本发明涉及矿石开采技术领域，尤其是涉及一种矿山用自动均撒皮带输送小车。
背景技术：
公知的，皮带输送机广泛应用于矿山、化工、冶金、粮食加工等行业，根据输送工艺的要求，需要将矿石均布在堆料场。传统使用的分布方式为定点撒料，这样的操作往往将料堆积如山，非常不方便进行清理，而且通常采用的开关控制，这种控制操作方式需要一人专门看管操作，且非常容易发生故障，这样就不仅增加了职工的劳动强度，而且为企业生产增加了成本。
技术实现要素：
为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种矿山用自动均撒皮带输送小车，本发明通过在车身上设置传感器和传送带，在传送带上设置防尘罩和料槽，使得车身在移动的过程中根据指定的位置在落料场进行均撒的目的。
为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种矿山用自动均撒皮带输送小车，包括电机、防尘罩、车身、制动器、减速机、传感器、驱动轴、驱动轮、轨道、从动轴、从动轮、料槽和传送带，在轨道上设有驱动轮和从动轮，驱动轮和从动轮的上部设有车身，驱动轮和从动轮上分别设有驱动轴和从动轴，驱动轴与制动器和减速机连接，驱动器和减速机与电机连接，车身的两端均设有传感器，车身上设有传送带，传送带两端均设有防尘罩，防尘罩与料槽相连通，料槽上设有出料孔。
所述轨道为两条，两条轨道的结构相同，两条轨道呈平行结构对称设置，轨道上至少一个驱动轮和一个从动轮，驱动轮和从动轮均为圆型结构。
所述驱动轴和从动轴均为圆柱型结构，驱动轴和从动轴设置在两条轨道之间，驱动轴的两端分别与两个驱动轮的中心连接，从动轴的两端分别与两个从动轮的中心连接，驱动轴的上部设有制动器和减速机，制动器和减速机均与电机相连通。
所述车身设置在驱动轮和从动轮的上部，车身位于两条轨道之间的上部，车身的两端均设有一个传感器。
所述车身的顶部设有传送带，传送带通过电机控制开关，传送带的两端均设有一个防尘罩，防尘罩为长方型结构，防尘罩的外侧面设有料槽，料槽通过防尘罩与传送带相连通，料槽的底部设有出料孔。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明所述的一种矿山用自动均撒皮带输送小车，包括电机、防尘罩、车身、制动器、减速机、传感器、驱动轴、驱动轮、轨道、从动轴、从动轮、料槽和传送带，通过在车身上设置传感器和传送带，在传送带上设置防尘罩和料槽，使得车身在移动的过程中根据指定的位置在落料场进行均撒的目的；本发明实用性强，使用起来比较简单，不但可以快速准确地完成均匀撒料，而且大大降低了人工劳动力，节约了生产成本。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图中：1、电机；2、防尘罩；3、车身；4、制动器；5、减速机；6、传感器；7、驱动轴；8、驱动轮；9、轨道；10、从动轴；11、从动轮；12、料槽；13、出料孔；14、传送带。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
结合附图1所述的一种矿山用自动均撒皮带输送小车，包括电机1、防尘罩2、车身3、制动器4、减速机5、传感器6、驱动轴7、驱动轮8、轨道9、从动轴10、从动轮11、料槽12和传送带14，在轨道9上设有驱动轮8和从动轮11，驱动轮8和从动轮11的上部设有车身3，驱动轮8和从动轮11上分别设有驱动轴7和从动轴10，驱动轴7与制动器4和减速机5连接，驱动器4和减速机5与电机1连接，车身3的两端均设有传感器6，车身3上设有传送带14，传送带14两端均设有防尘罩2，防尘罩2与料槽12相连通，料槽12上设有出料孔13。
所述轨道9为两条，两条轨道9的结构相同，两条轨道9呈平行结构对称设置，轨道9上至少一个驱动轮8和一个从动轮11，驱动轮8和从动轮11均为圆型结构。
所述驱动轴7和从动轴10均为圆柱型结构，驱动轴7和从动轴10设置在两条轨道9之间，驱动轴7的两端分别与两个驱动轮8的中心连接，从动轴10的两端分别与两个从动轮11的中心连接，驱动轴7的上部设有制动器4和减速机5，制动器4和减速机5均与电机1相连通。
所述车身3设置在驱动轮8和从动轮11的上部，车身3位于两条轨道9之间的上部，车身3的两端均设有一个传感器6。
所述车身3的顶部设有传送带14，传送带14通过电机1控制开关，传送带14的两端均设有一个防尘罩2，防尘罩2为长方型结构，防尘罩2的外侧面设有料槽12，料槽12通过防尘罩2与传送带14相连通，料槽12的底部设有出料孔13。
实施例1所述的一种矿山用自动均撒皮带输送小车，在使用的时候，先打开电机1，电机1控制制动器4和减速机5的开关，制动器4和减速机5则控制驱动轴7的转动，驱动轴7带动从动轴10，从而控制驱动轮8和从动轮11的转动，驱动轮8和从动轮11在轨道9上进行转动，进而实现车身3在轨道9上进行移动，在车身3移动的过程中，车身3两端的传感器6可以检测到车身3的具体位置，当车身3到达落料场极限位置时，控制系统改变车身3的移动方向，然后料在传动带14上进行传递，经防尘罩2进入到料槽12，最终从料槽12底部的出料孔13撒出，这样的操作方式避免了人工操作的误差和不稳定因素，使得撒料更加均匀和准确，而且降低了企业的生产成本。
本发明未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。