本发明涉及抽纸生产领域，具体涉及抽纸切割装置。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对生活用纸的需求越来越大，特别是对抽纸的需求，软抽纸、盒抽纸已经成为人们的必需品。原纸生产成型后，需要将原纸切割成纸张，再进行折叠包装，得到成包的抽纸产品。
但是在抽纸使用的过程中，会发现拼叠成一张抽纸的多张薄纸之间容易散开，一方面会影响使用，同时分散开的多张薄纸影响美观，给消费者一种抽纸质量较差的感觉，从而影响抽纸的销售。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种抽纸切割后不易出现分散的切割装置。
为达到上述目的，本发明的技术方案提供抽纸切割装置，包括机架、传送带、折弯辊和切割压折机构；所述传送带两侧的机架上固定有折弯板，所述折弯辊转动设置于折弯板上，折弯辊的辊面和传送带之间以及折弯辊的端面与折弯板之间形成供原纸通过的缝隙；
所述切割压折机构包括切割刀、位于传送带两侧的两个压折单元以及推动切割刀和压折单元移动的推送单元；每个压折单元包括支撑板、压折板、楔块和抵挡杆，所述支撑板的一端固定设置于推送单元上，支撑板的另一端设有缺口，所述压折板位于缺口内，且压折板与支撑板铰接，所述楔块与压折板固定连接，所述抵挡杆能与楔块接触，并转动楔块使压折板与传送带接触。
本方案的技术效果是：折弯辊转动的过程中与传送带配合，能对原纸进行传送，原纸传送的同时，通过折弯辊的端面与折弯板配合，将原纸两侧向上折，使原纸呈“凵”形；再在推送单元推动支撑板移动的过程中，抵挡杆与楔块接触后，通过转动楔块，从而使压折板与原纸两侧上翘的部分接触，并对原纸两侧进行按压，当切割刀对原纸进行切割后，确保抽纸的两端不易分散，即确保拼叠成抽纸的多张薄纸之间不易散开。
进一步的，所述推送单元包括伺服电机和滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副包括螺杆和螺母座，所述切割刀和支撑板与螺母座固定连接，所述伺服电机固定在机架上，所述螺杆的上端与伺服电机输出轴固定连接，所述螺杆的下端固定有碾平板。本方案的技术效果是：螺杆转动带动螺母座稳定移动，从而带动切割刀平稳对原纸进行切割，以及带动支撑板和压折板精确对抽纸进行压折，而且螺杆转动的同时带动碾平板转动，对抽纸进行碾平，防止抽纸褶皱。
进一步的，所述传送带两侧的机架上固定有上端敞口的支撑盒，所述支撑盒靠近传送带的一侧设有开口，所述抵挡杆固定在支撑盒的盒底。本方案的技术效果是：支撑盒靠近传送带的一侧能对原纸两侧进行限位，防止原纸两侧上翘的部分展开，从而顺利完成对抽纸的压折操作。
进一步的，所述折弯板靠近传送带的一侧与折弯板远离支撑盒的一端圆弧过渡。本方案的技术效果是：原纸与圆弧过渡位置接触时，原纸两侧能沿着圆弧过渡位置逐渐上折，避免原纸两侧与折弯板相抵，从而确保原纸两侧顺利成型。
进一步的，所述碾平板的下端面设有石墨层。本方案的技术效果是：减小碾平板与抽纸的摩擦力，从而避免碾平板在抻平抽纸时、抽纸随碾平板转动的情况发生，或者避免碾平板将抽纸压褶皱的情况发生。
附图说明
图1为本发明实的主视图；
图2为图1中传送带的俯视图；
图3为图2中折弯辊的右视图；
图4为图1中切割压折机构左视图；
图5为图4中支撑盒的a向剖视图；
图6为楔块转动时的示意图；
图7为压折板压折抽纸时的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：传送带1、折弯板2、折弯辊3、原纸4、支撑盒5、开口6、切割刀7、伺服电机8、螺杆9、螺母座10、碾平板11、支撑板12、压折板13、抵挡杆14、缺口15、楔块16、缝隙17、步进电机18。
如图1所示的抽纸切割装置，包括传送带1和切割压折机构，传送带1的右端为进料端。如图2所示，传送带1两侧的机架上固定有折弯板2，折弯板2靠近传送带1的一侧与折弯板2的右端圆弧过渡，两块折弯板2之间转动设置有折弯辊3。机架上固定有步进电机18，折弯辊3的下端与步进电机输出轴通过螺栓固定连接。如图3所示，折弯辊3的辊面和传送带1之间、以及折弯辊3的端面与折弯板2之间形成缝隙17。如图1所示，传送带1右下侧的机架上转动设置有一卷原纸4，原纸4能通过缝隙17。
如图2所示，传送带1两侧的机架上固定有支撑盒5，支撑盒5位于折弯板2左侧。如图4所示，支撑盒5靠近传送带1的一侧开有开口6。同样如图4所示，切割压折机构包括推送单元、切割刀7以及位于传送带1两侧的两个压折单元。
推送单元包括伺服电机8和滚珠丝杠副，滚珠丝杠副包括螺杆9和螺母座10。伺服电机8通过螺栓固定在机架上，螺杆9的上端与伺服电机输出轴固定连接，螺杆9的下端固定有呈圆形的碾平板11，碾平板11的下端面固定有石墨层，而且碾平板11与传送带1之间也形成供原纸4通过的缝隙17。螺母座10上开有竖向的通孔，机架上固定有限位杆(图中未示出)，限位杆穿过通孔后对螺母座10进行限位，确保螺杆9在转动的过程中螺母座10竖向移动。如图1、4所示，切割刀7与螺母座10的下表面固定连接。
如图4所示，每个压折单元包括支撑板12、压折板13和抵挡杆14，抵挡杆14固定在支撑盒5的盒底，支撑板12的上端与螺母座10的下表面固定连接。如图5所示，支撑板12的下端开有缺口15，压折板13位于缺口15内，而且压折板13通过销钉与支撑板12铰接。如图4所示，压折板13的下端固定连接有楔块16，压折板13在楔块16的重力作用下自然下垂，抵挡杆14与楔块16的斜面接触，如图6、7所示，支撑板12向下移动的过程中，抵挡杆14能推动楔块16转动，从而使压折板13转动并与传送带1上的原纸接触。
如图1、2所示，先将原纸4自由端穿过如图3所示的缝隙17，然后人工启动如图2所示的步进电机18，步进电机18正向转动的过程中带动折弯辊3正向转动，同时折弯辊3与传送带1配合，逐渐将原纸4向左传送。
如图3所示，折弯辊3正向转动的过程中与折弯板2配合，将原纸4的两侧向上折，同时对原纸4进行挤压，经过折弯辊3后的原纸4呈“凵”形。
如图4所示，当原纸4传送至螺母座10下方时，人工启动伺服电机8，伺服电机输出轴正向转动的过程中带动螺杆9正向转动，从而带动碾平板11正向转动，对传送带1上的原纸4进行碾平。
螺杆9正向转动的同时带动螺母座10向下移动，从而带动切割刀7、支撑板12、压折板13和楔块16向下移动，当抵挡杆14与楔块16接触时，在支撑板12继续向下移动的过程中，如图6所示，抵挡杆14推动楔块16和压折板13绕铰接点(压折板13和支撑板12的铰接点)顺时针转动，压折板13顺时针转动的过程中与原纸4两侧上翘的部分接触，从而对原纸4两侧进行折压，直到如图7所示原纸4两侧上翘的部分完全与传送带1上的原纸4贴合，此时切割刀7与传送带1上的原纸4接触，将原纸4切割成单张抽纸。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。