本实用新型是一种用于自动化设备的送料滚动装置，属于送料滚动设备领域。
背景技术：
生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品（零、部件）所需要的各种设备、工人，负责完成某种产品（零、部件）的全部制造工作，包胶，滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分.滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损，广泛用于：钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。
但现有技术自动化设备的精度越做越高，送料装置的响应速度也要跟着提高，传统电机的响应速度以及转速保持程度都比较差对自动化设备的精度影响较大。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于自动化设备的送料滚动装置，以解决现有技术自动化设备的精度越做越高，送料装置的响应速度也要跟着提高，传统电机的响应速度以及转速保持程度都比较差对自动化设备的精度影响较大的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于自动化设备的送料滚动装置，其结构包括：伺服电机、传动组、固定架、联轴器、支架、传感器、送料辊、辅助辊架、接收器、纳尘板，所述伺服电机安装于传动组左侧并且采用螺栓连接，所述固定架安装于支架左侧并且采用焊接固定，所述纳尘板固定于两个支架之间并且采用螺栓连接，所述传动组上方固定有传感器并且采用螺栓连接，所述传动组安装于送料辊左侧并且采用机械连接，所述送料辊安装于辅助辊架左侧并且采用活动连接，所述接收器安装于辅助辊架上方并且采用螺钉连接，所述传动组安装于支架上方并且采用过盈配合，所述伺服电机设有电刷、线圈、定子、转子、壳体、编码器，所述电刷安装于线圈左侧接触端子外壁并且采用间隙配合，所述线圈安装于转子外壁并且采用过盈配合，所述壳体内壁安装有定子并且采用胶连接，所述壳体内部安装有编码器并且采用间隙配合，所述壳体安装于固定架上方并且采用螺栓连接，所述转子固定于联轴器左侧并且采用过盈配合。
进一步地，所述传感器安装于接收器左侧并且采用信号连接。
进一步地，述辅助辊架安装于支架上方并且采用过盈配合。
进一步地，所述送料辊安装于纳尘板上方并且采相互平行。
进一步地，所述伺服电机安装于固定架上方并且采用螺栓连接。
进一步地，所述伺服电机为电子部件，精度高，稳定性强。
进一步地，所述固定架为合金材料，硬度高，防变形。
有益效果
本实用新型伺服电机设有电刷、线圈、定子、转子、壳体、编码器，实现了改进后的现有技术自动化设备的精度越做越高，送料装置的响应速度也要跟着提高，本使用新型的送料装置采用伺服电机响应速度以及转速保持程度高对自动化设备的精度影响较小能够快速响应。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于自动化设备的送料滚动装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种用于自动化设备的送料滚动装置伺服电机的剖面结构示意图。
图3为本实用新型一种用于自动化设备的送料滚动装置的剖面结构示意图。
图中：伺服电机-1、传动组-2、固定架-3、联轴器-4、支架-5、传感器-6、送料辊-7、辅助辊架-8、接收器-9、纳尘板-10、电刷-101、线圈-102、定子-103、转子-104、壳体-105、编码器-106。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种用于自动化设备的送料滚动装置：其结构包括：伺服电机1、传动组2、固定架3、联轴器4、支架5、传感器6、送料辊7、辅助辊架8、接收器9、纳尘板10，所述伺服电机1安装于传动组2左侧并且采用螺栓连接，所述固定架3安装于支架5左侧并且采用焊接固定，所述纳尘板10固定于两个支架5之间并且采用螺栓连接，所述传动组2上方固定有传感器6并且采用螺栓连接，所述传动组2安装于送料辊7左侧并且采用机械连接，所述送料辊7安装于辅助辊架8左侧并且采用活动连接，所述接收器9安装于辅助辊架8上方并且采用螺钉连接，所述传动组2安装于支架5上方并且采用过盈配合，所述伺服电机1设有电刷101、线圈102、定子103、转子104、壳体105、编码器106，所述电刷101安装于线圈102左侧接触端子外壁并且采用间隙配合，所述线圈102安装于转子104外壁并且采用过盈配合，所述壳体105内壁安装有定子103并且采用胶连接，所述壳体105内部安装有编码器106并且采用间隙配合，所述壳体105安装于固定架3上方并且采用螺栓连接，所述转子104固定于联轴器4左侧并且采用过盈配合，所述传感器6安装于接收器9左侧并且采用信号连接，述辅助辊架8安装于支架5上方并且采用过盈配合，所述送料辊7安装于纳尘板10上方并且采相互平行，所述伺服电机1安装于固定架3上方并且采用螺栓连接，所述伺服电机1为电子部件，精度高，稳定性强，所述固定架3为合金材料，硬度高，防变形。
在本实用新型的使用中伺服电机的定子103与转子104和编码器106配合能够通过脉冲的形式进行控制精度高，送料辊7由伺服电机1带动能够做到在一定的时间或者一定的位置停下，传感器6与接收器9自动感应给可编程控制器信号与其他设备配合能够完成一套精密程度高的生产线，现有技术自动化设备的精度越做越高，送料装置的响应速度也要跟着提高，本使用新型的送料装置采用伺服电机响应速度以及转速保持程度高对自动化设备的精度影响较小能够快速响应。
本实用新型所述的伺服电机1可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术自动化设备的精度越做越高，送料装置的响应速度也要跟着提高，传统电机的响应速度以及转速保持程度都比较差对自动化设备的精度影响较大，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到改进后的现有技术自动化设备的精度越做越高，送料装置的响应速度也要跟着提高，本使用新型的送料装置采用伺服电机响应速度以及转速保持程度高对自动化设备的精度影响较小能够快速响应，具体如下所述：
所述电刷101安装于线圈102左侧接触端子外壁并且采用间隙配合，所述线圈102安装于转子104外壁并且采用过盈配合，所述壳体105内壁安装有定子103并且采用胶连接，所述壳体105内部安装有编码器106并且采用间隙配合，所述壳体105安装于固定架3上方并且采用螺栓连接，所述转子104固定于联轴器4左侧并且采用过盈配合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。