本实用新型涉及包装机械设备技术领域，具体为一种快速包装机械设备。
背景技术：
包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备。
但现有的包装机械设备在对物品进行包装时，只能每次对单个的包装箱进行包装，无法同时对多个包装箱进行包装，因此包装速度和效率低下，并且以往的包装机在包装完毕后，缺乏产品检测装置，无法对包装的质量进行有效检测，具有一定的局限性。
所以，如何设计一种快速包装机械设备，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种快速包装机械设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速包装机械设备，包括装置主体和检测装置，所述装置主体的下端左侧设有控制面板，所述控制面板的顶部固定连接在装置主体中，所述控制面板的外表面中端设有液晶显示器，所述液晶显示器嵌入设置在控制面板中，所述控制面板的外表面左右侧设有控制按钮，所述控制按钮嵌入设置在控制面板中，所述装置主体的外表面的中端和左侧分别设有微处理装置，所述两个微处理装置固定连接在装置主体中，所述装置主体的上端左侧设有压平装置，所述压平装置的底部固定连接在装置主体中，所述装置主体的上端中部设有检测装置，所述检测装置的底部固定连接在装置主体中，所述装置主体的上端右侧设有矩形架，所述矩形架的底部焊接设置在装置主体中，所述装置主体的上端右侧设有横梁杠，所述横梁杠的底部焊接设置在装置主体中，所述装置主体的上端中部偏右侧设有限高杆，所述限高杆的底部焊接设置在装置主体中，所述装置主体的右侧下端设有电动支撑柱，所述电动支撑柱的顶部固定连接在装置主体中，所述检测装置的内部底端设有承重金属垫，所述承重金属垫的底部固定连接在捡测装置中。
进一步的，所述检测装置的内部中端设有移动检测杆，且移动检测杆呈“长方形”状固定连接在检测装置中。
进一步的，所述检测装置的内部左右两侧分别设有挡板，且两个挡板均采用金属材质制成，其固定连接在检测装置状中。
进一步的，所述检测装置的内部下端左右侧分别设有动向封装臂，且两个动向封装臂的底部均固定连接在承重金属垫中，其与挡板的距离相隔五厘米。
进一步的，所述微处理装置的内部设有动力筒，且动力筒呈“圆柱形”固定连接在微处理装置中。
进一步的，所述动力筒的左右两侧分别设有摇杆，且两个摇杆采用硬质金属材料制成，其均固定连接在动力筒中。
进一步的，装置主体的上端设有传输滚轮，且传输滚轮的两端均嵌套设置在装置主体中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种快速包装机械设备，设有动向封装臂，包装机讲求的是一种包装效率和质量齐头并进的机器，解决了以往使用人工进行包装的缺陷，可是，现有的包装机器在对物品进行包装时，由于结构设计和功能的不足，使得包装时一次只能对一个包装箱进行封装，因此，存在包装速度和包装效率的严重不足，本实用新型为解决此类问题，在检测装置内设有两个动向封装臂，包装箱在传输滚轮上进行包装传输时，由于摇杆的摇动和传输滚轮的滚动作用，使得包装箱可快速的从传输滚轮在经过检测装置时，内置的动向封装臂由于两个微处理装置提供的动力，可在检测装置内实时快速移动，可同时快速的对包装箱进行移动式的包装，使得整个过程在一边传输、一边移动封装中同时进行，解决了以往该种机器只能同时对一个包装箱进行包装的不足，同时，以往的包装机在包装完毕后，缺乏对包装进行检测的功能，无法对包装的质量进行有效检测，具有一定的局限性，因此，本实用新型设有移动检测杆，由于移动检测杆呈“长方形”状固定连接在检测装置中，且移动检测杆可在检测装置内进行上下的匀速移动，在包装箱经过动向封装臂打包好后，移动检测杆可对该打包好的包装箱进行环形全方位的检测，以检测其包装的紧凑性和牢固性，使包装箱有良好质量的进入下一道工序，综上所述，本实用新型提出一种集输送、检测和包装自动化一体的包装机械设备，以满足使用需求。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的检测装置内部示意图；
图3是本实用新型的微处理装置内部示意图。
图中：1-装置主体；2-控制面板；3-液晶显示器；4-电动支撑柱；5-控制按钮；6-微处理装置；601-摇杆；602-动力筒；7-压平装置；8-检测装置；801-挡板；802-动向封装臂；803-移动检测杆；804-承重金属垫；9-限高杆；10-横梁杠；11-矩形架；12-传输滚轮；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速包装机械设备，包括装置主体1和检测装置8，装置主体1的下端左侧设有控制面板2，控制面板2的顶部固定连接在装置主体1中，控制面板2的外表面中端设有液晶显示器3，液晶显示器3嵌入设置在控制面板2中，控制面板2的外表面左右侧设有控制按钮5，控制按钮5嵌入设置在控制面板2中，装置主体1的外表面的中端和左侧分别设有微处理装置6，两个微处理装置6固定连接在装置主体1中，装置主体1的上端左侧设有压平装置7，压平装置7的底部固定连接在装置主体1中，装置主体1的上端中部设有检测装置8，检测装置8的底部固定连接在装置主体1中，装置主体1的上端右侧设有矩形架11，矩形架11的底部焊接设置在装置主体1中，装置主体1的上端右侧设有横梁杠10，横梁杠10的底部焊接设置在装置主体1中，装置主体1的上端中部偏右侧设有限高杆9，限高杆9的底部焊接设置在装置主体1中，装置主体1的右侧下端设有电动支撑柱4，电动支撑柱4的顶部固定连接在装置主体1中，检测装置8的内部底端设有承重金属垫804，承重金属垫804的底部固定连接在捡测装置8中。
进一步的，检测装置8的内部中端设有移动检测杆803，且移动检测杆803呈“长方形”状固定连接在检测装置8中，通过移动检测杆803，可在检测装置内实时快速移动，可同时快速的对包装箱进行移动式的包装。
进一步的，检测装置8的内部左右两侧分别设有挡板801，且两个挡板801均采用金属材质制成，其固定连接在检测装置8状中，通过挡板801，可增加检测装置8外壁的坚固性。
进一步的，检测装置8的内部下端左右侧分别设有动向封装臂802，且两个动向封装臂802的底部均固定连接在承重金属垫804中，其与挡板801的距离相隔五厘米，通过承重金属垫804，以承受检测装置8的压力。
进一步的，微处理装置6的内部设有动力筒602，且动力筒602呈“圆柱形”固定连接在微处理装置6中，通过动力筒602，可为动向封装臂802提供动力。
进一步的，动力筒602的左右两侧分别设有摇杆601，且两个摇杆601采用硬质金属材料制成，其均固定连接在动力筒602中，通过摇杆601，可增进传输滚轮12的速度。
进一步的，装置主体1的上端设有传输滚轮12，且传输滚轮12的两端均嵌套设置在装置主体1中，通过传输滚轮12，可对纸箱进行传输。
工作原理：首先，现有的包装机器在对物品进行包装时，由于结构设计和功能的不足，使得包装时一次只能对一个包装箱进行封装，因此，存在包装速度和包装效率的严重不足，本实用新型为解决此类问题，在检测装置8内设有两个动向封装臂802，包装箱在传输滚轮12上进行包装传输时，由于摇杆601的摇动和传输滚轮12的滚动作用，使得包装箱可快速的从传输滚轮12在经过检测装置8时，内置的动向封装臂802由于两个微处理装置6提供的动力，可在检测装置8内实时快速移动，可同时快速的对包装箱进行移动式的包装，使得整个过程在一边传输、一边移动封装中同时进行，解决了以往该种机器只能同时对一个包装箱进行包装的不足。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。