一种陶瓷膜生产中用的输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种陶瓷膜生产中用的输送装置，属于陶瓷膜制备技术领域。

背景技术：

陶瓷膜生产中，在物料初步混合反应过程中，需要对各物料进行混合搅拌输送，由于物料带有一定的粘度，所以在物料输送过程中会发生输送不顺畅、发生堵塞等情况，给整个生产过程带来极大的不便，需要加以改进。

技术实现要素：

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单合理，能实现良好输送的一种陶瓷膜生产中的输送装置。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括输送箱（1），所述输送箱（1）内设置有螺旋输送轴（2），在所述螺旋输送轴（2）的两侧上部设置有对应设置的用于将物料向下翻动的翻转轴（3）。

所述输送箱（1）上部设置有用于物料进入的进料口（11）。

所述翻转轴（3）上设置有若干突出翻转轴（3）设置的翻转凸块（31）。

所述翻转轴（3）和螺旋输送轴（2）在水平方向上的间距为10-20cm，所述翻转轴（3）和螺旋输送轴（2）在竖直方向上的间距为15-50cm。

所述翻转轴（3）表面设置有防物料粘附的防粘膜（32）。

本实用新型的优点是：1）本实用新型在输送箱内设置有螺旋输送轴和翻转轴，螺旋输送轴的作用在于将物料向前输送，而翻转轴的作用在于将物料进行强制向下翻转，提高物料的流动率，保证物料能顺畅的实现向前输送；

2）本实用新型的进料口设置在输送箱的上部，利用重力的作用使物料能实现一定的分散，进一步的保证了物料的顺畅输送；

3）本实用新型对螺旋输送轴和翻转轴之间的间距进行了限定，既能保证物料的顺利输送，又能保证螺旋输送轴和翻转轴在运转过程中互不干涉，避免两者之间发生碰撞而造成损坏，提高装置的使用寿命；

4）本实用新型在翻转轴表面设置有防粘膜，进一步提高了翻转轴的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图中1为输送箱、2为螺旋输送轴、3为翻转轴；

11为进料口、31为凸块、32为防粘膜。

具体实施方式

本实用新型包括输送箱1，所述输送箱1内设置有螺旋输送轴2，在所述螺旋输送轴2的两侧上部设置有对应设置的用于将物料向下翻动的翻转轴3。

所述输送箱1上部设置有用于物料进入的进料口11。

所述翻转轴3上设置有若干突出翻转轴3设置的翻转凸块31。

所述翻转轴3和螺旋输送轴2在水平方向上的间距为10-20cm，所述翻转轴3和螺旋输送轴2在竖直方向上的间距为15-50cm。

所述翻转轴3表面设置有防物料粘附的防粘膜32。

本实用新型的使用过程为：物料通过上部的进料口11进入输送箱1内，开启螺旋输送轴2和翻转轴3，螺旋输送轴2使物料向前输送，而翻转轴3转向相反，以使物料强制下翻，使物料进入螺旋输送轴2的输送区域之内，由于翻转轴3始终在运转，因此使得物料的流动速率得到提高，且始终保持一定的流动速率。

本实用新型在翻转轴3表面设置防粘膜，降低物料在翻转轴3上的粘附量，使用一段时间后可将旧的防粘膜32去掉，更换上新的防粘膜32即可重新投入工作，更换简单方便，使用效果好。

本实用新型的翻转轴3和螺旋输送轴2之间间距的设定是根据实际使用情况合理确定，以保证最佳的使用性能。