本发明涉及内螺纹铜管物料转运技术领域，具体为一种高精密内螺纹铜管加工物料转运专用吊臂。
背景技术
目前，各铜管加工企业随着设备产能的加大，对叉车的转运能力和安全系数要求越来越高，使用叉车的专用工装吊臂，其主体结构用挂钩悬挂于叉车门架上的基座上，然后焊接固定，拆卸和维修都很不方便，悬臂的力学结构设计不合理，在使用过程中多次出现拉断情况，存在安全隐患。目前还没有好的办法解决。为解决以上问题，本实用提供了一种高精密内螺纹铜管加工物料转运专用吊臂。
在中国发明专利申请公开说明书cn203976326u中公开的一种高精密内螺纹铜管加工物料转运专用吊臂，该铜管加工物料转运吊臂，虽然维修方便，操作安全，但是，该铜管加工物料转运吊臂使用不便，承载效果不好，不利于推广使用。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高精密内螺纹铜管加工物料转运专用吊臂，解决了现有的物料转运吊臂承载效果差和使用不便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高精密内螺纹铜管加工物料转运专用吊臂，包括基座和放置板，所述基座的一侧两端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有力臂，所述力臂的内部一端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内活动连接有转轴，所述转轴的轴向固定连接有转辊，所述第一凹槽内设有动滑轮，所述力臂的一端底部固定连接有固定座，所述固定座的中部固定连接有挡板，所述固定座的两端均开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有液压泵，所述液压泵的一端固定连接有夹具；
所述放置板的两端均活动连接固定板的一端，所述固定板的另一端固定连接有连接轴，所述连接轴的中部开设有第三凹槽，所述第三凹槽内固定连接有固定件，所述固定件的轴向设有钩子，所述钩子的上端固定连接钢丝绳的一端，所述钢丝绳的另一端贯穿固定座并与转辊固定连接。
可选的，所述力臂连接在两个支撑柱之间，所述力臂通过固定柱与支撑柱固定连接，所述固定柱有两个。
可选的，所述力臂与支撑柱的连接处均为弧形，所述力臂与支撑柱连接处的弧度相等。
可选的，所述转轴的一端固定连接有变速齿轮，所述第一凹槽内固定连接有电机，所述变速齿轮与电机上的齿轮啮合连接。
可选的，所述固定座的内部设有滑轮，所述滑轮通过轴承与固定座活动连接，所述滑轮与钢丝绳贴合连接。
可选的，所述液压泵与固定座固定连接，所述挡板的两端均通过滑轨与固定座活动连接。
可选的，所述夹具的外侧和挡板的两侧均为弧形，所述夹具和挡板均与连接轴贴合连接。
可选的，所述放置板通过轴承与固定板活动连接，所述放置板的上端和固定板的内侧均开设有凹槽，所述凹槽与铜管贴合连接。
可选的，所述钩子为半圆形，所述固定件为圆柱形，所述钩子与固定件贴合连接。
可选的，所述动滑轮有两个，所述动滑轮通过轴承与力臂活动连接，两个动滑轮均位于转辊的下方并呈对称排列。
(三)有益效果
本发明提供了一种高精密内螺纹铜管加工物料转运专用吊臂，具备以下
有益效果：
(1)、该高精密内螺纹铜管加工物料转运专用吊臂，通过设置支撑柱，对力臂起到了固定和支撑的作用，通过设置转辊，能够将钢丝绳缠绕在表面，起到升降作用，通过设置夹具和挡板，对连接轴起到了固定作用，通过设置钢丝绳，实现了提拉的目的。
(2)、该高精密内螺纹铜管加工物料转运专用吊臂，通过设置钩子和固定件，方便了放置板的拆装，可以更换不一样的放置板，通过设置弧形结构，提高了吊臂的承重能力，通过这样简单的设计方法，一方面达到了方便转运的效果，另一方面实现了高承重的目的，解决了现有的物料转运吊臂承载效果差和使用不便的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明支撑柱的结构剖面示意图；
图3为本发明连接轴的结构剖面示意图。
图中：基座1、支撑柱101、固定柱102、力臂2、第一凹槽201、动滑轮202、转轴3、转辊301、固定座4、第二凹槽401、挡板402、液压泵5、夹具501、放置板6、固定板601、连接轴7、第三凹槽701、固定件702、钢丝绳8、钩子801。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高精密内螺纹铜管加工物料转运专用吊臂，包括基座1和放置板6，基座1的一侧两端均固定连接有支撑柱101，通过设置支撑柱101，对力臂2起到了固定和支撑的作用，支撑柱101的上端固定连接有力臂2，力臂2的内部一端开设有第一凹槽201，第一凹槽201内活动连接有转轴3，转轴3的轴向固定连接有转辊301，通过设置转辊301，能够将钢丝绳8缠绕在表面，起到升降作用，第一凹槽201内设有动滑轮202，力臂2的一端底部固定连接有固定座4，固定座4的中部固定连接有挡板402，固定座4的两端均开设有第二凹槽401，第二凹槽401内设有液压泵5，液压泵5的一端固定连接有夹具501，通过设置夹具501和挡板402，对连接轴7起到了固定作用；
放置板6的两端均活动连接固定板601的一端，固定板601的另一端固定连接有连接轴7，连接轴7的中部开设有第三凹槽701，第三凹槽701内固定连接有固定件702，固定件702的轴向设有钩子801，钩子801的上端固定连接钢丝绳8的一端，通过设置钢丝绳8，实现了提拉的目的，钢丝绳8的另一端贯穿固定座4并与转辊301固定连接，两根连接轴7上的钢丝绳8在第一凹槽201内合并为一根，一根钢丝绳8经过两个动滑轮202并与转辊301固定连接，这样设计能够使两根钢丝绳8同时上升或下降，达到了稳定输送的效果，通过这样简单的设计方法，一方面达到了方便转运的效果，另一方面实现了高承重的目的，解决了现有的物料转运吊臂承载效果差和使用不便的问题。
作为本发明的一种可选技术方案：力臂2连接在两个支撑柱101之间，力臂2通过固定柱102与支撑柱101固定连接，固定柱102有两个，将力臂2设置在两个支撑柱101之间，能够使力臂2更加牢固，也增加了力臂2的承载能力。
作为本发明的一种可选技术方案：力臂2与支撑柱101的连接处均为弧形，力臂2与支撑柱101连接处的弧度相等，通过设置弧形结构，提高了吊臂的承重能力。
作为本发明的一种可选技术方案：转轴3的一端固定连接有变速齿轮，第一凹槽201内固定连接有电机，变速齿轮与电机上的齿轮啮合连接。
作为本发明的一种可选技术方案：固定座4的内部设有滑轮，滑轮通过轴承与固定座4活动连接，滑轮与钢丝绳8贴合连接，设置滑轮是为钢丝绳8提供了活动轨道。
作为本发明的一种可选技术方案：液压泵5与固定座4固定连接，挡板402的两端均通过滑轨与固定座4活动连接。
作为本发明的一种可选技术方案：夹具501的外侧和挡板402的两侧均为弧形，夹具501和挡板402均与连接轴7贴合连接，这样设置能够轻松的将连接轴7固定在夹具501和挡板402之间。
作为本发明的一种可选技术方案：放置板6通过轴承与固定板601活动连接，放置板6的上端和固定板601的内侧均开设有凹槽，凹槽与铜管贴合连接。
作为本发明的一种可选技术方案：钩子801为半圆形，固定件702为圆柱形，钩子801与固定件702贴合连接，通过设置钩子801和固定件702，方便了放置板6的拆装，可以更换不一样的放置板6。
作为本发明的一种可选技术方案：动滑轮202有两个，动滑轮202通过轴承与力臂2活动连接，两个动滑轮202均位于转辊301的下方并呈对称排列，设置动滑轮202既为钢丝绳8提供了轨道，又对钢丝绳8起到了支撑作用。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该高精密内螺纹铜管加工物料转运专用吊臂，使用时，先将铜管放在放置板6上，然后启动电机，电机通过转轴3带动转辊301旋转，转辊301通过钢丝绳8带动放置板6上升，当连接轴7上升到挡板402的侧面时，启动液压泵5，液压泵5带动夹具501向内移动，夹具501将连接轴7固定住，其中，力臂2连接在两个支撑柱101之间，力臂2通过固定柱102与支撑柱101固定连接，固定柱102有两个，将力臂2设置在两个支撑柱101之间，能够使力臂2更加牢固，也增加了力臂2的承载能力，力臂2与支撑柱101的连接处均为弧形，力臂2与支撑柱101连接处的弧度相等，通过设置弧形结构，提高了吊臂的承重能力，钩子801为半圆形，固定件702为圆柱形，钩子801与固定件702贴合连接，通过设置钩子801和固定件702，方便了放置板6的拆装，可以更换不一样的放置板6，动滑轮202有两个，动滑轮202通过轴承与力臂2活动连接，两个动滑轮202均位于转辊301的下方并呈对称排列，设置动滑轮202既为钢丝绳8提供了轨道，又对钢丝绳8起到了支撑作用，通过这样简单的设计方法，一方面达到了方便转运的效果，另一方面实现了高承重的目的，解决了现有的物料转运吊臂承载效果差和使用不便的问题。
需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。