一种气缸推动的自动绕线装置的制作方法

文档序号:16237745发布日期:2018-12-11 22:46阅读:229来源:国知局
一种气缸推动的自动绕线装置的制作方法

本发明涉及绕线装置,特别涉及一种气缸推动的自动绕线装置。



背景技术:

在电器设备的装配过程中,通常会将数根导线缠绕为一股制成线束,使用线束可使电器设备内的布线更加的简洁清楚,从而加快维修维护的速度。目前线束的缠绕主要采用手工方式进行,没有专门的绕线工具,因此绕线的效率非常的低。



技术实现要素:

本发明目的是为了解决上述问题,提出一种气缸推动的自动绕线装置。

为达到上述目的,本发明采用的方法是一种气缸推动的自动绕线装置,包括底座,所述的底座上表面设有横向的方槽,在所述的底座的右侧面连接支撑板,所述的支撑板的中部开有通孔,在通孔中放置气缸,所述的气缸的末端连接第一夹持块,在所述的第一夹持块的下方连接第一支架,在所述的第一支架的下方连接第一脚轮,所述的第一夹持块的右端连接伸缩杆,所述的伸缩杆的右端连接第二夹持块,在所述的第二夹持块的下方连接第二支架,所述的第二支架的下方连接第二脚轮,在所述的伸缩杆上套有卷筒,所述的卷筒用于缠绕导线。

作为本发明的一种改进,所述的第一脚轮和第二脚轮在方槽中移动,用于支撑夹持块。

作为本发明的一种改进,所述的伸缩杆能够自由伸缩,以适应不同长度的卷筒。

作为本发明的一种改进,所述的气缸通过插销连接在支撑板的通孔中。

有益效果:

本发明提供的一种气缸推动的自动绕线装置,卷筒在驱动装置下转动,缠绕导线,气缸根据缠绕的圈数推动卷筒左右来回移动,这样可以使卷筒均匀的缠绕导线,装置具有较快的缠绕效率,可以提高使用导线的效率。

附图说明

图1为本发明装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步描述,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示的一种气缸推动的自动绕线装置,包括底座1,所述的底座1上表面设有横向的方槽2,在所述的底座1的右侧面连接支撑板10,所述的支撑板10的中部开有通孔,在通孔中放置气缸11,所述的气缸11的末端连接第一夹持块9,在所述的第一夹持块9的下方连接第一支架12,在所述的第一支架12的下方连接第一脚轮13,所述的第一夹持块9的右端连接伸缩杆7,所述的伸缩杆7的右端连接第二夹持块6,在所述的第二夹持块6的下方连接第二支架12,所述的第二支架12的下方连接第二脚轮3,在所述的伸缩杆7上套有卷筒8,所述的卷筒8用于缠绕导线。

本发明提供的一种气缸推动的自动绕线装置,卷筒8在驱动装置下转动,缠绕导线,气缸11根据缠绕的圈数推动卷筒8左右来回移动,这样可以使卷筒均匀的缠绕导线,装置具有较快的缠绕效率,可以提高使用导线的效率。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作任何其他形式的限制,而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本发明所要求保护的范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种气缸推动的自动绕线装置,包括底座,所述的底座上表面设有横向的方槽,在所述的底座的右侧面连接支撑板,所述的支撑板的中部开有通孔,在通孔中放置气缸,所述的气缸的末端连接第一夹持块,在所述的第一夹持块的下方连接第一支架,在所述的第一支架的下方连接第一脚轮,所述的第一夹持块的右端连接伸缩杆,所述的伸缩杆的右端连接第二夹持块,在所述的第二夹持块的下方连接第二支架,所述的第二支架的下方连接第二脚轮,在所述的伸缩杆上套有卷筒,所述的卷筒用于缠绕导线。卷筒可以均匀的缠绕导线,装置具有较快的缠绕效率,可以提高使用导线的效率。

技术研发人员:张祖红
受保护的技术使用者:张祖红
技术研发日:2018.08.01
技术公布日:2018.12.11
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