本实用新型涉及一种污水处理系统辅助输送装置，尤其是涉及一种无轴绞龙螺旋输送装置。
背景技术：
在低碳氮比城市污水的治理过程中，经常会用到污泥传输处理，其工作流程为：污水与回流污泥先进入厌氧池，经过一定时间的厌氧分解，接下来污水流入好氧池，经沉淀分离后以富磷污泥的形式从系统中排出。从沉淀池中回流的污泥与污水进行完全混合，由于污泥的流动性较差，通常采用蛟龙式输送装置进行输送，但绞龙式输送机在长时间使用后，其输送腔的内壁和输送叶上会粘附有大量的污泥，若不及时清理，就会影响污泥输送的效率，使污水处理的效率降低。
技术实现要素：
本实用新型针对现有产品的不足，而提供一种无轴绞龙螺旋输送装置。本实用新型所要解决的技术问题是：
本实用新型的一种无轴绞龙螺旋输送装置，所述装置主要包括减速机、U型槽、电动机、无轴绞龙螺旋，所述电动机的输出端与减速机连接；所述减速机与传动锟连接；所述传动锟安装在U型槽的右侧，传动锟与无轴绞龙螺旋连接；所述U型槽上安装进料口，进料口位于无轴绞龙螺旋上方；所述进料口与注水口连接；所述U型槽左下方安装出料口；所述U型槽上方除进料口位置外均覆盖盖板；所述U型槽与支架连接。
进一步，所述U型槽为U型结构，底部呈规则半圆型，其高度大于宽度，无轴绞龙螺旋的轴心位置与U型槽底部半圆的轴心位置一致。
进一步，所述无轴绞龙螺旋是无轴结构，由螺旋叶片连续绕行形成，其材质为不锈钢。
进一步，所述传动锟与U型槽的连接处安装密封圈，传动锟、无轴绞龙螺旋和减速机1输出端轴心保持一致。
进一步，所述盖板可拆卸，盖板与U型槽的连接处密封处理。
进一步，所述支架可根据实际工况采用地面固定型式、吊挂型式和转塔型式。
进一步，所述电动机可反转驱动，电动机反转驱动时注水口开启。
本实用新型的有益效果是：1、结构合理，易于制造，成本低；2、实用性强，安全可靠；3、采用无轴绞龙螺旋设计，结构更轻便，电动机反转驱动时注水口开启对无轴绞龙螺旋进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的无轴绞龙螺旋结构示意图。
图3为本实用新型的地面固定式的结构示意图。
图4为本实用新型的吊挂固定式的结构示意图。
图5为本实用新型的移动式的结构示意图。
图6为本实用新型的地面和吊挂混合式的结构示意图。
图7为本实用新型的转塔式的结构示意图。
图中：减速机1、进料口2、盖板3、U型槽4、支架5、出料口6、电动机7、传动锟8、无轴绞龙螺旋9、注水口10。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型的一种无轴绞龙螺旋输送装置主要由减速机1、U型槽4、电动机7、无轴绞龙螺旋9组成。
所述电动机7的输出端与减速机1连接；所述减速机1与传动锟8连接；所述传动锟8安装在U型槽4的右侧，传动锟8与无轴绞龙螺旋9连接；所述U型槽4上安装进料口2，进料口2位于无轴绞龙螺旋9上方；所述进料口2与注水口10连接；所述U型槽4左下方安装出料口6；所述U型槽4上方除进料口2位置外均覆盖盖板3；所述U型槽4与支架5连接。
所述U型槽4为U型结构，底部呈规则半圆型，其高度大于宽度，无轴绞龙螺旋9的轴心位置与U型槽4底部半圆的轴心位置一致。
所述无轴绞龙螺旋9是无轴结构，由螺旋叶片连续绕行形成，其材质为不锈钢。
所述传动锟8与U型槽4的连接处安装密封圈，传动锟8、无轴绞龙螺旋9和减速机1输出端轴心保持一致。
所述盖板3可拆卸，盖板3与U型槽4的连接处密封处理。
所述支架5可根据实际工况采用地面固定型式、吊挂型式和转塔型式。
所述电动机7可反转驱动，电动机7反转驱动时注水口10开启。
工作原理：电动机7正转时驱动减速机1，减速机1输出轴与带动传动锟8连接无轴绞龙螺旋9旋转，对进料口2内的污泥进行传输；电动机7反转驱动时注水口10开启，水流注入无轴绞龙螺旋9所在位置的U型槽4，无轴绞龙螺旋9带动水流逆行，冲刷无轴绞龙螺旋9自身和U型槽4内壁，实行自我清洗。
本实用新型的一种无轴绞龙螺旋输送装置，采用无轴绞龙螺旋设计，电动机7正转时对进料口2内的污泥进行传输，电动机7反转驱动时，实行自我清洗；其结构合理，易于制造，成本低，实用性强，安全可靠。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。