二次智能给料装置的制作方法

本实用新型涉及给料装置技术领域，特别是涉及二次智能给料装置。

背景技术：

煤炭，简称煤，是远古植物遗骸，埋在地层下，经过地壳隔绝空气的压力和温度条件下作用，产生的碳化化石矿物，主要被人类开采用作燃料，煤炭对于现代化工业来说，无论是重工业，还是轻工业；无论是能源工业、冶金工业、化学工业、机械工业，还是轻纺工业、食品工业、交通运输业，都发挥着重要的作用，各种工业部门都在一定程度上要消耗一定量的煤炭，因此有人称煤炭是工业的“真正的粮食”，是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，煤炭的加工和运输都需要用到皮带输送机进行传送，现有的煤炭加工给料装置只能进行一次给料，若加工生产过程中出现配比变化，不能立即做出相应，通常需要停机重新设定配比相关参数，大大影响了生产的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供二次智能给料装置，本实用新型在生产过程中物料配比出现偏差后，可以通过该装置增加给料量，使配比更加均衡。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

二次智能给料装置，包括机架、第一电机、保护罩、主动轮、传送皮带，所述机架上设置有所述第一电机，所述第一电机的前端设置有所述保护罩，所述保护罩的另一端后方设置有所述主动轮，所述主动轮上设置有所述传送皮带，所述传送皮带的下方设置有支撑辊，所述支撑辊的前端设置有安装支架，所述机架的前方设置有立柱，所述立柱的上端设置有料仓，所述料仓的下端一侧设置有第一卸料仓斗，所述第一卸料仓斗的一侧设置有第二卸料仓斗，所述第二卸料仓斗的一侧设置有第三卸料仓斗，所述第三卸料仓斗的下端设置有定量卸料机，所述定量卸料机的一侧设置有第二电机，所述传送皮带的另一端设置有从动轮，所述从动轮的前端设置有安装支座，所述机架的前端一侧设置有控制箱，所述控制箱上设置有显示屏，所述显示屏的下端设置有操作按钮，所述卸料机的前端设置有安装连接杆，所述保护罩的内部设置有链条，所述控制箱与所述显示屏、所述操作按钮、所述第一电机、所述第二电机通过导线连接。

优选的：所述机架与所述第一电机通过螺栓连接，所述第一电机与所述保护罩通过螺钉连接，所述安装连接杆与所述机架通过焊接连接。

如此设置，通过螺栓连接使得两者之间便于进行安装与固定，通过螺钉连接使得便于进行安装与拆卸，通过焊接连接使得连接紧密牢固。

优选的：所述第一电机与所述主动轮通过所述链条连接，所述机架与所述安装支架通过焊接连接，所述第一卸料仓斗、所述第二卸料仓斗、所述第三卸料仓斗的下端分别设置有所述定量卸料机。

如此设置，通过所述链条连接使得所述第一电机的传动准确的传递给所述主动轮，通过焊接连接使得所述机架与所述安装支架连接紧密牢固，确保了一定的连接强度。

优选的：所述安装支架与所述支撑辊通过转动连接，所述立柱与所述料仓通过焊接连接。

如此设置，通过转动连接便于所述支撑辊的转动，通过焊接连接使得所述立柱与所述料仓连接紧密牢固。

优选的：所述料仓与所述第一卸料仓斗通过焊接连接，所述料仓与所述第二卸料仓斗通过焊接连接。

如此设置，通过焊接连接使得两者之间连接紧密牢靠，保证了整体的强度和稳定性。

优选的：所述料仓与所述第三卸料仓斗通过焊接连接，所述第一卸料仓斗与所述定量卸料机通过螺栓连接。

如此设置，通过焊接使得所述料仓与所述第三卸料仓斗连接紧密牢靠，通过螺栓连接使得所述第一卸料仓斗与所述定量卸料机之间便于进行固定安装，同时也便于进行拆卸与维修。

优选的：所述从动轮与所述安装支座通过轴承连接，所述安装支座与所述机架通过螺栓连接，所述控制箱与所述机架通过螺栓连接。

如此设置，通过轴承连接便于所述从动轮进行相对的转动，通过螺栓连接便于所述安装支座与所述机架进行安装固定，同时使得两者之间又具有一定的连接强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、该装置结构简单，易于操作，自动化程度较高；

2、在生产过程中物料配比出现偏差后，可以通过该装置增加给料量，使配比更加均衡；

3、该装置大大降低了人工的体力劳动，提高了生产的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述二次智能给料装置的主视图；

图2是本实用新型所述二次智能给料装置的左视图；

图3是本实用新型所述二次智能给料装置保护罩的结构示意图；

图4是本实用新型所述二次智能给料装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、机架；2、第一电机；3、保护罩；4、主动轮；5、传送皮带；6、支撑辊；7、安装支架；8、立柱；9、第一卸料仓斗；10、料仓；11、第二卸料仓斗；12、第三卸料仓斗；13、定量卸料机；14、第二电机；15、从动轮；16、安装支座；17、控制箱；18、显示屏；19、操作按钮；20、安装连接杆；21、链条。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，二次智能给料装置，包括机架1、第一电机2、保护罩3、主动轮4、传送皮带5，机架1上设置有第一电机2，第一电机2的前端设置有保护罩3，保护罩3用于起到防护的作用，保护罩3的另一端后方设置有主动轮4，主动轮4上设置有传送皮带5，传送皮带5用于传输物料，传送皮带5的下方设置有支撑辊6，支撑辊6用于支撑传送皮带5，支撑辊6的前端设置有安装支架7，机架1的前方设置有立柱8，立柱8用于起到支撑的作用，立柱8的上端设置有料仓10，料仓10的下端一侧设置有第一卸料仓斗9，第一卸料仓斗9用于放出物料，第一卸料仓斗9的一侧设置有第二卸料仓斗11，第二卸料仓斗11的一侧设置有第三卸料仓斗12，第三卸料仓斗12的下端设置有定量卸料机13，定量卸料机13用与卸出一定量的物料，定量卸料机13的一侧设置有第二电机14，第二电机14用于为定量卸料机13提供动力，传送皮带5的另一端设置有从动轮15，从动轮15的前端设置有安装支座16，安装支座16用于安装固定从动轮15，机架1的前端一侧设置有控制箱17，控制箱17上设置有显示屏18，显示屏18用于显示数据信息，显示屏18的下端设置有操作按钮19，卸料机的前端设置有安装连接杆20，安装连接杆20用于起到安装固定的作用，保护罩3的内部设置有链条21，链条21用于传输动力，控制箱17与显示屏18、操作按钮19、第一电机2、第二电机14通过导线连接，导线起到传输信号的作用。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

机架1与第一电机2通过螺栓连接，通过螺栓连接使得两者之间便于进行安装与固定，第一电机2与保护罩3通过螺钉连接，通过螺钉连接使得便于进行安装与拆卸，安装连接杆20与机架1通过焊接连接，通过焊接连接使得连接紧密牢固。

工作原理：在生产过程中物料经过一次给料装置的给料，然后经过粉碎、搅拌后落入到传送皮带5上进行传输，在传送皮带5的传送过程中避免不了会有一定的损耗，料仓10下端的第一卸料仓斗9、第二卸料仓斗11、第三卸料仓斗12将需要进行补充的物料通过定量卸料机13将一定量的物料输出到传送皮带5上，进行补充，使的物料的配比更加均衡，支撑辊6可以对传送皮带5起到支撑的作用，保护罩3用于对链条21起到防护的作用，防止外界物体与链条21直接接触影响链条21的传动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。