本实用新型涉及工程机械领域，尤其涉及一种食品自动封箱机。
背景技术：
食品生产包装出来后，需要放入纸箱中，便于后续的运输和售卖。封箱机能够将放满食品的纸箱封箱包装。封箱机既可单机作业，也可与流水线配套使用，它可单箱作业，也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用，为包装流水线作业必须的设备。
现有技术中，实现封箱操作通常使用食品自动封箱机。食品自动封箱机通过传送带将纸箱运到指定位置，放胶装置将胶带放出，沿着纸箱开口的方向贴胶轮将胶带覆盖上去，然后将胶带切断，完成封箱过程。
从上述食品自动封箱机可以看出，现有的食品自动封箱机仅是简单的将胶带覆盖上去，纸箱折页具有反弹力，容易将刚刚贴好的胶带崩开，破坏封箱，使得工人不得不重新进行补充封箱。另外，纸箱会在传送带运送方向上左右晃动，贴胶时难以避免胶带褶皱的情况，影响封箱质量。因此，现有的食品自动封箱机，常常封箱不牢固，导致返工，或者封箱胶带粘贴在纸箱上出现褶皱，影响包装的美观，褶皱过多导致纸箱解封，不利于后续的运输和售卖。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种食品自动封箱机，以解决现有的食品自动封箱机，封箱不牢固，封箱胶带粘贴在纸箱上出现褶皱的问题。
本实用新型提供了一种食品自动封箱机，包括：运输支撑机构、上支架、压合块、放胶装置、贴胶装置、复压装置和修整装置，其中，
所述上支架固定于所述运输支撑机构上，所述压合块、放胶装置、贴胶装置、复压装置和修整装置分别固定于所述上支架的底侧；
所述运输支撑机构包括平台、传送带、两个升降支架和两个夹紧装置；
所述平台与所述上支架平行，所述传送带卷绕于所述平台上；所述升降支架固定于所述平台上，所述升降支架与所述平台互相垂直，两个所述升降支架位于所述传送带行进方向的两侧，两个所述升降支架相对设置；所述升降支架的上端与所述上支架连接；
所述夹紧装置位于所述传送带的上方，两个所述夹紧装置分别固定于所述平台与所述升降支架的连接处，两个所述夹紧装置相对设置；
所述压合块、放胶装置、贴胶装置、复压装置和修整装置沿所述传送带的行进方向依次设置；所述压合块远离放胶装置的一侧设有弧形压边，所述压合块靠近放胶装置的一侧设有直角压边；
所述复压装置包括第二铰链、第二支撑杆、复压辊和第二弹簧支架；
所述第二支撑杆的一端通过所述第二铰链与所述上支架的底侧活动连接，所述第二支撑杆的另一端与所述复压辊活动连接；
所述第二弹簧支架的一端固定于所述上支架的底侧，所述第二弹簧支架的另一端与所述第二支撑杆的中部连接。
可选的，所述复压装置还包括振动器，所述振动器固定于所述第二支撑杆与所述复压辊的连接处。
可选的，所述贴胶装置包括第一铰链、第一支撑杆、贴胶轮和第一弹簧支架；
所述贴胶轮设置于所述放胶装置的下方；所述第一支撑杆的一端通过所述第一铰链与所述上支架的底侧活动连接，所述第一支撑杆的另一端与所述贴胶轮活动连接；
所述第一弹簧支架的一端固定于所述上支架的底侧，所述第一弹簧支架的另一端与所述第一支撑杆的中部连接。
可选的，所述修整装置包括轨道、复位弹簧和压实部件，所述轨道固定于所述上支架的底侧；所述复位弹簧的一端与所述压实部件连接，所述复位弹簧的另一端可选择地与所述轨道的不同位置连接。
可选的，所述运输支撑机构还包括支柱，所述支柱的上端与所述平台连接，所述支柱与所述平台垂直。
可选的，所述运输支撑机构还包括滑轮，所述滑轮固定于所述支柱的末端。
可选的，所述运输支撑机构还包括两个加固板，两个所述加固板分别位于所述传送带行进方向的前后两端，所述加固板固定于所述支柱与所述平台的连接处。
可选的，所述夹紧装置包括多个V形弹片，每个所述V形弹片的两端分别固定于所述平台内侧。
由以上技术方案可知，本实用新型实施例提供了一种食品自动封箱机，包括运输支撑机构、上支架、压合块、放胶装置、贴胶装置、复压装置和修整装置，运输支撑机构能够将纸箱运输到指定位置，运输支撑机构中的夹紧装置使箱体运动更加稳定；上支架用于设置压合块、放胶装置、贴胶装置、复压装置和修整装置，压合块的一边为圆弧形，能够将支起的纸箱合页收拢压平，为贴胶做准备；放胶装置为贴胶装置提供胶带，在贴胶装置把纸箱封口后，将胶带切断；复压装置将新贴的胶带与纸箱进行挤压，使粘合的更牢固；修整装置用来修整胶带与纸箱未完全粘好的部位。因此，本实用新型实施例提供的食品自动封箱机，能够使封箱更牢固，防止封箱胶带粘贴在纸箱上出现褶皱。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例示出的食品自动封箱机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例示出的食品自动封箱机上支架的侧视图；
图3为本实用新型实施例示出的夹紧装置的结构示意图。
图示说明：
其中，1-运输支撑机构，11-平台，12-支柱，13-滑轮，14加固板，15-升降支架，16-传送带，17-夹紧装置，171-V形弹片，2-上支架，3-压合块，4-放胶装置，5-贴胶装置，51-第一铰链，52-第一支撑杆，53-贴胶轮，54-第一弹簧支架，6-复压装置，61-第二铰链，62-第二支撑杆，63-复压辊，64-第二弹簧支架，65-振动器，7-修整装置，71-轨道，72-复位弹簧，73-压实部件。
具体实施方式
参见图1，图1为本实用新型实施例示出的食品自动封箱机的结构示意图。
本实用新型实施例提供的一种食品自动封箱机，包括：运输支撑机构1、上支架2、压合块3、放胶装置4、贴胶装置5、复压装置6和修整装置7，其中，上支架2固定于运输支撑机构1上，压合块3、放胶装置4、贴胶装置5、复压装置6和修整装置7分别固定于上支架2的底侧；上支架2给压合块3、放胶装置4、贴胶装置5、复压装置6和修整装置7提供了一个支架，运输支撑机构1将纸箱运输的过程中，上述的装置可以对纸箱进行处理，本实用新型仅提供了平台上部对纸箱的封箱处理；即使对纸箱下部进行封箱也可以参照上述设置，倒置安装，实现下部的封箱处理。
运输支撑机构1包括平台11、传送带16、两个升降支架15和两个夹紧装置17；平台11与上支架2平行，传送带16卷绕于平台11上；传送带16能够实现纸箱的运输，压合块3、放胶装置4、贴胶装置5、复压装置6和修整装置7沿传送带16的行进方向依次设置，纸箱会依次经过压合块3、放胶装置4、贴胶装置5、复压装置6和修整装置7。
运输支撑机构1还包括支柱12，支柱12的上端与平台11连接，支柱12与平台11垂直；运输支撑机构1还包括滑轮13，滑轮13固定于支柱12的末端。支柱12支撑平台11，使平台11处于合适的操作高度，滑轮13带动食品自动封箱机运动。
运输支撑机构1还包括两个加固板14，两个加固板14分别位于传送带16行进方向的前后两端，加固板14固定于支柱12与平台11的连接处。进行封箱操作时，往往两端传送带16运输方向的前后两端会堆积部分纸箱，利用加固板14进行加固，提高了封箱机平台11的稳定性，防止长期封箱操作后平台11变形。
升降支架15固定于平台11上，升降支架15与平台11互相垂直，两个升降支架15位于传送带16行进方向的两侧，两个升降支架15相对设置；升降支架15的上端与上支架2连接；升降支架15可以通过螺纹传动丝杆等，在平台11上实现上下移动，从而带动上支架2上下移动，根据纸箱的高度调节升降支架15的高度，使上支架2上的装置能够适应纸箱的高度。
夹紧装置17位于传送带16的上方，两个夹紧装置17分别固定于平台11与升降支架15的连接处，两个夹紧装置17相对设置；夹紧装置17包括多个V形弹片171，每个V形弹片171的两端分别固定于平台11内侧。纸箱经过夹紧装置17时，V形弹片171将纸箱夹在中间，使纸箱的运动过程更加稳定，不会向运动方向的左右两侧偏移，避免胶带在封箱时出现褶皱。
压合块3远离放胶装置4的一侧设有弧形压边，所述压合块(3)靠近放胶装置(4)的一侧设有直角压边；弧形压边能够平滑地将纸箱的折页压在一起，还不会破坏折页，当纸箱继续运动时，直角压边能够继续使折页对齐，便于贴胶装置5封箱。
贴胶装置5包括第一铰链51、第一支撑杆52、贴胶轮53和第一弹簧支架54；贴胶轮53设置于放胶装置4的下方；第一支撑杆52的一端通过第一铰链51与上支架2的底侧活动连接，第一支撑杆52的另一端与贴胶轮53活动连接；第一弹簧支架54的一端固定于上支架2的底侧，第一弹簧支架54的另一端与第一支撑杆52的中部连接。
具体的工作过程为：放胶装置4将胶带输送到贴胶装置5的贴胶轮53上，贴胶轮53在纸箱的折页开口处进行贴胶操作，设置第一弹簧支架54能够使贴胶轮53更好地压紧折页开口处，对胶带和纸箱施加一个向下的作用力，使胶带能够更牢固的贴在纸箱上，将折页开口处粘牢固，防止纸箱折页的反作用力将胶带崩开。
复压装置6包括第二铰链61、第二支撑杆62、复压辊63和第二弹簧支架64；第二支撑杆62的一端通过第二铰链61与上支架2的底侧活动连接，第二支撑杆62的另一端与复压辊63活动连接；第二弹簧支架64的一端固定于上支架2的底侧，第二弹簧支架64的另一端与第二支撑杆62的中部连接。
具体的，复压装置6的设置与贴胶装置5相似，区别在于复压辊63不用缠绕胶带，复压辊63的作用是再次将胶带贴紧纸箱折页开口处；复压装置6还包括振动器65，振动器65固定于第二支撑杆62与复压辊63的连接处。通过振动器65的振动，增强复压辊63与胶带的接触力度，进一步使封箱牢固。
修整装置7包括轨道71、复位弹簧72和压实部件73，轨道71固定于上支架2的底侧；复位弹簧72的一端与压实部件73连接，复位弹簧72的另一端可选择地与轨道71的不同位置连接。轨道71可以是滑轨，也可以是带有多个小钩子的架子，使复位弹簧能够变换位置，带动压实部件73对胶带翘起或者不平整的地方进行敲击或者涂刷，此处压实部件73可以为立方体压块，也可以是用一定强度的毛刷，只要能起到该效果即可，此处不做具体限定。
由以上技术方案可知，本实用新型实施例提供了一种食品自动封箱机，包括运输支撑机构1、上支架2、压合块3、放胶装置4、贴胶装置5、复压装置6和修整装置7，运输支撑机构1能够将纸箱运输到指定位置，运输支撑机构1中的夹紧装置17使箱体运动更加稳定；上支架2用于设置压合块3、放胶装置4、贴胶装置5、复压装置6和修整装置7，压合块3的一边为圆弧形，能够将支起的纸箱合页收拢压平，为贴胶做准备；放胶装置4为贴胶装置5提供胶带，在贴胶装置5把纸箱封口后，将胶带切断；复压装置6将新贴的胶带与纸箱进行挤压，使粘合的更牢固；修整装置7用来修整胶带与纸箱未完全粘好的部位。因此，本实用新型实施例提供的食品自动封箱机，能够使封箱更牢固，防止封箱胶带粘贴在纸箱上出现褶皱。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。