本实用新型涉及粮食传输领域，具体涉及一种新型螺旋输送机。
背景技术：
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。
而在粮食转运过程中，露天堆放的粮食往往容易受潮，转运结束后还需要对粮食进行干燥，效率严重迟滞。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种新型螺旋输送机，用以解决粮食转运过程中不能对粮食进行干燥的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种新型螺旋输送机，包括缸体、电机、可转动的设置在缸体内的滚柱，所述滚柱的圆柱面沿其长度方向设置有螺旋叶片，所述滚柱与外接电机的主轴连接，所述螺旋叶片内设有若干根与外接电源连通的加热电缆，所述加热电缆沿着螺旋叶片的延伸方向呈相应的螺旋形缠绕布置，靠电机主轴的一端的顶部设置有进料口，所述缸体远离电机主轴一端的底部沿滚柱的轴向分布有若干出料口。
进一步地，缸体内腔体为圆柱形腔体，所述缸体在出料口内壁上设置有容纳出料挡板边缘并引导出料挡板抽出或插入的凹槽，所述出料挡板为弧形板块且出料挡板的弧度与缸体腔体的弧度相一致，出料挡板沿其圆弧方向的两个端面均为倾斜面，所述出料挡板外侧靠近其中一个倾斜侧面处设置有拨杆。
进一步地，出料挡板的朝缸体轴向两侧端面的侧边分别插入凹槽的相互平行的两段，两段相互平行的凹槽内设有伸入出料挡板的限位槽的限位凸起。
进一步地，所述加热电缆通过设置在加热电缆一端电刷与设置在滚柱内的金属导棍连接，所述金属导棍与外接电源连通。
进一步地，加热电缆包括电热丝以及包裹在电热丝外层的绝缘材料，所述绝缘材料为导热绝缘的材料。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型给出的一种新型螺旋输送机，用以解决粮食转运过程中不能对粮食进行干燥的问题。该方案通过在螺旋输送机的螺旋叶片中设置加热电缆，使得粮食在螺旋输送机中被螺旋叶片带着移动时，能被加热的螺旋叶片烘干。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型滚柱-叶片结构示意图；
图3为图1的A部放大示意图；
图4为本实用新型拨动杆-出料挡板结构示意图；
图5为本实用新型出料口处的凹槽结构示意图；
图6为本实用新型出料口结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附和具体实施方式对本发明作进一步阐述：
如图1-6所示，一种新型螺旋输送机，包括缸体100、电机150、可转动的设置在缸体100内的滚柱110，所述滚柱110的圆柱面沿其长度方向设置有螺旋叶片120，所述滚柱110与外接电机150的主轴连接，所述螺旋叶片120内设有若干根与外接电源连通的加热电缆121，所述加热电缆121沿着螺旋叶片120的延伸方向呈相应的螺旋形缠绕布置，靠电机150主轴的一端的顶部设置有进料口140，所述缸体100远离电机150主轴一端的底部沿滚柱110的轴向分布有若干出料口130。
上述方案中，通过在螺旋叶片120内设置若干根与外接电源连通的加热电缆121，外接电源时，加热电缆121产生热量进而传导至螺旋叶片120上，使得螺旋叶片120被加热。同时螺旋叶片120带动粮食在缸体100腔体内移动，进而使得粮食能被螺旋叶片110加热烘干，从而实现了在运输粮食的同时，对粮食进行烘干处理。在螺旋叶片120开设容纳加热电缆121的凹槽，加热电缆121放入凹槽后，再在加热电缆121外焊接一层金属薄板，在保护加热电缆121不被磨损的同时，更好的将加热电缆121产生的热量传导到螺旋叶片120。
作为本实用新型进一步的实施细节，参照图1、图3、图4、图6所示，所述缸体100内腔体为圆柱形腔体，所述缸体100在出料口140内壁上设置有容纳出料挡板131边缘并引导出料挡板131抽出或插入的凹槽133，所述出料挡板131为弧形板块且出料挡板131的弧度与缸体100腔体的弧度相一致，出料挡板131沿其圆弧方向的两个端面均为倾斜面，所述出料挡板131外侧靠近其中一个倾斜侧面处设置有拨杆132。
上述方案中，在出料口130设置出料挡板131，并通过拨杆132拨动出料挡板131以实现出料口130的开闭以及打开宽度。同时在出料挡板131沿其圆弧方向的两个端面均为倾斜面，使得在出料挡板131闭合的时候，不会将粮食颗粒挤压进凹槽133中。
作为本实用新型进一步的实施细节，参照图1、图3、图5所示，所述出料挡板131的朝缸体100轴向两侧端面的侧边分别插入凹槽133的相互平行的两段，两段相互平行的凹槽133内设有伸入出料挡板131的限位槽131a的限位凸起133a。
上述方案中，两个平行的凹槽133上的限位凸起133a伸入出料挡板131上的限位槽131a内，限制了出料挡板131的活动范围，只能沿着限位凸起133b打开/关闭出料口130。
作为本实用新型进一步的实施细节，参照图2所示，所述加热电缆121通过设置在加热电缆121一端的电刷122与架空设置在滚柱110的通孔内的金属导棍111连接，所述金属导棍111与外接电源连通，有利于外部电源接线，防止电线缠绕。
上述方案中，加热电缆121通过电刷122与金属导棍111连接，使得金属导棍111随着滚柱110转动时，电刷122能一直保持与金属导棍111的接触，进而使得加热电缆121一直处于通电状态。
作为本实用新型进一步的实施细节，所述加热电缆121包括电热丝以及包裹在电热丝外层的绝缘材料，所述绝缘材料为导热绝缘的材料。上述方案中，绝缘导热材料采用高纯度、高温、电熔结晶氧化镁作导热绝缘体。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。