一种用于装饰板加工的放板装置的制作方法

本实用新型涉及装饰板加工技术领域，具体为一种用于装饰板加工的放板装置。

背景技术：

装饰板是家具用材，是一种人造板材，它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。许多高级房舍的墙壁、屋顶，制作讲究的柜、橱、桌、床，精密仪器的工作台，实验室的实验台、电视机、收音机以及其它广播电讯设备的外壳，大都采用这种新型的装饰板。

目前装饰板在加工的过程中，需要将木板放到传送带上进行传送，目前通过人力将木板放到传送带上非常的耗费人力，用机械吸盘放板的方式非常耗费时间，从而就降低了装饰板生产的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于装饰板加工的放板装置，具备方便将装饰板放到传送带上进行传送的优点，解决了将装饰板放到传送带上耗费人力和耗费时间会降低装饰板生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于装饰板加工的放板装置，包括支架，所述支架内部的下侧连接有活动轴，所述支架两侧的上侧和下侧均插接有通管，所述支架外部两侧的底部均连接有支座，所述支座的顶部连接有安装板，所述安装板靠近支架一侧的顶部与底部分别连接有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸与第二气缸顶部远离安装板的一侧均连接有支撑板，所述安装板的顶部连接有连接板，所述支架顶部的两侧均连接有限位杆，所述支架顶部的两侧均连接有防护板，所述防护板底部的一侧开设有限位槽，所述限位杆的顶部贯穿限位槽并延伸至限位槽的内侧，所述防护板的一侧连接有齿轨，所述齿轨远离防护板一侧的底部啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的中部贯穿连接有转轴，所述转轴的背面连接有电动马达。

优选的，所述第一气缸位于第二气缸的顶部，且第一气缸与第二气缸远离安装板的一端均贯穿通管并延伸至支架的内侧。

优选的，所述支架底部的两侧均连接有支撑脚，且两个支撑脚呈对称分布。

优选的，所述支撑板的宽度小于通管的宽度，且支撑板的顶部等距离安装有万向滚珠。

优选的，所述转轴外侧的正面与背面均套接有轴承，所述轴承的底部通过加固杆与连接板的顶部连接。

优选的，所述电动马达的外侧套接有安装架，所述安装架的底部与连接板的顶部连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一气缸、第二气缸、支撑板和活动轴配合使用，使得将装饰板堆叠后，将堆叠的装饰板放在第一气缸上，第一气缸进行收缩，让装饰板掉落到第二气缸的支撑板上，第一气缸在进行伸张，将第一气缸上的支撑板插到装饰板之间，再让第二气缸进行收缩，将装饰板掉落到活动轴上搭接的传送带上，从而让装饰板在进行传送时变得更加方便，提高了装饰板的加工效率。

2、本实用新型通过限位杆、防护板、齿轨和传动齿轮的配合使用，使得防护板插在限位杆上时，传动齿轮通过电动马达进行转动时，防护板能够通过齿轨进行上升，从而让防护板能够防止顶部的装饰板在堆叠后出现晃动掉落的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传送齿轮的侧视图。

图中：1支架、2活动轴、3通管、4支座、5安装板、6第一气缸、7第二气缸、8支撑板、9连接板、10限位杆、11防护板、12限位槽、13齿轨、14传动齿轮、15转轴、16电动马达、17支撑脚、18万向滚珠、19轴承、20加固杆、21安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于装饰板加工的放板装置，包括支架1，支架1内部的下侧连接有活动轴2，支架1两侧的上侧和下侧均插接有通管3，支架1外部两侧的底部均连接有支座4，支座4的顶部连接有安装板5，安装板5靠近支架1一侧的顶部与底部分别连接有第一气缸6和第二气缸7，第一气缸6位于第二气缸7的顶部，且第一气缸6与第二气缸7远离安装板5的一端均贯穿通管3并延伸至支架1的内侧，第一气缸6与第二气缸7顶部远离安装板5的一侧均连接有支撑板8，通过第一气缸6、第二气缸7、支撑板8和活动轴2配合使用，使得将装饰板堆叠后，将堆叠的装饰板放在第一气缸6上，第一气缸6进行收缩，让装饰板掉落到第二气缸7的支撑板8上，第一气缸6在进行伸张，将第一气缸6上的支撑板8插到装饰板之间，再让第二气缸7进行收缩，将装饰板掉落到活动轴2上搭接的传送带上，从而让装饰板在进行传送时变得更加方便，提高了装饰板的加工效率，支撑板8的宽度小于通管3的宽度，且支撑板8的顶部等距离安装有万向滚珠18，通过万向滚珠18的使用，使得安装板8在插进装饰板之间能够更加轻松，使得第一气缸6或第二气缸7在进行收缩时，支撑板8能够伸入到通管3中，安装板5的顶部连接有连接板9，支架1顶部的两侧均连接有限位杆10，支架1顶部的两侧均连接有防护板11，防护板11底部的一侧开设有限位槽12，限位杆10的顶部贯穿限位槽12并延伸至限位槽12的内侧，防护板11的一侧连接有齿轨13，齿轨13远离防护板11一侧的底部啮合有传动齿轮14，通过限位杆10、防护板11、齿轨13和传动齿轮14的配合使用，使得防护板11插在限位杆10上时，传动齿轮14通过电动马达16进行转动时，防护板11能够通过齿轨13进行上升，从而让防护板11能够防止顶部的装饰板在堆叠后出现晃动掉落的情况发生，传动齿轮14的中部贯穿连接有转轴15，转轴15外侧的正面与背面均套接有轴承19，轴承19的底部通过加固杆20与连接板9的顶部连接，通过轴承19与加固杆20的使用，使得轴承19和加固杆20能够对传动齿轮14起到支撑的作用，转轴15的背面连接有电动马达16，电动马达16的外侧套接有安装架21，安装架21的底部与连接板9的顶部连接，支架1底部的两侧均连接有支撑脚17，且两个支撑脚17呈对称分布。

使用时，将堆叠的装饰板放置到第一气缸6顶部的支撑板8上，第一气缸6进行收缩，让装饰板掉落到第二气缸7的支撑板8上，第一气缸6在进行伸张，第一气缸6上的支撑板8插到装饰板之间，第二气缸7进行收缩，将装饰板掉落到活动轴2上搭接的传送带上进行传送。

综上所述，该用于装饰板加工的放板装置，通过第一气缸6、第二气缸7、支撑板8和活动轴2配合使用，使得将装饰板堆叠后，将堆叠的装饰板放在第一气缸6上，第一气缸6进行收缩，让装饰板掉落到第二气缸7的支撑板8上，第一气缸6在进行伸张，将第一气缸6上的支撑板8插到装饰板之间，再让第二气缸7进行收缩，将装饰板掉落到活动轴2上搭接的传送带上，从而让装饰板在进行传送时变得更加方便，提高了装饰板的加工效率，解决了将装饰板放到传送带上耗费人力和耗费时间会降低装饰板生产效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。