本发明涉及电子产品加工设备技术领域，具体来说，涉及一种电子产品电池贴标机。
背景技术：
通常我们见到的电子产品电池上都会贴有有关介绍的标签，而电子产品电池贴标则通常需要人工贴标或贴标机来实现，人工贴标劳动强度较大，长时间工作容易导致工人疲惫，且贴标方向很难一致，不仅增大了人工成本，而且影响了电子产品电池的贴标效率，而目前的电子产品电池贴标机存在体积较大、贴标精度低和贴标速度慢，并且，现有的电子产品贴标机电池夹持部件通常固定不便，难以对不同规格的电池进行有效贴标，难以满足生产发展的需要。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本发明提出一种电子产品电池贴标机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种电子产品电池贴标机，包括底座和位于所述底座上方的顶板，其中，所述底座顶端和所述顶板底端对称位置分别均设置有活动机构，所述活动机构靠近所述底座和所述顶板中心位置的一侧设置有伸缩电机，所述伸缩电机远离所述活动机构的一端设置有夹持板，两个所述夹持板之间设置有电池，所述底座和所述顶板之间且位于所述活动机构一侧设置有刮刀，所述刮刀远离所述活动机构的一侧设置有贴纸卷筒，所述贴纸卷筒远离所述刮刀的一侧设置有收纸卷筒，所述贴纸卷筒与所述收纸卷筒之间设置有电池贴纸，所述底座正面设置有操作面板，所述底座的一侧设置有控制开关和位于所述控制开关下方的电源接口，所述底座内部设置有控制器，并且，所述控制器分别依次与所述活动机构、所述操作面板、所述控制开关及所述电源接口电连接。
其中，所述活动机构包括支撑架，所述支撑架中间位置设置有支撑杆，所述支撑杆远离所述底座和所述顶板中心位置的一侧设置有电机，所述电机输出轴与转轴的一端连接，所述转轴的另一端贯穿所述支撑杆并与齿轮中间位置连接，所述齿轮远离所述支撑杆的一侧设置有活动板，所述活动板外侧套设有活动框，所述活动板靠近所述支撑杆的一侧设置有与所述齿轮相配合的齿柱，所述活动板的一侧且位于所述齿柱的两端分别均设置有与所述齿轮相配合的限位槽，所述活动框内侧设置有与所述活动板相配合的滑槽，所述活动框两端分别均设置有与所述支撑架相配合的活动杆，并且，所述支撑杆与所述活动杆垂直。
进一步，所述夹持板靠近所述电池的一侧设置有柔性垫片。
进一步，所述底座底部设置有防滑垫。
进一步，所述支撑架与所述活动杆结合处设置有限位环，并且，所述限位环内壁设置有若干滚动轴承。
进一步，所述电机与所述转轴之间通过联轴器连接。
进一步，所述转轴与所述支撑杆的结合处设置有轴承。
本发明的有益效果为：通过在电池的两端分别均设置活动机构，从而使得操作人员通过操作面板控制活动机构对伸缩电机进行位置调节，进而使得夹持板可以根据不同规格的电池进行安全有效的固定，进而提高电子产品电池贴标机的多用途性，进而满足生产发展的需要。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种电子产品电池贴标机的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种电子产品电池贴标机的活动机构的结构示意图。
图中：
1、底座；2、顶板；3、活动机构；4、伸缩电机；5、夹持板；6、电池；7、刮刀；8、贴纸卷筒；9、收纸卷筒；10、电池贴纸；11、操作面板；12、控制开关；13、电源接口；14、控制器；15、支撑架；16、支撑杆；17、电机；18、转轴；19、齿轮；20、活动板；21、活动框；22、齿柱；23、限位槽；24、滑槽；25、活动杆；26、柔性垫片；27、防滑垫；28、限位环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种电子产品电池贴标机。
如图1-2所示，根据本发明实施例的电子产品电池贴标机，包括底座1和位于所述底座1上方的顶板2，其中，所述底座1顶端和所述顶板2底端对称位置分别均设置有活动机构3，所述活动机构3靠近所述底座1和所述顶板2中心位置的一侧设置有伸缩电机4，所述伸缩电机4远离所述活动机构3的一端设置有夹持板5，两个所述夹持板5之间设置有电池6，所述底座1和所述顶板2之间且位于所述活动机构3一侧设置有刮刀7，所述刮刀7远离所述活动机构3的一侧设置有贴纸卷筒8，所述贴纸卷筒8远离所述刮刀7的一侧设置有收纸卷筒9，所述贴纸卷筒8与所述收纸卷筒9之间设置有电池贴纸10，所述底座1正面设置有操作面板11，所述底座1的一侧设置有控制开关12和位于所述控制开关12下方的电源接口13，所述底座1内部设置有控制器14，并且，所述控制器14分别依次与所述活动机构3、所述操作面板11、所述控制开关12及所述电源接口13电连接。
其中，所述活动机构3包括支撑架15，所述支撑架15中间位置设置有支撑杆16，所述支撑杆16远离所述底座1和所述顶板2中心位置的一侧设置有电机17，所述电机17输出轴与转轴18的一端连接，所述转轴18的另一端贯穿所述支撑杆16并与齿轮19中间位置连接，所述齿轮19远离所述支撑杆16的一侧设置有活动板20，所述活动板20外侧套设有活动框21，所述活动板20靠近所述支撑杆16的一侧设置有与所述齿轮19相配合的齿柱22，所述活动板20的一侧且位于所述齿柱22的两端分别均设置有与所述齿轮19相配合的限位槽23，所述活动框21内侧设置有与所述活动板20相配合的滑槽24，所述活动框21两端分别均设置有与所述支撑架15相配合的活动杆25，并且，所述支撑杆16与所述活动杆25垂直。
借助于上述技术方案，通过在电池6的两端分别均设置活动机构3，从而使得操作人员通过操作面板11控制活动机构3对伸缩电机4进行位置调节，进而使得夹持板5可以根据不同规格的电池6进行安全有效的固定，进而提高电子产品电池贴标机的多用途性，进而满足生产发展的需要。
在一个实施例中，对于上述夹持板5来说，所述夹持板5靠近所述电池6的一侧设置有柔性垫片26，从而使得夹持板5在夹持电池6过程中不会对电池6造成损坏，进而保证贴标机在运行过程中的稳定性。此外，具体使用时，对于上述柔性垫片26来说，柔性垫片26采用橡胶材质，柔性垫片26与夹持板5之间通过胶水粘合。
在一个实施例中，对于上述底座1来说，所述底座1底部设置有防滑垫27，从而使得贴标机在运行过程中不会与地面发生相对滑动，进而保证贴标机在运行过程中的稳定性。此外，具体使用时，防滑垫27采用弹性橡胶垫，防滑垫27与底座1之间通过胶水粘合。
在一个实施例中，对于上述支撑架15来说，所述支撑架15与所述活动杆25结合处设置有限位环28，并且，所述限位环28内壁设置有若干滚动轴承，从而减小活动杆25在运动过程中与支撑架15之间的摩擦力，进而使得活动机构3运动更加顺畅，进而提高活动机构3的流畅性。此外，具体使用时，上述限位环28为方形形状，限位环28的长度大于限位环28的宽度。
在一个实施例中，对于上述电机17来说，所述电机17与所述转轴18之间通过联轴器连接，从而使得电机17与转轴18之间连接更加牢固，进而提高活动机构3在运动过程的稳定性。此外，具体使用时，上述联轴器两端均采用焊接方式分别与电机17输出轴和转轴18连接。
在一个实施例中，对于上述转轴18来说，所述转轴18与所述支撑杆16的结合处设置有轴承，从而减小转轴18与支撑杆16之间的摩擦力，进而提高活动机构3在运行过程中的稳定性。此外，具体使用时，上述轴承卡接在所述支撑杆16预先开设的孔槽中。
工作原理：在使用时，操作人员通过控制器14操作操作面板11进行控制活动机构3中电机17的运行，电机17通过转轴18驱动齿轮19运动，进而使得齿轮19驱动齿柱22运动，进而使得活动板20沿着滑槽24在活动框21内部前后运动，当齿轮19与限位槽23接触时，使得活动板20在齿轮19的作用下驱动活动框21运动，进而使得活动框21在支撑架15内部左右运动，进而使得活动板20相对支撑架15前后左右运动，进而达到对夹持板5进行适应性多角度调节，调节好角度后通过操作面板11控制伸缩电机4运动夹紧电池6，夹持结束后运行刮刀7、贴纸卷筒8和收纸卷筒9，进而完成贴标。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过在电池6的两端分别均设置活动机构3，从而使得操作人员通过操作面板11控制活动机构3对伸缩电机4进行位置调节，进而使得夹持板5可以根据不同规格的电池6进行安全有效的固定，进而提高电子产品电池贴标机的多用途性，进而满足生产发展的需要。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。