工件到位止退检测装置的制作方法

本实用新型涉及工件生产中的检测装置，具体涉及一种工件到位止退检测装置。

背景技术：

工件在流水生产线上生产时，通常需要对工件进行精确定位，避免前后的工件发生碰撞、混乱或由混乱引起的工件漏加工等事故。CN 202655272 U公开了一种带有工件到位检测装置的清洗机，包括上料装置、翻转清洗装置、升降扫描清洗装置、吹水装置、升降扫描漂洗装置、翻转装置、真空干燥装置、下料装置、传输装置和工件到位检测装置，所述工件到位检测装置包括钢板、工件定位装置、开关安装板和接近开关，所述钢板的中心部位设有工件定位装置，所述工件定位装置的两侧对称设有开关安装板，所述两侧的开关安装板上分别对应设有接近开关，且所述接近开关通过螺母安装固定在开关安装板上。上述结构的检测装置，虽然在一定程度上可以对其上的工件进行精确定位，但工件通过接近开关时，可能会与接近开关接触，从而损坏接近开关，导致检测装置的可靠性较低。另外该检测装置无法确保工件在其上单向传输，工件可能会在其上反向传输，造成工件之间发生碰撞，影响工件的生产质量和生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种工件到位止退检测装置，以提高检测装置的可靠性，并防止工件在检测装置的物流通道上反向传输。

本实用新型所述的工件到位止退检测装置，包括物流通道，物流通道的两侧部沿物流通道横向固定有第一、第二固定块，在第一固定块上安装有接近开关，还包括止退块，该止退块位于第一、第二固定块之间的物流通道上方，其前部通过铰接轴铰接在第二固定块的前部或/和第一固定块的前部，止退块后部开设有以铰接轴为圆心的弧形限位槽，在第二固定块的后部设置有限位轴，该限位轴位于止退块上的限位槽内，以限定止退块的转动范围，且在自由状态时，止退块的顶部高度低于接近开关的高度，止退块的底部为沿物流通道的传输方向前端高后端低的斜面。

当工件沿物流通道传输至止退块下方时，工件推动止退块绕铰接轴转动，止退块的后部向上抬起并靠近接近开关的感应面，接近开关触发并将信号传送至控制系统，控制系统记录该工位存在工件，物流通道停止工作，然后对工件进行加工，待工件加工完成后，再次启动物流通道，工件从止退块下方通过，止退块在重力作用下，回转至自由状态。

本实用新型所述的工件到位止退检测装置，由于具有上述结构，工件推动止退块绕铰接轴转动，从而触发接近开关，对工件在物流通道上的位置进行精确定位，接近开关不会与工件直接接触，避免了工件损坏接近开关，提高了该检测装置的可靠性。另外止退块的底部为沿物流通道的传输方向前端高，后端低的斜面，工件从止退块下方通过后，止退块在重力作用下自动回转至初始状态，确保了止退块后方的物流通道上的工件不会沿物流通道反向传输，从而避免了物流通道上的工件之间发生碰撞，提高了工件的加工质量和加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为止退块的正视图；

图3为第二固定块的轴测图；

图中：1―物流通道、2―第一固定块、3―接近开关、4―止退块、41―限位槽、5―第二固定块、51―限位轴、52―铰接轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参见图1至图3所示的工件到位止退检测装置，包括物流通道1，，物流通道1的两侧部沿物流通道1横向固定有第一固定块2和第二固定块5，在第一固定块2上安装有接近开关3，还包括止退块4，止退块4位于第一固定块2和第二固定块5之间的物流通道1上方，其前部通过铰接轴52铰接在第二固定块5的前部，止退块4的后部开设有以铰接轴52为圆心的弧形限位槽41，在第二固定块5的后部设置有限位轴51，该限位轴51位于止退块4上的限位槽41内，以限定止退块4的转动范围，且在自由状态时，止退块4的顶部高度低于接近开关3的高度，止退块4的底部为沿物流通道1的传输方向前端高，后端低的斜面。

在本实施例中，所述止退块4的前部还可通过铰接轴52铰接在第一固定块2的前部，亦可通过铰接轴52同时铰接在第一固定块2和第二固定块5的前部。

当工件沿物流通道1传输至止退块4下方时，工件推动止退块4绕铰接轴52转动，止退块4的后部向上抬起并靠近接近开关3的感应面，接近开关3触发并将信号传送至控制系统（图中未示出），控制系统记录该工位存在工件，物流通道1停止工作，然后对工件进行加工，待工件加工完成后，再次启动物流通道1，工件从止退块4下方通过，止退块4在重力作用下，回转至自由状态，确保止退块4后方的物流通道1上的工件不会沿物流通道1反向传输。