本发明涉及曳引机机构的技术领域，具体为一种高速曳引机。
背景技术：
电梯曳引机是电梯的动力设备，又称电梯主机，功能是输送与传递动力使电梯运行。现有的曳引机，其在进行刹车时，由于制动均为一点制动，使得对于高速运转的曳引机的制动相对滞后，使得制动的精准性较差。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供了一种高速曳引机，其能将高速运转的曳引轮快速制动，确保制动的精准性。
一种高速曳引机，其特征在于：其包括机架，所述机架的轴向内端设置有端盖，所述端盖的一侧固接有机壳，所述机架和所述端盖所形成的第一内腔内安装有转轴，所述机壳和所述端盖组装后形成有第二内腔，所述转轴的内端延伸至所述第二内腔内，所述第二内腔的内壁环布有定子组件，所述转轴对应于所述第二内腔的部分套装有磁轭，所述转轴对应于所述第一腔体的靠近所述端盖的布置套装有曳引轮，所述曳引轮外端环面上固接有摩擦盘，所述摩擦盘的端面位置环向布置有至少两个制动器，每个制动器通过位于径向外侧的轴向螺钉固接于对应的制动器支架的径向外部，所述制动器支架的径向内部固接于对应位置的所述机架的立板，所述立板对应于所述轴向螺钉的位置设置有避让区域，所述转轴的外端通过第一轴承定位于所述立板的安装孔内，所述摩擦盘的外周具体为齿轮结构，所述齿轮结构啮合连接有连接杆的内端，所述连接杆的外端连接对应的盘车组件。
其进一步特征在于：
所述摩擦盘的端面位置环向布置有四个制动器，每两个制动器为一组、对应固接于对应的一个制动器支架的径向外部，两个所述制动器支架分别位于所述连接杆的两侧布置；
每个所述制动器的内制动件、外制动件对应朝向所述摩擦盘的内端面、外端面布置，需要制动时，内制动件、外制动件对应摩擦所述摩擦盘的内端面、外端面，进而精准制动曳引轮、转轴；
所述曳引轮所对应的所述机架的底部设置有对应的避让孔槽，所述避让孔槽用于外接皮带的安装；
所述机架的底部两侧分别设置有支承脚，每个所述支承脚的上端面分别固接有连接板，机座的两侧分别支承并固接于对应侧的所述连接板的顶部，其确保制动器、制动器支架的安装；
所述机座的上部设置有两个吊环；
所述转轴贯穿所述端盖的位置套装有第二轴承，确保转轴的转动灵敏；
所述转轴的内端面盖装有盖板，所述盖板的端面紧贴所述磁轭的安装支架布置。
采用本发明后，由于所述曳引轮外端环面上固接有摩擦盘，所述摩擦盘的端面位置环向布置有至少两个制动器，每个制动器通过位于径向外侧的轴向螺钉固接于对应的制动器支架的径向外部，其使得的至少两个制动器用于制动摩擦盘，其能将高速运转的曳引轮快速制动，确保制动的精准性。
附图说明
图1为本发明的立体图结构示意简图；
图2为本发明的主视图剖视结构示意图；
图3为本发明的制动器的剖视图结构示意图；
图中序号所对应的名称如下：
机架1、端盖2、机壳3、第一内腔4、转轴5、第二内腔6、定子组件7、曳引轮8、摩擦盘9、制动器10、内制动件101、外制动件102、制动器支架11、立板12、第一轴承13、连接杆14、盘车组件15、磁轭16、支承脚17、连接板18、机座19、吊环20、第二轴承21、盖板22、转轴端盖23、齿轮结构24。
具体实施方式
一种高速曳引机，见图1-图3：其包括机架1，机架1的轴向内端设置有端盖2，端盖2的一侧固接有机壳3，机架1和端盖2所形成的第一内腔4内安装有转轴5，机壳3和端盖2组装后形成有第二内腔6，转轴5的内端延伸至第二内腔6内，第二内腔6的内壁环布有定子组件7，转轴5对应于第二内腔6的部分套装有磁轭16，转轴5对应于第一腔体4的靠近端盖2的布置套装有曳引轮8，曳引轮8外端环面上固接有摩擦盘9，摩擦盘9的端面位置环向布置有至少两个制动器10，每个制动器10通过位于径向外侧的轴向螺钉固接于对应的制动器支架11的径向外部，制动器支架11的径向内部固接于对应位置的机架1的立板12，立板12对应于所述轴向螺钉的位置设置有避让区域，转轴5的外端通过第一轴承13定位于立板12的安装孔内，摩擦盘9的外周具体为齿轮结构24，齿轮结构24啮合连接有连接杆14的内端，连接杆14的外端连接对应的盘车组件15。
摩擦盘9的端面位置环向布置有四个制动器10，每两个制动器10为一组、对应固接于对应的一个制动器支架11的径向外部，两个制动器支架11分别位于连接杆14的两侧布置；
每个制动器10的内制动件101、外制动件102对应朝向摩擦盘9的内端面、外端面布置，需要制动时，内制动件101、外制动件102对应摩擦摩擦盘9的内端面、外端面，进而精准制动曳引轮8、转轴5；
曳引轮8所对应的机架1的底部设置有对应的避让孔槽(图中未画出、属于现有成熟结构)，避让孔槽用于外接皮带的安装；
机架1的底部两侧分别设置有支承脚17，每个支承脚17的上端面分别固接有连接板18，机座19的两侧分别支承并固接于对应侧的连接板18的顶部，其确保制动器10、制动器支架11的安装；
机座19的上部设置有两个吊环20；
转轴5贯穿端盖2的位置套装有第二轴承21，确保转轴5的转动灵敏；
转轴5的内端面盖装有盖板22，盖板22的端面紧贴磁轭16的安装支架布置；
转轴5的外端固装有转轴端盖23。
以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。