一种绕线装置的制作方法

本发明涉及一种绕线装置，属于机械加工领域。

背景技术：

线缆绕线一般采用绕线机，绕线机采用绕辊及电机驱动进行绕置，绕线装机没有针对绕线进行调整装置，经常会出现线缆重叠的现象，需要松线后再进行绕置，增加了绕置时间。如果绕置的线缆均布不佳，会造成后期使用的锁线状态。

技术实现要素：

本发明针对上不足提供了一种绕线装置。

本发明采用如下技术方案：

本发明所述的绕线装置，包括辊盘，辊体，电机，支架，曲杆，驱动辊；所述的辊体向两侧沿轴向延伸出滚轴；辊盘布置在辊体的侧端；辊盘与辊体同心布置，电机的驱动轴与辊体的滚轴相连；曲杆的两端分别与辊体的两侧滚轴铰接；曲杆置于支架上，支架内设有驱动辊；驱动辊与曲杆啮合。

本发明所述的绕线装置，所述的辊盘分别设置在辊体两侧，辊盘的直径大于辊体的直径。

本发明所述的绕线装置，所述的曲杆成圆弧形；曲杆与驱动辊之间采用齿啮合。

本发明所述的绕线装置，所述的驱动辊通过步进电机驱动旋转，驱动辊带动曲杆运动从而带动辊体摆动。

本发明所述的绕线装置，所述的曲杆两端设有轴承；通过轴承与滚轴相铰接。

本发明4所述的绕线装置，所述的曲杆摆动角度为15°-35°。

有益效果

本发明提供的绕线装置，可调整绕线辊的姿态从而调整绕线的规定度；最大程度避免了绕线的重叠。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的摆动姿态示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围：

如图所示：一种绕线装置，包括辊盘1，辊体2，电机3，支架4，曲杆5，驱动辊6；所述的辊体2向两侧沿轴向延伸出滚轴；辊盘1布置在辊体2的侧端；辊盘1与辊体2同心布置，电机3的驱动轴与辊体2的滚轴相连；曲杆5的两端分别与辊体2的两侧滚轴铰接；曲杆5置于支架4上，支架4内设有驱动辊6；驱动辊6与曲杆5啮合。

本发明所述的绕线装置，所述的辊盘1分别设置在辊体2两侧，辊盘1的直径大于辊体2的直径。

作为本发明所述的绕线装置的优选方案，所述的曲杆5成圆弧形；曲杆5与驱动辊6之间采用齿啮合。

作为本发明所述的绕线装置的优选方案，所述的驱动辊6通过步进电机驱动旋转，驱动辊6带动曲杆5运动从而带动辊体2摆动。曲杆5两端设有轴承；通过轴承与滚轴相铰接。曲杆5摆动角度为15°-35°。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种绕线装置，属于机械加工领域。绕线装置的辊体向两侧沿轴向延伸出滚轴；辊盘布置在辊体的侧端；辊盘与辊体同心布置，电机的驱动轴与辊体的滚轴相连；曲杆的两端分别与辊体的两侧滚轴铰接；曲杆置于支架上，支架内设有驱动辊；驱动辊与曲杆啮合。本发明提供的绕线装置，可调整绕线辊的姿态从而调整绕线的规定度；最大程度避免了绕线的重叠。

技术研发人员：时金明;崔斌
受保护的技术使用者：苏州双金实业有限公司
技术研发日：2018.05.31
技术公布日：2018.12.11