配套生物肥料用造粒机的物料输送装置的制作方法

本实用新型涉及生物化肥生产设备领域，尤其是配套生物肥料用造粒机的物料输送装置。

背景技术：

生物肥料是由农业和畜牧业的废弃物或有机垃圾经有益微生物发酵、加工而成的有机肥料，其中需要用到物料提升机，通过物料提升机能够将挤压造粒之后的物料输送到下一道包装工序进行包装，而经过造粒机之后的物料为颗粒状，而且需要将其输送到高度，传统的倾斜式输送皮带无法适用于上述颗粒物料的输送，因此，需要设计一种生物化肥造粒颗粒的提升输送装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供配套生物肥料用造粒机的物料输送装置，此物料输送装置能够用于生物化肥颗粒物料的提升输送，保证其从较底的位置输送到较高的位置，进而方便其后续的包装，进而提供了生产效率。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：配套生物肥料用造粒机的物料输送装置，它包括短支撑架，所述短支撑架安装在第一高度调节机构上，所述短支撑架通过横杆与长支撑架相连，所述长支撑架安装在第二高度调节机构上；所述短支撑架和长支撑架之间倾斜安装有输送护板，在长支撑架的水平段末端安装有主动托辊，在短支撑架的水平段末端安装有从动托辊，所述主动托辊和从动托辊之间安装有输送带，所述输送带上安装有储物挡板，所述主动托辊与动力装置相连，并驱动输送带绕着托辊转动。

所述第一高度调节机构包括第一支撑柱，所述第一支撑柱的底部安装有第一地脚滚轮，所述第一支撑柱通过第一螺栓固定套装在短支撑架的套筒内部。

所述第二高度调节机构包括第二支撑柱，所述第二支撑柱的底部安装有第二地脚滚轮，所述第二支撑柱通过第二螺栓固定套装在长支撑架的套筒内部。

所述动力装置包括电机，所述电机的输出轴与减速器相连，所述减速器的输出轴与主动托辊相连传递扭矩。

所述从动托辊支撑安装在托辊支撑板上，所述托辊支撑板与张紧机构相配合调节输送带的张紧程度。

所述张紧机构包括滑槽，所述滑槽加工在输送护板的底部水平段，所述托辊支撑板上安装有顶紧螺杆，所述顶紧螺杆的另一端穿过固定板，所述固定板固定安装在输送护板上，所述顶紧螺杆通过调节螺母固定在固定板上，并驱动托辊支撑板沿着滑槽滑动。

所述输送护板的侧壁上安装有导向辊，所述导向辊与输送带相配合。

所述输送护板的顶部通过连接板固定在长支撑架的顶部。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述的生物化肥生产的物料输送装置，能够将生物化肥生产过程中，造粒设备和后续的生产设备之间进行对接，将颗粒状的物料从较低的位置输送到较高的位置，进而完成其物料的输送，提高了其输送效率，而且保证了输送质量，降低了作业人员的劳动强度。

2、通过所述的第一高度调节机构和第二高度调节机构能够在一定范围内调节整个装置的高度，进而提高了其适应性，使其能够适应不同高度的输送需求。

3、通过所述的动力装置能够提供输送的动力，工作过程中，通过电机，带动减速器，通过减速器带动输送带，再由输送带和储物挡板之间的配合对物料进行输送。

4、通过所述的张紧机构能够用于调节输送带的张紧程度，进而保证了其输送效果。

5、通过所述的主动托辊能够对输送带起到导向作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型第一视角三维图。

图2是本实用新型第二视角三维图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-2，配套生物肥料用造粒机的物料输送装置，它包括短支撑架4，所述短支撑架4安装在第一高度调节机构上，所述短支撑架4通过横杆7与长支撑架11相连，所述长支撑架11安装在第二高度调节机构上；所述短支撑架4和长支撑架11之间倾斜安装有输送护板6，在长支撑架11的水平段末端安装有主动托辊15，在短支撑架4的水平段末端安装有从动托辊19，所述主动托辊15和从动托辊19之间安装有输送带17，所述输送带17上安装有储物挡板16，所述主动托辊15与动力装置相连，并驱动输送带17绕着托辊转动。通过采用上述的物料输送装置，将生物化肥生产过程中，造粒设备和后续的生产设备之间进行对接，将颗粒状的物料从较低的位置输送到较高的位置，进而完成其物料的输送，提高了其输送效率，而且保证了输送质量，降低了作业人员的劳动强度。

进一步的，所述第一高度调节机构包括第一支撑柱2，所述第一支撑柱2的底部安装有第一地脚滚轮1，所述第一支撑柱2通过第一螺栓3固定套装在短支撑架4的套筒内部。调节过程中，通过选择性的将短支撑架4安装在第一支撑柱2，调节好之后通过再通过第一螺栓3对其进行固定，进而达到调节其高度的目的。

进一步的，所述第二高度调节机构包括第二支撑柱9，所述第二支撑柱9的底部安装有第二地脚滚轮8，所述第二支撑柱9通过第二螺栓10固定套装在长支撑架11的套筒内部。调节过程中，通过选择性的将长支撑架11安装在第二支撑柱9，调节好之后通过再通过第二螺栓10对其进行固定，进而达到调节其高度的目的。

进一步的，所述动力装置包括电机13，所述电机13的输出轴与减速器14相连，所述减速器14的输出轴与主动托辊15相连传递扭矩。工作过程中，通过电机13驱动减速器14，再由减速器14带动主动托辊15。

进一步的，所述从动托辊19支撑安装在托辊支撑板20上，所述托辊支撑板20与张紧机构相配合调节输送带17的张紧程度。

进一步的，所述张紧机构包括滑槽18，所述滑槽18加工在输送护板6的底部水平段，所述托辊支撑板20上安装有顶紧螺杆21，所述顶紧螺杆21的另一端穿过固定板22，所述固定板22固定安装在输送护板6上，所述顶紧螺杆21通过调节螺母23固定在固定板22上，并驱动托辊支撑板20沿着滑槽18滑动。工作过程中，通过转动调节螺母23，通过调节螺母23带动顶紧螺杆21，再由顶紧螺杆21带动托辊支撑板20沿着滑槽18滑动，进而将从动托辊19推动，最终达到张紧输送带17的目的。

进一步的，所述输送护板6的侧壁上安装有导向辊5，所述导向辊5与输送带17相配合。通过多个导向辊5能够对输送带17进行导向。

进一步的，所述输送护板6的顶部通过连接板12固定在长支撑架11的顶部。

本实用新型工作过程和工作原理为：

首先，将此输送设备与用于生物化肥生产的造粒机相对接，并输送装置的短支撑架4设置在造粒机的出料口位置；

然后，造粒之后的颗粒状化肥将落到输送带17上，启动电机13，通过电机13驱动减速器14，再由减速器14带动主动托辊15，进而带动输送带17对物料进行输送；

最终，颗粒物料被输送到输送装置的顶部，并使其下落到下一道工序，通过下一道工序对其进行输送。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。