本发明是一种纸箱折叠机，属于包装领域。
背景技术
包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。营销型包装侧重策划策略，成为广义的包装。
现有技术公开了申请号为：cn201420312948.6的一种纸箱折叠机，包括机架、移载下压装置和折叠装置；移载下压装置安装在机架上，移载下压装置包括驱动装置和压板，压板包括折叠边，压板和驱动装置传动连接，并在驱动装置的带动下做直线往复运动；折叠装置与机架固定连接，折叠装置包括定位块，定位块包括折叠面，折叠边与折叠面相对应；压板推动纸皮，在驱动装置的带动下向折叠装置运动，并通过折叠边与折叠面配合将纸皮折叠成90°角，但是该现有技术难以对不同大小的包装箱进行折叠加工，需要多台不同型号的设备，成本过高。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种纸箱折叠机，以解决的该现有技术难以对不同大小的包装箱进行折叠加工，需要多台不同型号的设备，成本过高的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种纸箱折叠机，其结构包括送料通道、送料板、观察口、观察口支架、物料吸盘、可调节挡板支架、挡板座、挡板、推送带、机体、支脚、配电箱、吸盘移动座、吸盘支架、底架、移动座轨道，所述送料通道背面与机体正面铰链连接，所述观察口贯穿于观察口支架，所述观察口支架下表面焊接于机体上表面，所述物料吸盘通过螺栓与吸盘支架相连接，所述可调节挡板支架下表面焊接于机体上表面，所述挡板通过螺栓与挡板座相连接，所述推送带嵌入安装于机体内表面，所述支脚上表面焊接于机体下表面，所述配电箱背面与机体正面相贴合，所述吸盘移动座与移动座轨道间隙配合，所述吸盘支架上表面焊接于吸盘移动座下表面，所述底架背面焊接于机体正面，所述移动座轨道通过螺栓与机体相连接，所述可调节挡板支架包括调节把手、调节转盘、第一传动锥齿轮、第二传动锥齿轮、传动蜗杆、套轮、限位板、弹簧、可调节挡板支架外壳、传动轴、第三传动锥齿轮，所述调节把手下表面与调节转盘上表面螺纹连接，所述调节转盘与第一传动锥齿轮为一体化结构，所述第一传动锥齿轮通过第三传动锥齿轮与第二传动锥齿轮相连接，所述第二传动锥齿轮与传动蜗杆为一体化结构，所述传动蜗杆与套轮相啮合，所述限位板外表面与可调节挡板支架外壳内表面相贴合，所述弹簧焊接于可调节挡板支架外壳内表面，所述传动轴与第三传动锥齿轮为一体化结构，所述第三传动锥齿轮与第一传动锥齿轮相啮合。
进一步地，所述送料通道外表面嵌入安装于底架内表面。
进一步地，所述套轮与挡板座为一体化结构。
进一步地，所述挡板座外表面嵌入安装于可调节挡板支架内表面。
进一步地，所述送料板贯穿于送料通道上表面。
进一步地，所述支脚设有四个。
进一步地，所述挡板座与挡板相互平行。
有益效果
本发明一种纸箱折叠机，在结构上设置了可调节挡板支架，接通电源，将箱皮置于送料通道，在工作时，根据箱皮的大小对挡板的高度进行调节，转动调节转盘，与其为一体化结构的第一传动锥齿轮转动，通过带动第三传动锥齿轮转动，带动第二传动锥齿轮，与第二传动锥齿轮为一体化结构的传动蜗杆被转动，与其啮合的套轮被抬升，因为套轮与挡板座为一体化结构，挡板座也被抬升，即挡板被抬升，实现设备可以对不同大小的包装箱，进行折叠，不需要另寻其他型号的设备加工，节省了成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种纸箱折叠机的结构示意图；
图2为本发明可调节挡板支架的剖面结构示意图。
图中：送料通道-1、送料板-2、观察口-3、观察口支架-4、物料吸盘-5、可调节挡板支架-6、挡板座-7、挡板-8、推送带-9、机体-10、支脚-11、配电箱-12、吸盘移动座-13、吸盘支架-14、底架-15、移动座轨道-16、调节把手-601、调节转盘-602、第一传动锥齿轮-603、第二传动锥齿轮-604、传动蜗杆-605、套轮-606、限位板-607、弹簧-608、可调节挡板支架外壳-609、传动轴-610、第三传动锥齿轮-611。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2，本发明提供一种纸箱折叠机技术方案：其结构包括送料通道1、送料板2、观察口3、观察口支架4、物料吸盘5、可调节挡板支架6、挡板座7、挡板8、推送带9、机体10、支脚11、配电箱12、吸盘移动座13、吸盘支架14、底架15、移动座轨道16，所述送料通道1背面与机体10正面铰链连接，所述观察口3贯穿于观察口支架4，所述观察口支架下表面4焊接于机体10上表面，所述物料吸盘5通过螺栓与吸盘支架14相连接，所述可调节挡板支架6下表面焊接于机体10上表面，所述挡板8通过螺栓与挡板座7相连接，所述推送带9嵌入安装于机体10内表面，所述支脚11上表面焊接于机体10下表面，所述配电箱12背面与机体10正面相贴合，所述吸盘移动座13与移动座轨道16间隙配合，所述吸盘支架14上表面焊接于吸盘移动座13下表面，所述底架15背面焊接于机体10正面，所述移动座轨道16通过螺栓与机体10相连接，所述可调节挡板支架6包括调节把手601、调节转盘602、第一传动锥齿轮603、第二传动锥齿轮604、传动蜗杆605、套轮606、限位板607、弹簧608、可调节挡板支架外壳609、传动轴610、第三传动锥齿轮611，所述调节把手601下表面与调节转盘602上表面螺纹连接，所述调节转盘602与第一传动锥齿轮603为一体化结构，所述第一传动锥齿轮603通过第三传动锥齿轮611与第二传动锥齿轮604相连接，所述第二传动锥齿轮604与传动蜗杆605为一体化结构，所述传动蜗杆605与套轮606相啮合，所述限位板607外表面与可调节挡板支架外壳609内表面相贴合，所述弹簧608焊接于可调节挡板支架外壳609内表面，所述传动轴610与第三传动锥齿轮611为一体化结构，所述第三传动锥齿轮611与第一传动锥齿轮603相啮合，所述送料通道1外表面嵌入安装于底架15内表面，所述套轮606与挡板座7为一体化结构，所述挡板座7外表面嵌入安装于可调节挡板支架6内表面，所述送料板2贯穿于送料通道1上表面，所述支脚11设有四个，所述挡板座7与挡板8相互平行。
本专利所说的第一传动锥齿轮603用来传递两相交轴之间的运动和动力，在一般机械中，锥齿轮两轴之间的交角等于90°但也可以不等于90°，与圆柱齿轮类似，锥齿轮有分度圆锥、齿顶圆锥、齿根圆锥和基圆锥，所述弹簧608是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成。
在进行使用时接通电源，将箱皮置于送料通道1，在工作时，根据箱皮的大小对挡板8的高度进行调节，转动调节转盘602，与其为一体化结构的第一传动锥齿轮603转动，通过带动第三传动锥齿轮611转动，带动第二传动锥齿轮604，与第二传动锥齿轮604为一体化结构的传动蜗杆605被转动，与其啮合的套轮606被抬升，因为套轮606与挡板座7为一体化结构，挡板座7也被抬升，即挡板8被抬升。
本发明解决了该现有技术难以对不同大小的包装箱进行折叠加工，需要多台不同型号的设备，成本过高的问题，本发明通过上述部件的互相组合，实现设备可以对不同大小的包装箱，进行折叠，不需要另寻其他型号的设备加工，节省了成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。