一种涂料生产用便于移动的涂料盛放桶的制作方法

本发明涉及涂料生产相关设备技术领域，具体为一种涂料生产用便于移动的涂料盛放桶。

背景技术：

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，成品涂料需要使用密封性良好的桶来盛放。目前市场上的涂料生产用涂料盛放桶虽然种类和数量非常多，但是大多数的涂料生产用涂料盛放桶能够使用的功能仅仅是盛放涂料，实用性比较的单一，而且一般的涂料盛放桶都比较的重，并不方便移动，因此市面上迫切需要能改进涂料生产用涂料盛放桶结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种涂料生产用便于移动的涂料盛放桶，以解决上述背景技术提出的目前市场上的涂料生产用涂料盛放桶能够使用的功能仅仅是盛放涂料，实用性比较的单一，而且一般的涂料盛放桶都比较的重，并不方便移动的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂料生产用便于移动的涂料盛放桶，包括桶体、内置盖、伸缩管、支撑杆、固定块、滑槽和连接杆，所述桶体的上方卡合有桶盖，且桶盖的一侧体壁上安装有旋转轴，所述旋转轴的一端设置有活动板，且活动板的一侧体壁上安装有弧度板，所述内置盖设置在桶盖的下端，且内置盖的包裹有外接盖，所述伸缩管安装在外接盖的底部体壁上，且伸缩管的上方设置有拉环，所述支撑杆安置在外接盖的内部，且支撑杆的上端支撑有刮板，所述刮板的内部体壁上嵌合有凹槽，且凹槽设置有三个，所述固定块安装在桶体的一侧体壁上，且固定块的内部包裹有把手的连接块，所述把手的一侧设置有滑道，且滑道嵌合在桶体的桶壁上，所述滑槽设置在滑道的一端，所述连接杆安装在固定块的下方，且连接杆的一端设置有单向轮。

优选的，所述旋转轴与活动板之间构成旋转结构，且活动板的旋转角度范围为0-90°，并且活动板分别以桶盖的圆心为中轴线等距离环绕安装在旋转轴上。

优选的，所述弧度板的形状类似“l”形，且弧度板的所设数量与活动板的所设数量相同，并且活动板的弧度与弧度板的弧度相同。

优选的，所述内置盖的半径率小于外接盖的半径，且内置盖与外接盖之间为螺纹连接，并且内置盖与外接盖之间为可拆卸连接。

优选的，所述刮板设置为弧形，且刮板的圆心到每个凹槽中心点的距离相等。

优选的，所述固定块、把手、连接杆和单向轮设置为一体结构，且该一体结构设置有两个，并且2个该一体结构关于桶体的圆心中轴线对称。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该涂料生产用便于移动的涂料盛放桶：

1.设置有桶盖通过活动板与桶体进行连接，将活动板利用旋转轴旋转，使得弧度板脱离对桶体突出圈的卡合，再将桶盖大力拔出，相较于传统的开盖方式，该结构更加简便省力；

2.设置有旋转外接盖与内置盖分离，外接盖可做少量的涂料盛放盒实用，不会对桶内的涂料造成大面积的污染，且不会过多浪费；

3.设置有外接盖的内部安装有刮板，外接盖内放置涂料时，用刷子即可蘸取，通常都是在桶壁上刮去多余涂料，容易造成涂料外泄到桶壁上，一是浪费，而是桶体受到污染使用不便，刮板不会造成浪费，能够将多余涂料导流进外接盖内，且刮板上设置有凹槽，能够卡合刷子，避免不使用刷子时，刷子倾倒进外接盖内，影响使用，同时增加了该装置的功能性；

4.设置有桶体可以使用单向轮来移动，双腿夹住固定块后，提升桶体使得把手上的连接块进入滑道，旋转桶体，把手顺着滑道带动连接杆与单向轮旋转到达滑槽内，松开桶体，把手的连接块卡合在滑槽内，此时的单向轮已经在连接杆的支撑下延伸出桶体，拉动把手即可带动单向轮推动桶体；

5.设置有滑道的形状为弧形，弧形的滑道能够使得把手带动连接杆与单向轮滑动时，能够改变单向轮的位置，使单向轮能够随着滑道延伸出桶体，同时滑回去也不会影响桶体的平衡。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明桶盖结构示意图；

图3为本发明外接盖俯视结构示意图；

图4为本发明左视结构示意图。

图中：1、桶体，2、桶盖，3、旋转轴，4、活动板，5、弧度板，6、内置盖，7、外接盖，8、伸缩管，9、拉环，10、支撑杆，11、刮板，12、凹槽，13、固定块，14、把手，15、滑道，16、滑槽，17、连接杆，18、单向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种涂料生产用便于移动的涂料盛放桶，包括桶体1、桶盖2、旋转轴3、活动板4、弧度板5、内置盖6、外接盖7、伸缩管8、拉环9、支撑杆10、刮板11、凹槽12、固定块13、把手14、滑道15、滑槽16、连接杆17和单向轮18，桶体1的上方卡合有桶盖2，且桶盖2的一侧体壁上安装有旋转轴3，旋转轴3与活动板4之间构成旋转结构，且活动板4的旋转角度范围为0-90°，并且活动板4分别以桶盖2的圆心为中轴线等距离环绕安装在旋转轴3上，掰动活动板4利用旋转轴3带动弧度板5旋转，弧度板5受到旋转后脱离对桶体1的卡合，大力拔动桶盖2即可将桶盖2取出，相较于传统的开盖方式，这种方式更加简单方便操作，旋转轴3的一端设置有活动板4，且活动板4的一侧体壁上安装有弧度板5，弧度板5的形状类似“l”形，且弧度板5的所设数量与活动板4的所设数量相同，并且活动板4的弧度与弧度板5的弧度相同，弧度板5能够利用自身的形状与桶体1上端的突出圈卡合，便于固定桶盖2，内置盖6设置在桶盖2的下端，且内置盖6的包裹有外接盖7，内置盖6的半径率小于外接盖7的半径，且内置盖6与外接盖7之间为螺纹连接，并且内置盖6与外接盖7之间为可拆卸连接，将内置盖6从外接盖7上旋转取下，外接盖7能够单独当做盛放涂料的器皿使用，不会对桶内的涂料造成大面积的污染，且不会过多浪费涂料，伸缩管8安装在外接盖7的底部体壁上，且伸缩管8的上方设置有拉环9，支撑杆10安置在外接盖7的内部，且支撑杆10的上端支撑有刮板11，刮板11的内部体壁上嵌合有凹槽12，且凹槽12设置有三个，刮板11设置为弧形，且刮板11的圆心到每个凹槽12中心点的距离相等，刮板11能够辅助刷子刮去多余的涂料，不会造成浪费，能够将多余涂料导流进外接盖7内，且刮板11上设置有凹槽12，能够卡合刷子，避免不使用刷子时，刷子倾倒进外接盖7内，固定块13安装在桶体1的一侧体壁上，且固定块13的内部包裹有把手14的连接块，固定块13、把手14、连接杆17和单向轮18设置为一体结构，且该一体结构设置有两个，并且2个该一体结构关于桶体1的圆心中轴线对称，双腿夹住固定块13后，提升桶体1使得把手14上的连接块进入滑道15，旋转桶体1，把手14顺着滑道15带动连接杆17与单向轮18旋转到达滑槽16内，松开桶体1，把手14的连接块卡合在滑槽16内，此时的单向轮18已经在连接杆17的支撑下延伸出桶体1，拉动把手14即可带动单向轮18推动桶体1，把手14的一侧设置有滑道15，且滑道15嵌合在桶体1的桶壁上，滑槽16设置在滑道15的一端，连接杆17安装在固定块13的下方，且连接杆17的一端设置有单向轮18。

工作原理：在使用该涂料生产用便于移动的涂料盛放桶时，首先需要对该涂料生产用便于移动的涂料盛放桶进行一个简单的了解，使用者将涂料装载进桶体1后，需要移动桶体1时，可利用双腿夹住固定块13后，提升桶体1使得把手14上的连接块进入滑道，旋转桶体1，把手14顺着滑道15带动连接杆17与单向轮18旋转到达滑槽16内，松开桶体1，把手14的连接块卡合在滑槽16内，此时的单向轮18已经在连接杆17的支撑下延伸出桶体1，拉动把手14即可带动单向轮18推动桶体1移动至合适的位置后，利用旋转轴3旋转活动板4带动弧度板5脱离对桶体1的卡合，大力拔动取出桶盖2，使得桶盖2脱离出，或者旋转桶盖2带动内置盖6与外接盖7分离，拉动拉环9带动伸缩管8延伸出，打开拉环9倾倒桶体1可进行排料，或者在取出桶盖2后将内置盖6与外接盖7分离，将涂料倒进外接盖7内小量使用，使用刷子蘸取后，可在刮板11上刮去多余涂料，刷子暂停使用时，可卡在凹槽12内固定避免倾倒，这就是该装置的工作流程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。