本发明属于电梯技术领域，具体涉及一种电梯补偿链补偿位置自动调整装置。
背景技术：
目前，超过30m的曳引电梯多安装电梯补偿链(也称电梯补偿缆)来补偿曳引钢丝绳随提升高度不同而引起的重量变化，从而减少曳引钢丝绳重量的变化对整个电梯曳引系统的影响。但是，电梯补偿链与电梯轿厢的连接位置是固定不变的，而补偿重量在不同提升高度时变化较大，造成力矩变化，增加了轿厢导靴受力，加速了轿厢导靴的磨损，从而影响了电梯的乘坐舒适感。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种电梯补偿链补偿位置自动调整装置，能有效解决现有技术的不足之处。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
电梯补偿链补偿位置自动调整装置，包括电梯补偿链，所述电梯补偿链的一端与电梯对重连接；还包括：一个补偿安装架，设置在电梯轿厢的底部；一个大油缸，以可作横向往复运动的方式竖向设置在所述补偿安装架上，且其活塞杆端与所述电梯补偿链的另一端连接；一个拉伸弹簧，其一端固定在电梯轿厢底部或补偿安装架的一侧上，其另一端与所述大油缸的一侧连接；和一个小油缸，相对于所述拉伸弹簧横向设置在所述大油缸另一侧的补偿安装架上，且其无杆腔通过连通管与所述大油缸的有杆腔连通，及其活塞杆的端部抵触在所述大油缸的另一侧。
作为优选，所述大油缸以可作横向往复滚动的方式竖向设置在所述补偿安装架上。进一步优选，所述大油缸的底部设有滚轮组件。
作为优选，所述小油缸通过一个垫高座设置在所述补偿安装架上。
作为优选，所述小油缸的活塞杆端设有碰撞头。
本发明通过采用上述结构，利用连通器的压力变化原理自动调整电梯补偿链的补偿位置，减少了因补偿重量的变化而造成的电梯不平衡性，保证了电梯的乘坐舒适感。
附图说明
图1是本发明的结构原理图。
图中：
1—电梯补偿链；2—电梯对重；3—电梯轿厢底部；4—补偿安装架；5—大油缸；51—滚轮组件；6—拉伸弹簧；7—小油缸；71—碰撞头；8—连通管；9—垫高座。
现结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式
如图1所示，本发明所述的电梯补偿链补偿位置自动调整装置，主要由电梯补偿链1、补偿安装架4、大油缸5、拉伸弹簧6、小油缸7、连通管8和垫高块9组成。
所述的电梯补偿链1的一端与电梯对重2连接。
所述的补偿安装架4设置在电梯轿厢底部3。
所述的大油缸5的底部设有滚轮组件51，大油缸5通过该滚轮组件51以可作横向往复运动的方式竖向设置在补偿安装架上，且其活塞杆端向下并与电梯补偿链1的另一端连接。
所述的拉伸弹簧6的一端固定在电梯轿厢底部3(也可以是补偿安装架的一侧上)，其另一端与大油缸缸体一侧的中部位置连接。
所述的小油缸7通过垫高座9相对于拉伸弹簧6横向设置在大油缸另一侧的补偿安装架4上，且其无杆腔通过连通管8与大油缸5的有杆腔连通，及其活塞杆设有碰撞头71，该碰撞头71抵触在大油缸缸体另一侧的中部位置。
本发明的工作过程如下：
电梯轿厢于最底层位置对本发明进行平衡调节：大油缸的左右两侧在拉伸弹簧的弹簧力和小油缸的推力作用下处于动态平衡位置。
当电梯向上运行时，由于电梯轿厢侧的电梯补偿链重量增加，大油缸的活塞杆向下伸出并将液压油通过连通管输送至小油缸的无杆腔使小油缸的活塞杆向轿厢侧伸出并推动大油缸克服拉伸弹簧的弹簧力向轿厢侧滚动，使电梯补偿链的重心向轿厢侧移动，补偿由于电梯曳引钢丝绳和电梯补偿链重量变化造成的电梯不平衡性，稳定电梯重心，保证了电梯上行的乘坐舒适感。
当电梯向下运行时，由于电梯轿厢侧的电梯补偿链重量减少，拉伸弹簧的弹簧力克服小油缸的推力后推动大油缸向对重侧滚动，使电梯补偿链的重心向对重侧移动，补偿由于电梯曳引钢丝绳和电梯补偿链重量变化造成的电梯不平衡性，稳定电梯重心，保证了电梯下行的乘坐舒适感。