混凝土骨料自动传输机的制作方法

本发明涉及一种用于传输物料的传输机，具体地说，是一种混凝土骨料自动传输机。

背景技术

随着经济的发展，大量建筑拔地而起，在修建过程中，施工工地需要设置搅拌场来实现混凝土混料需求。由于建筑用料量大，为了实现混凝土骨料的传输，通常采用在现场安装支架架设传输带，通过传输带传输实现骨料从低处自动提升到高处的混料斗中。

现有技术中，传输带带面上仅设置有简单的纹路来增加摩擦力，在长时间传输含有水分的骨料时，常常造成汇集的积水顺着传输带朝下流，且水流流动也会带走部分细小的砂石，另一方面，现有的传输带通常由现场焊接搭建的安装支架支撑，所述安装支架功能单一，仅用于对传输带的固定，也没有设置任何人员安全防护措施，使用时存在极大的安全隐患，且施工完成后，设备整体转移也非常不便。

因此，如何在提升物料传输效率，保证操作工人用工安全的同时，降低设备的转移难度，是本领域技术人员目前需要解决的问题，

技术实现要素：

针对上述缺陷，本发明的目的是提供一种混凝土骨料传输机，包括采用上下支架灵活铰接的安装支架以及传输带上表层设置有凸条、挡水条、斜向延伸条的传输带，不但能够实现传输带的快速安装固定，而且也能实现将含有水分的骨料带入到高处，且所述安装支架灵活的翻转结构也便于车载转移，下支架与上支架设置的人行通道采用上层铺设钢丝网便于人员上下行走，下层的安装防护板还可以对传输带两侧掉落的骨料进行再回收，减少物料洒落，除了便于人员行走的人行通道外，两侧的防护栏也对操作工人的安全提供了保障。

为了实现上述目的，本发明所采用的具体技术方案如下：

一种混凝土骨料自动传输机，其关键在于：包括安装支架、传输带、驱动电机，所述传输带包括凸条、挡水条和斜向延伸条，所述安装支架包括下支架和上支架；

所述凸条位于传输带上表层的两侧边缘且沿着长度方向设置，多根所述挡水条位于左右两根凸条之间且横向均匀设置，所述斜向延伸条一端与挡水条连接，另一端与凸条连接；

所述下支架的下端设置有第一支撑腿，所述下支架的上端设置有第二支撑腿，所述上支架的上端设置有第三支撑腿，所述上支架的下端与所述下支架的上端铰接，在所述第一支撑腿的上端设置有主动滚筒，在所述第三支撑腿的上端设置有从动滚筒，在所述下支架和上支架的左右两侧分别设置有人行通道，在左右两侧的人行通道之间形成有与所述主动滚筒和所述从动滚筒相适应的传输带容纳槽，所述传输带套设在主动滚筒与从动滚筒上，在位于主动滚筒一侧的人行通道底部设置有驱动电机，当所述上支架沿着所述下支架的上端向外翻转使得所述第一支撑腿、第二支撑腿和第三支撑腿放置在同一地平面时，所述下支架和上支架上的人行通道处于与所述传输带带面相平行的同一斜面上。

结合具体场景的应用，凸条、挡水以及斜向延伸条与所述传输带本体的上表层一体成型，且所述挡水条、所述斜向延伸条和所述凸条三者的高度相同。

为了尽可能地增大传输带的阻水能力，且所述凸条、挡水条和斜向延伸条的条体截面均为底边宽于顶边的直角梯形，且所述凸条的垂直面朝中间设置，所述挡水条和斜向延伸条的垂直面朝向传输带的运动方向设置。

进一步地，所述挡水条的垂直面与所述斜向延伸条的垂直面围成的α角为150°。

基于合理的考量，所述人行通道位于所述传输带的两侧，所述人行通道包括上层铺设的钢丝网和下层安装的防护板，所述钢丝网和防护板均按照人行通道的倾斜角度设置。

为了提升支架的安全性能，所述防护栏根据下支架和上支架的长度分为了下防护栏和上防护栏，所述下防护栏的下端铰接在所述下支架上，所述上防护栏的下端铰接在所述上支架上，在所述下防护栏和上防护栏的铰接处还设置锁定机构和限位板。

进一步地，所述锁定机构包括固定在防护栏下端的限位板以及开设在铰接套和铰接轴上的限位孔，限位板与防护栏垂直，当防护栏与人行通道相垂直时，所述限位板抵接在人行通道的下表面，在铰接套和铰接轴上的限位孔中设置限位插销实现防护栏的固定。

进一步地，所述驱动电机的输出轴上设置有主动轮，所述主动滚筒的转轴向外延伸并设置有从动轮，所述从动轮与主动轮通过皮带连接。

为提升安装支架的稳固性，所述下支架的长度长于所述上支架的长度。

进一步地，在所述下支架的上端的底面向上延伸有一块用于托举上支架的托板，当上支架绕着下支架的上端向外翻转一定角度时，所述托板用于托举所述上支架并保持上支架与下支架处于同一斜面上。

本发明的显著效果是：

一是在所述传输带上表层设置有凸条和挡水条以及连接在凸条与挡水条之间的斜向延伸条，三者与传输带上表层形成的多边形槽体可以盛装细小骨料，从而避免骨料在传输时从传输带上滑落；

二是凸条、挡水条以及连接在凸条与挡水条之间的斜向延伸条均作为加强筋对传输带整体加固，延长了传输带的使用寿命；

三是通过设置上下支架之间及支架与防护栏的铰接方式，可以快捷的实现支架与防护栏的展开与扣合，并对应完成工作时传输带的固定以及工作完毕时支架的运输；

四是人行通道的上层采用钢丝网加强了防滑效果，更加利于人员行走，同时，人行通道下层安装的防护板还可作为滑道对传输带掉落的骨料进行再回收，提高了物料利用率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的正视图；

图3是本发明的仰视图；

图4是图1的局部a放大图；

图5是图3的局部剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。

如图1所示，一种混凝土骨料自动传输机，包括传输带1、安装支架2和驱动电机3，所述传输带1包括凸条11、挡水条12和斜向延伸条13，所述安装支架2包括下支架21和上支架22；

如图5所示，所述凸条11位于传输带1上表层的两侧边缘且沿着长度方向设置，多根所述挡水条12位于左右两根凸条11之间且横向均匀设置，所述斜向延伸条13一端与挡水条12连接，另一端与凸条11连接，所述挡水条12、斜向延伸条13和凸条11三者的高度相同，且所述凸条11、挡水条12和斜向延伸条13的条体截面均为直角梯形设置，且底边宽于顶边。

在图1中可以看出，所述下支架21的下端设置有第一支撑腿41，所述下支架21的上端设置有第二支撑腿42，所述上支架22的上端设置有第三支撑腿43，所述上支架22的下端与所述下支架21的上端铰接，在所述第一支撑腿41的上端设置有主动滚筒5，在所述第三支撑腿43的上端设置有从动滚筒6，在所述下支架21和上支架22的左右两侧分别设置有人行通道7，所述人行通道7包括上层铺设的钢丝网71和下层安装的防护板72，且所述钢丝网71和防护板72均按照人行通道7的倾斜角度设置，在左右两侧的人行通道7之间形成有与所述主动滚筒5和所述从动滚筒6相适应的传输带容纳槽，所述传输带1套设在主动滚筒5与从动滚筒6上，当所述上支架22沿着所述下支架21的上端向外翻转使得所述第一支撑腿41、第二支撑腿42和第三支撑腿43放置在同一地平面时，所述下支架21和上支架22上的人行通道7处于与所述传输带1带面相平行的同一斜面上。

如图3所示，传输带1安装在传输带容纳槽内，所述凸条11、挡水条12以及斜向延伸条13与所述传输带1的上表层形成一个底面为多边形的槽体，为使形成的多边形槽体在传输中阻力最大，所述凸条11的垂直面朝中间设置，所述挡水条12和斜向延伸条13的垂直面朝向传输带1的运动方向设置。

如图3所示，本实施例中，所述挡水条12的垂直面与所述斜向延伸条13的垂直面围成的α角为150°，一方面便于多余水分的汇集，另一方面也方便传输带运输到最高处时，水分随着砂石一起脱离进入混料斗中。

在本实施例中，所述人行通道7的两侧还设置有防护栏8，所述防护栏8根据下支架21和上支架22的长度分为了下防护栏81和上防护栏82，所述下防护栏81的下端铰接在所述下支架21上，所述上防护栏82的下端铰接在所述上支架22上。

如图4所示，在所述下防护栏81和上防护栏82的铰接处还设置有锁定机构83，所述锁定机构83包括固定在防护栏下端的限位板84以及开设在铰接套和铰接轴上的限位孔85，限位板84与防护栏85垂直，当防护栏8与人行通道7相垂直时，所述限位板84抵接在人行通道7的下表面，在铰接套和铰接轴上的限位孔85中设置限位插销86实现防护栏8的固定。

如图1，在对驱动电机3所在位置进行剖面时可以看出，在位于主动滚筒5一侧的人行通道7底部设置有驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴上设置有主动轮31，所述主动滚筒5的转轴向外延伸并设置有从动轮51，所述从动轮51与主动轮31通过皮带连接。

此外，所述下支架21的长度长于所述上支架22的长度，所述下支架21的上端的底面向上延伸有一块用于托举上支架的托板9，当上支架22绕着下支架21的上端向外翻转一定角度时，所述托板9用于托举所述上支架22并保持上支架22与下支架21处于同一斜面上。

本发明的工作原理是：

当需要传输混凝土骨料时，将所述上支架22绕着所述下支架21的一端翻转使得所述第一支撑腿41、第二支撑腿42和第三支撑腿43放置在同一地平面时，套接在所述第一支撑腿41的主动滚筒5与第三支撑腿43的从动滚筒6上的传输带1也被倾斜展开，所述托板9托举所述上支架22并保持所述上支架22和下支架21上的人行通道7处于与传输带1带面相平行的同一斜面上，再将下防护栏81绕着下支架21的铰接端翻转直到下防护栏81上的限位板84抵接在人行通道7的下表面无法前进时，将限位插销86穿过锁定机构83上的限位孔85进行限位固定，同样地，按照此方法完成对上防护栏82的翻转固定。

通过图2和3可以看出，在输送骨料时，技术员行走在传输带1两侧的人行通道7上层安装的钢丝网71上，骨料则沿着传输带1传输，传输时，体积较小的骨料被装填在所述凸条11、所挡水条12以及斜向延伸条13三者与传输带1上表层形成的多边形槽体内，即使存在喷淋除尘，随着骨料被提高，骨料上的水分也会聚集在每一个多边形槽体内，在骨料被传输带1输送至最高处落下混料斗时，此时多边形槽体内的积水也在最高处沿着挡水条12和斜向延伸条13的斜面流入混料斗中，有效防止细小砂石被多余的水流带走，当传输带1上的部分混凝土骨料从传输带1两侧散落在人行通道7上时，混凝土骨料会穿过钢丝网71的网孔落在人行通道7下层安装的防护板72上，并随着防护板72的倾斜面下滑，技术员可在防护板72的下端加装集料槽用以收集散落的骨料。

施工完成后，可取下限位插销86并将防护栏8向内翻转，使上下防护栏分别扣合在上下支架上，类似地，再向下翻转上支架22，使上支架22与下支架21扣合，依附在所述对应支撑腿上的从动滚筒6也向外翻转最终与主动滚筒5相交并位于主动滚筒5一侧，所述传输带1也对应折叠在一起，此时，安装支架体积变小，可对安装支架进行转移。

最后需要说明的是，以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。