置成网状结构，网状结构的开孔能供基本的物料进行输出。本实用新型的过滤装置和中间处理单元3的设置，能有效保证物料的快速和均匀输出，且有效防止物料输送到靠近物料输送装置2的后部的积压，及时缓解物料的输出和分离，当物料沿物料输送通道21快速和均匀输出时，对于动力机构(装置)如电机的功能需求降低，即较小型号的电机即可完成对物料所需动力的提供，大大节约了能源，且不易损坏电机，从而提高电机的使用寿命，进一步，物料输送通道21能保持连续的稳定的疏通，避免了物料输送通道21的堵塞以致无法正常工作而不得不停机维修或者疏通，总之，大大提高了工作效率，且处理设备可以进行连续地工作。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。