新型收卷装置的制作方法

本实用新型涉及一种收卷设备，尤其涉及一种新型收卷装置。

背景技术：

在锂电池隔膜的制造过程中，需要利用收卷系统将隔膜进行收卷。现有的收卷系统中用于收卷的收卷辊是通过两边的夹头装置固定，该夹头装置包括夹头和夹头气缸，利用气缸推动夹头进行锁紧收卷辊，这种结构容易因气缸系统故障造成气缸回缩发生坠落事故，存在安全风险，影响生产的正常运行。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种安全可靠、可连续作业的新型收卷装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述新型收卷装置包括设于机架两侧的两支撑板和设于两支撑板之间的气胀轴以及抚平辊，所述支撑板包括板体和设于板体后端的多个支撑架，所述气胀轴设于所述支撑架，所述抚平辊设于所述板体且位于所述支撑架的上方，所述气胀轴的两端设有轴承，所述支撑架上设有凹槽，所述凹槽内设有顶部具有弧形口的垫块，所述垫块的两侧设有限位板，所述轴承与所述垫块上的弧形口过盈配合。

在本实用新型提供的新型收卷装置的一种较佳实施例中，所述弧形口的深度大于所述轴承的半径小于所述轴承的直径。

在本实用新型提供的新型收卷装置的一种较佳实施例中，所述垫块采用树脂材质制成。

在本实用新型提供的新型收卷装置的一种较佳实施例中，所述垫块的底部还设有气缸，且所述气缸的顶杆贯穿所述垫块，用于收卷完后顶出所述轴承。

在本实用新型提供的新型收卷装置的一种较佳实施例中，所述气胀轴的一端还设有齿轮，所述支撑架上设有齿轮轴，所述齿轮与齿轮轴咬合，且所述齿轮轴连接驱动装置。

在本实用新型提供的新型收卷装置的一种较佳实施例中，所述支撑架至少设有2个。

与现有技术相比，本实用新型提供的新型收卷装置的有益效果是：本实用新型结构设计合理，采用的所述气胀轴安装结构装卸方便，安全系数高，不会发生坠落风险；且设有的多个支撑架，可设置多个气胀轴，实现不间断的收卷工作，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的新型收卷装置的结构示意图；

图2是图1提供的新型收卷装置的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1及图2，所述新型收卷装置1包括设于机架两侧的两支撑板11和设于两支撑板11之间的气胀轴12以及抚平辊13，所述支撑板11包括板体111和设于板体111后端的多个支撑架112，所述气胀轴12设于所述支撑架112，所述抚平辊13设于所述板体111且位于所述支撑架112的上方，所述气胀轴12的两端设有轴承121，所述支撑架112上设有凹槽1120，所述凹槽1120内设有顶部具有弧形口142的垫块14，所述垫块14的两侧设有限位板15，用于对轴承121的轴向限位，所述轴承121与所述垫块14上的弧形口142过盈配合。

进一步地，所述弧形口142的深度大于所述轴承121的半径小于所述轴承121的直径。

进一步地，所述垫块14采用树脂材质制成。

进一步地，所述垫块14的底部还设有气缸16，且所述气缸16的顶杆贯穿所述垫块14，用于收卷完后顶出所述轴承121。

进一步地，所述气胀轴12的一端还设有齿轮17，所述支撑架112上设有齿轮轴18，所述齿轮17与齿轮轴18咬合，且所述齿轮轴18连接驱动装置19。

进一步地，所述支撑架112至少设有2个，便于切换，实现不间断作业。

本实用新型提供的新型收卷装置1的有益效果是：本实用新型结构设计合理，采用的所述气胀轴12安装结构装卸方便，安全系数高，不会发生坠落风险；且设有的多个支撑架112，可设置多个气胀轴12，实现不间断的收卷工作，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。