一种安装多工位轮转模切机料轴面板的提升装置的制作方法

文档序号:14790825发布日期:2018-06-28 03:00阅读:236来源:国知局
一种安装多工位轮转模切机料轴面板的提升装置的制作方法

本实用新型涉及一种安装多工位轮转模切机料轴面板的提升装置,属于多工位轮转模切机组装设备技术领域。



背景技术:

轮转模切机是模切机的一种,使用轮转模切机能够进行模切加工。目前,轮转模切机正在朝向大型化发展,在一台圆刀模切机设置多个工位,以提高单台圆刀模切机的工作效率。每个工位均设置一个料轴面板,在料轴面板上设置由料轴。料轴面板和料轴加起来重量能够达到二十公斤左右,在安装料轴面板时需要将其抬高安装到模切机支架上,对于安装安装工人来说着是一项劳动强度很大的工作,并且人工抬高料轴面板安装的工作效率很低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种使用方便、能够提高多工位轮转模切机料轴面板的安装精度及安装效率的提升装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种安装多工位轮转模切机料轴面板的提升装置,包括底座、设置在底座上的提升台以及固定在提升台上的电动升降杆;所述提升台通过电动升降杆与底座连接;电动升降杆成对设置在提升台上,电动升降杆的顶端设置有料轴固定套;电动升降杆的下端设置T形底座,提升台的上端面设置与T形底座配合的T形槽,电动升降杆沿T形槽滑动;底座的侧面设置控制按钮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于:底座的下端面四个角均设置自锁万向轮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于:料轴固定套内套有套筒。

本实用新型技术方案的进一步改进在于:还包括控制提升装置的遥控器。

由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术效果有:

本实用新型通过电动升降杆实现了组装轮转模切机料轴面板时的机械化作业,能够大幅提高工作效率,降低工作强度,并且能够保证装配精度。

本实用新型的电动升降杆一的下端设置T形底座并在提升台的上端面设置与T形底座配合的T形槽,能够灵活方便地实现两个电动升降杆二之间距离的调整,进而满足不同的料轴面板的安装需求。

本实用新型在料轴固定套内套有套筒,使该提升装置能够适用于具有不同直径大小料轴的料轴面板的安装需求。

本实用新型结构设置合理,机械化程度高,能够提高轮转模切机的装配作业的自动化程度,具有良好的工作性能。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图;

图2是本实用新型电动升降杆一及T形底座示意图;

图3是本实用新型使用状态示意图;

图4是料轴面板示意图;

其中,1、底座,2、提升台,3、电动升降杆一,4、料轴固定套,5、T形底座,6、T形槽,7、控制按钮,8、自锁万向轮,9、套筒,10、电动升降杆二,11、料轴面板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明:

本实用新型公开了一种安装多工位轮转模切机料轴面板的提升装置,应用在多工位轮转模切机的组装过程中,能够将多工位轮转模切机的料轴面板提升一定高度,进而方便地进行组装。下面是具体的实施例:

本实用新型所述的提升装置用于安装多工位轮转模切机料轴面板,如图1、图2所示,包括底座1、设置在底座1上的提升台2以及固定在提升台2上的电动升降杆一3。其中,提升台2通过电动升降杆二10与底座连接,电动升降杆二10能够带动提升台2上下移动。电动升降杆一3成对设置在提升台2上,在电动升降杆一3的顶端设置有料轴固定套4,即在电动升降杆一3的升降部分设置有料轴固定套4,电动升降杆一3上的料轴固定套4用于固定料轴面板上的两个料轴,进而带动整个料轴面板升降。两个电动升降杆一3分别由按钮控制升降,能够适应料轴在料轴面板上呈上下分布时的结构。电动升降杆二10也优先地设置两个,以保证提升台2的稳定,两个电动升降杆二10进行联动控制。

本实用新型在电动升降杆一3的下端设置T形底座5,如图1、图2所示,相对应地在提升台2的上端面设置与T形底座5配合的T形槽6,这样电动升降杆一3能够灵活方便地沿T形槽6滑动,来适应具有不同距离间隔的料轴的料轴面板。在底座1的侧面设置控制按钮7,所述按钮7用来控制设置3个分别控制电动升降杆二10和两个电动升降杆一3的运动。

在具体的实施过程中,还可以在底座1的下端面四个角均设置自锁万向轮8,用于方便地对该提升装置进行移动,同时使用自锁万向轮8能够在使用该提升装置工作时,使其处于稳定的固定状态,保证工作的顺利稳定进行。

料轴固定套4内套有套筒9,套筒9放置在料轴固定套4内与料轴固定套4为间隙配合。该设置扩大了该提升装置的使用范围,在需要对不同直径大小的料轴的料轴面板进行提升操作时,只需要将相应大小的套筒9放入料轴固定套4内即可。

在具体的实施过程中,还可以为该提升装置配置遥控器,使用遥控器能够方便地对该提升装置的工作进行操作,具体的是可以操作电动升降杆一3和电动升降杆二10的运动。

本实用新型的使用过程如下,将电动升降杆二10下降,然后调整两个电动升降杆一3,使需要提升的料轴面板11上的两个料轴能够正好插入料轴固定套4。然后操纵电动升降杆二10带动提升台2上升,至料轴面板11到达需要安装的位置,具体如图3、图4所示。其中,图4为需要提升的料轴面板的示意图。

本实用新型通过电动升降杆实现了组装轮转模切机料轴面板时的机械化作业,能够大幅提高工作效率,降低工作强度,并且能够保证装配精度。

本实用新型结构设置合理,机械化程度高,能够提高轮转模切机的装配作业的自动化程度,具有良好的工作性能。

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