一种用于大米制备米浆工艺的自动化输送机的制作方法

文档序号:14930157发布日期:2018-07-13 18:01阅读:242来源:国知局

本实用新型涉及自动化输送技术领域,具体为一种用于大米制备米浆工艺的自动化输送机。



背景技术:

所谓自动化输送机,是将颗粒或粉状物料水平输送、倾斜输送、垂直输送等形式的设备,按运作方式可分为装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。

但现有的用于大米制备米浆工艺的自动化输送机耐腐蚀性能不强,导致装置的返修周期缩短,而且装置不方便安装和拆卸,导致收纳装置时装置占用的空间大。

所以,如何设计一种用于大米制备米浆工艺的自动化输送机,成为我们当前要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于大米制备米浆工艺的自动化输送机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于大米制备米浆工艺的自动化输送机,包括放置板,所述放置板的两侧分别设有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和所述第二挡板均与所述放置板通过螺栓固定连接,所述第一挡板和所述第二挡板的内部均设有第一固定凹槽,所述第一固定凹槽的内部设有滑轨,所述滑轨的侧面嵌入设置于所述第一固定凹槽的内部,并与所述第一固定凹槽通过螺丝固定连接,所述滑轨的一侧设有滑动块,所述放置板的侧面设有倾斜板,所述倾斜板与所述放置板通过螺栓固定连接,所述放置板的底部分别设有第二固定凹槽和第三固定凹槽,所述第二固定凹槽和所述第三固定凹槽的顶部均嵌入设置于所述放置板的内部,所述第二固定凹槽的底部设有左支撑板,所述左支撑板与所述放置板通过所述第二固定凹槽卡合,所述第三固定凹槽的底部设有右支撑板,所述右支撑板与所述放置板通过所述第三固定凹槽卡合,所述第三固定凹槽的侧面分别设有固定架和螺丝,所述固定架与所述放置板通过所述螺丝固定连接,所述固定架的内部设有驱动电机,所述驱动电机与所述滑动块电性连接。

进一步的,所述倾斜板的两侧均设有倾斜挡板,所述倾斜挡板与所述倾斜板焊接。

进一步的,所述驱动电机为WM8310GEB电机。

进一步的,所述放置板的侧面设有提手,所述提手与所述放置板通过螺丝固定连接。

进一步的,所述倾斜板的顶部设有不锈钢层,所述不锈钢层与所述倾斜板通过螺丝固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种用于大米制备米浆工艺的自动化输送机,因为在倾斜板的顶部设置了不锈钢层,不锈钢层与倾斜板通过螺丝固定连接,这样可以有效的提升倾斜板的耐腐蚀性能,从而使得装置的返修周期增长,而且在放置板的底部分别设置了第二固定凹槽和第三固定凹槽,这样可以方便安装和拆卸右支撑板和左支撑板,使得每次安装和拆卸装置的时间缩短,并且减小了装置在收纳时占用的空间。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的放置板局部结构示意图;

图中:1-放置板;2-右支撑板;3-第一挡板;4-第二挡板;5-第一固定凹槽;6-滑轨;7-滑动块;8-倾斜挡板;9-倾斜板;10-左支撑板;11-第二固定凹槽;12-第三固定凹槽;13-固定架;14-螺丝;15-驱动电机;16-提手;17-不锈钢层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于大米制备米浆工艺的自动化输送机,包括放置板1,所述放置板1的两侧分别设有第一挡板3和第二挡板4,所述第一挡板3和所述第二挡板4均与所述放置板1通过螺栓固定连接,所述第一挡板3和所述第二挡板4的内部均设有第一固定凹槽5,所述第一固定凹槽5的内部设有滑轨6,所述滑轨6的侧面嵌入设置于所述第一固定凹槽5的内部,并与所述第一固定凹槽5通过螺丝固定连接,所述滑轨6的一侧设有滑动块7,所述放置板1的侧面设有倾斜板9,所述倾斜板9与所述放置板1通过螺栓固定连接,所述放置板1的底部分别设有第二固定凹槽11和第三固定凹槽12,所述第二固定凹槽11和所述第三固定凹槽12的顶部均嵌入设置于所述放置板1的内部,所述第二固定凹槽11的底部设有左支撑板10,所述左支撑板10与所述放置板1通过所述第二固定凹槽11卡合,所述第三固定凹槽12的底部设有右支撑板2,所述右支撑板2与所述放置板1通过所述第三固定凹槽12卡合,所述第三固定凹槽12的侧面分别设有固定架13和螺丝14,所述固定架13与所述放置板1通过所述螺丝14固定连接,所述固定架13的内部设有驱动电机15,所述驱动电机15与所述滑动块7电性连接。

进一步的,所述倾斜板9的两侧均设有倾斜挡板8,所述倾斜挡板8与所述倾斜板9焊接,所述倾斜挡板8可以将输送的物料集中。

进一步的,所述驱动电机15为WM8310GEB电机,所述驱动电机15给滑动块7提供动力。

进一步的,所述放置板1的侧面设有提手16,所述提手16与所述放置板1通过螺丝固定连接,所述提手16方便搬移放置板1。

进一步的,所述倾斜板9的顶部设有不锈钢层17,所述不锈钢层17与所述倾斜板9通过螺丝固定连接,所述不锈钢层17提升了倾斜板9的耐腐蚀性能,从而增长了装置的返修周期。

工作原理:首先,通过提起提手16将放置板1搬移至安装处,然后根据实际情况选取高度合适的右支撑板2和左支撑板10,再将右支撑板2与放置板1通过第三固定凹槽12卡合,然后将左支撑板10与放置板1通过第二固定凹槽11卡合,再将左支撑板10和右支撑板2与地面接触,装置在使用过程中,先将驱动电机15的电源插头与电源插口固定,此时滑动块7开始沿着滑轨6来回滑动,再将需要输送的大米放入放置板1的顶部,此时第一挡板3和第二挡板4可以防止大米掉落,随后滑动块7将大米推至倾斜板9的端部,然后倾斜挡板8将大米集中在一起,这样便于落入外接设备,并且防止大米掉落,在倾斜板9的顶部设置了不锈钢层,这样可以提升倾斜板9的耐腐蚀性能,同时也为了食品安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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