便于拆装面板灯的电梯轿顶的制作方法

文档序号:15449417发布日期:2018-09-14 23:46阅读:281来源:国知局

本实用新型涉及电梯轿厢内饰技术领域,特别是涉及一种便于拆装面板灯的电梯轿顶。



背景技术:

轿厢是电梯用以承载和运送人员和物资的箱形空间。轿厢一般由轿底、轿壁、轿顶、轿门等主要部件构成。安装于电梯轿顶的面板灯需要定期拆装,便于维护等工作,因此面板灯拆装的便利性对于提升电梯维护效率具有重要意义。

现在的电梯轿顶采用面板灯照明时,面板灯的安装固定方式要么通过正面设置安装垫块托住灯具,再用饰框挡住垫块;要么直接于轿顶外平铺面板灯,再对其进行紧固作业。这两种方式对现场维保作业都是比较复杂麻烦的。第一种方式需要拆除的的轿顶部件非常的多,第二种方式则需去轿厢外部进行维保作业。所以这两种面板灯的安装结构对维保来说过程过于繁琐,耗时,耗力,使得电梯的维保成本增加。



技术实现要素:

基于此,有必要提供一种便于拆装面板灯的电梯轿顶,仅需拆解相对侧的两个饰框,再平移面板灯,即可实现面板灯的拆装,不仅结构简单,操作方便,且大为降低了现场对面板灯的维保作业劳动强度。

本技术方案提供了一种便于拆装面板灯的电梯轿顶,包括轿顶板、设置于所述轿顶板一侧的第一饰框、设置于所述轿顶板上相对所述第一饰框的第二饰框、以及所述第一饰框与所述第二饰框配合形成的饰框开口;面板灯、所述轿顶板与所述第一饰框和/或所述第二饰框配合形成预留空间,所述饰框开口与所述预留空间连通;所述面板灯可从所述饰框开口靠近所述预留空间的一端抽离。

采用上述结构的便于拆装面板灯的电梯轿顶,使得面板灯、所述轿顶板与所述第一饰框和/或所述第二饰框配合形成预留空间,并且所述饰框开口与所述预留空间连通;所述面板灯可从所述饰框开口靠近所述预留空间的一端抽离。如此,无需将现有的电梯轿顶中轿顶板至少三个饰框拆卸下来,减少工作时间和降低操作难度,进而大大降低了对面板灯的维保作业的劳动强度。

下面进一步对技术方案进行说明:

在其中一个实施例中,所述轿顶板设置有第一滑动组件,所述轿顶板设置有第一滑动组件,所述第一连接件与所述第一滑动组件连接、并可向远离所述面板灯的方向滑动;或所述第一连接件上设置有第二滑动组件,所述第一饰框和/或所述第二饰框与所述第二滑动组件连接、并可向远离所述轿顶板的方向滑动;或所述第一连接件上设置有转动组件,所述第一饰框和/或所述第二饰框与所述转动组件连接、并可向远离所述面板灯的方向旋转。如此,通过在第一连接件及第一饰框和/或第二饰框上进行结构的改进,从而使得面板灯、所述轿顶板与所述第一饰框和/或所述第二饰框配合形成预留空间、并可将面板灯从所述饰框开口靠近所述预留空间的一端抽离。

在其中一个实施例中,所述第一滑动组件包括设置于所述第一连接件上的第一导滑杆、以及开设于所述轿顶板上的第一滑槽,所述第一导滑杆可滑动穿设于所述第一滑槽内、并带动所述第一连接件远离或靠近所述面板灯。如此,可通过在轿顶板上设置第一滑槽,在第一连接件上设置第一导滑杆,利用第一导滑杆在第一滑槽内的滑动连接带动第一连接件远离或靠近面板灯,从而使得面板灯、所述轿顶板与所述第一饰框和/或所述第二饰框配合形成预留空间、并可将面板灯从所述饰框开口靠近所述预留空间的一端抽离。

在其中一个实施例中,第二滑动组件包括设置于所述第一饰框和/或所述第二饰框上的第二导滑杆、以及开设于所述第一连接件上的第二滑槽,所述第二导滑杆可滑动穿设于所述第二滑槽内、并带动所述第一饰框和/或所述第二饰框远离或靠近所述面板灯。如此,可通过在第一连接件上设置第二滑槽,在第一饰框和/或所述第二饰框上设置第二导滑杆,利用第二导滑杆在第二滑槽内的滑动连接带动第一饰框和/或所述第二饰框远离或靠近面板灯,从而使得面板灯、所述轿顶板与所述第一饰框和/或所述第二饰框配合形成预留空间、并可将面板灯从所述饰框开口靠近所述预留空间的一端抽离。

在其中一个实施例中,所述转动组件包括设置于所述第一饰框和/或所述第二饰框上的铰链,所述第一饰框和/或所述第二饰框通过所述铰链相对于所述第一连接件转动。如此,通过在第一饰框和/或所述第二饰框上设置铰链,第一饰框和/或所述第二饰框通过所述铰链与所述第一连接件转动连接,从而使得面板灯、所述轿顶板与所述第一饰框和/或所述第二饰框配合形成预留空间、并可将面板灯从所述饰框开口靠近所述预留空间的一端抽离。

在其中一个实施例中,还包括压簧,所述压簧的一端与所述面板灯连接、另一端设置有第一锁固件,所述第一锁固件与所述轿顶板上的第一配合件锁固配合。如此,将压簧的一端与面板灯连接、另一端与轿顶板连接,利用压簧的压紧力将面板灯固定在饰框上,提高了结构的稳固性。

在其中一个实施例中,所述压簧上设置有第一螺杆,所述第一锁固件为设置于所述第一螺杆上的第一外螺纹;所述轿顶板上开设有第一连接孔,所述第一配合件为设置于所述第一连接孔的孔壁的第一内螺纹;所述第一外螺纹与所述第一内螺纹旋接。如此,在保证连接强度的前提下,实现了重复可拆卸连接。

在其中一个实施例中,还包括防坠体,所述防坠体的一端设置有第二锁固件,所述第二锁固件与所述轿顶板上的第二配合件锁固配合;所述防坠体的另一端设置有第一挂锁件,所述第一挂锁件与所述面板灯上的第二挂锁件连接。如此,将防坠体的一端与面板灯连接、另一端与轿顶板连接,提高面板灯与轿顶板的连接强度,防止面板灯坠落。

在其中一个实施例中,所述防坠体为链条,所述链条上设置有第二螺杆,所述第二锁固件为设置于所述第二螺杆上的第二外螺纹;所述轿顶板上开设有第二连接孔,所述第二配合件为设置于所述第二连接孔的孔壁的第二内螺纹;所述第二外螺纹与所述第二内螺纹旋接。如此,链条的结构更加简单,螺纹连接在保证连接强度的前提下,实现了重复可拆卸连接。

在其中一个实施例中,所述第一挂锁件为第一挂钩,所述第二挂锁件为第二挂钩,所述第一挂钩与所述第二挂钩连接。如此,挂钩的结构简单、且拆装简便。

附图说明

图1为本实用新型所述便于拆装面板灯的电梯轿顶的结构爆炸图;

图2为本实用新型所述便于拆装面板灯的电梯轿顶的第一种实施方式的侧视图;

图3为本实用新型所述便于拆装面板灯的电梯轿顶的第二种实施方式的侧视图;

图4为本实用新型所述便于拆装面板灯的电梯轿顶的第三种实施方式的侧视图;

图5为图2中便于拆装面板灯的电梯轿顶的第一种实施方式的圈A部分的放大示意图;

图6为图2中便于拆装面板灯的电梯轿顶的第一种实施方式的圈B部分的放大示意图;

图7为本实用新型所述便于拆装面板灯的电梯轿顶的拆卸面板灯的示意图。

附图标记说明:

10、便于拆装面板灯的电梯轿顶,100、轿顶板,110、第一连接件,210、第一饰框,211、第一端,212、第二端,220、第二饰框,300、面板灯,400、饰框开口,500、预留空间,600、压簧,700、防坠体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。

请参考图1-图4,图1为本实用新型所述便于拆装面板灯的电梯轿10的结构爆炸图,图2为本实用新型所述便于拆装面板灯的电梯轿顶10的第一种实施方式的侧视图,图3为本实用新型所述便于拆装面板灯的电梯轿顶10的第二种实施方式的侧视图,图4为本实用新型所述便于拆装面板灯的电梯轿顶10的第三种实施方式的侧视图。本实用新型提供一种便于拆装面板灯的电梯轿顶,包括轿顶板100、设置于轿顶板100一侧的第一饰框210、设置于轿顶板100上相对第一饰框210的第二饰框220、以及第一饰框210与第二饰框220配合形成的饰框开口400;面板灯300、轿顶板100与第一饰框210和/或第二饰框220配合形成预留空间500,饰框开口400与预留空间500连通;面板灯300可从饰框开口400靠近预留空间500的一端抽离。采用上述结构的便于拆装面板灯的电梯轿顶10,使得面板灯300、轿顶板100与第一饰框210和/或第二饰框220配合形成预留空间500,并且饰框开口400与预留空间500连通;面板灯300可从饰框开口400靠近预留空间500的一端抽离。图7为本实用新型所述便于拆装面板灯的电梯轿顶10的拆卸面板灯的示意图,拆卸时,先顶起面板灯300,从侧面拆下相对侧饰框,饰框起托载面板灯300的作用,拆下饰框后,平移面板灯300到另一侧空间,预留空间500可使另一侧面板灯300的边框呈悬空态,面板灯300三边悬空,可向下取下面板灯300。如此,无需将现有电梯轿顶中轿顶板100的至少三个饰框拆卸下来,减少工作时间和降低操作难度,进而大大降低了对面板灯300的维保作业的劳动强度。

上述预留空间500可通过以下几种结构的改进来实现:轿顶板100设置有第一滑动组件,所述第一连接件110与第一滑动组件连接、并可带动向远离面板灯300的方向滑动;或第一连接件110上设置有第二滑动组件,第一饰框210和/或第二饰框220与第二滑动组件连接、并可向远离轿顶板100的方向滑动;或第一连接件110上设置有转动组件,第一饰框210和/或第二饰框220与转动组件连接、并可带动第一饰框210和/或第二饰框220的第一端211向远离面板灯300的方向旋转。如此,通过在第一连接件110及第一饰框210和/或第二饰框220上进行结构的改进,从而使得面板灯300、轿顶板100与第一饰框210和/或第二饰框220配合形成预留空间500、并可将面板灯300从饰框开口400靠近预留空间500的一端抽离。

在其中一个实施方式中,第一滑动组件包括设置于第一连接件110上的第一导滑杆、以及开设于轿顶板100上的第一滑槽,第一导滑杆可滑动穿设于第一滑槽内、并带动第一连接件100远离或靠近面板灯300。请参考图5-图6,图5为图2中便于拆装面板灯的电梯轿顶10的第一种实施方式的圈A部分的放大示意图,图6为图2中便于拆装面板灯的电梯轿顶10的第一种实施方式的圈B部分的放大示意图;轿顶板100上开设有第一滑槽,第一连接件110与第一饰框210和/或第二饰框220连接,第一连接件110为设置于轿顶板100下端的矩形框,第一导滑杆与矩形框连接,通过第一导滑杆的滑动,带动第一连接件110、第一饰框210和/或第二饰框220在第一滑槽内远离或靠近面板灯300,从而使得面板灯300、轿顶板100与第一饰框210和/或第二饰框220配合形成预留空间500、并可将面板灯300从饰框开口400靠近预留空间500的一端抽离。

在另一个实施方式中,第二滑动组件包括设置于第一饰框210和/或第二饰框220上的第二导滑杆、以及开设于第一连接件100上的第二滑槽,第二导滑杆可滑动穿设于第二滑槽内、并带动第一饰框210和/或第二饰框220远离或靠近面板灯300。如此,可通过在第一连接件上设置第二滑槽,在第一饰框210和/或第二饰框220上设置第二导滑杆,利用第二导滑杆在第二滑槽内的滑动连接带动第一饰框210和/或第二饰框220远离或靠近面板灯300,从而使得面板灯300、轿顶板100与第一饰框210和/或第二饰框220配合形成预留空间500、并可将面板灯300从饰框开口400靠近预留空间500的一端抽离。

在另一个实施方式中,转动组件包括设置于第一饰框210和/或所述第二饰框220上的铰链,第一饰框210和/或第二饰框220通过铰链与第一连接件110转动连接,铰链的一端与第一连接件110连接、另一端与第一饰框210和/或第二饰框220。如此,可通过在第一饰框210和/或第二饰框220上设置铰链,第一饰框210和/或第二饰框220通过铰链与第一连接件110转动连接,使得第一饰框210和/或第二饰框220的第一端211绕着第二端212转动,从而使得面板灯300、轿顶板100与第一饰框210和/或第二饰框220配合形成预留空间500、并可将面板灯300从饰框开口400靠近预留空间500的一端抽离。

请继续参考图1,便于拆装面板灯的电梯轿10还包括压簧600,压簧600的一端与面板灯300连接、另一端设置有第一锁固件,第一锁固件与轿顶板100上的第一配合件锁固配合。如此,将压簧600的一端与面板灯300连接、另一端与轿顶板100连接,利用压簧600的压紧力将面板灯300固定在饰框上,提高了结构的稳固性。压簧600与轿顶板100的连接可以为螺纹连接、卡扣连接、焊接等。在本实施方式中,压簧600上设置有第一螺杆,第一锁固件为设置于第一螺杆上的第一外螺纹;轿顶板100上开设有第一连接孔,第一配合件为设置于第一连接孔的孔壁的第一内螺纹;第一外螺纹与第一内螺纹旋接。如此,在保证连接强度的前提下,实现了重复可拆卸连接。

进一步地,便于拆装面板灯的电梯轿10还包括防坠体700,防坠体700的一端设置有第二锁固件,第二锁固件与轿顶板100上的第二配合件锁固配合;防坠体700的另一端设置有第一挂锁件,第一挂锁件与面板灯300上的第二挂锁件连接。如此,将防坠体500的一端与面板灯300连接、另一端与轿顶板100连接,提高面板灯300与轿顶板100的连接强度,防止面板灯300坠落。防坠体700与轿顶板100的连接可以为螺纹连接、卡扣连接、焊接等连接方式,在本实施方式中,优选为螺纹连接,防坠体700为链条,链条上设置有第二螺杆,第二锁固件为设置于第二螺杆上的第二外螺纹;轿顶板100上开设有第二连接孔,第二配合件为设置于第二连接孔的孔壁的第二内螺纹;第二外螺纹与第二内螺纹旋接。如此,链条的结构更加简单,螺纹连接在保证连接强度的前提下,实现了重复可拆卸连接。上述第一挂锁件为第一挂钩,第二挂锁件为第二挂钩,第一挂钩与第二挂钩连接。如此,挂钩的结构简单、且拆装简便。

此外,饰框有一定高度的翻边,以便可卡住面板灯300的边框;同时,可拆卸的饰框安装在轿顶板100的电梯正门对应的侧边,正面的饰框不做过多的加工和操作,起到美观的效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1