用于混凝土防腐剂生产的灌装设备的制作方法

本发明涉及一种用于混凝土防腐剂生产的灌装设备，属于灌装设备技术领域。

背景技术：

在混凝土防腐剂生产过程中，物料包装是一个非常关键的环节，目前通常使用的方式为先称重后包装的方式，由于粉体物料的流动性差，在输送管道中容易堆积，尤其是受潮的物料更难从管道中排出，不仅影响了包装的重量，而且需要将管路清洁干净后再安装使用，给企业带来了麻烦。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种用于混凝土防腐剂生产的灌装设备，可避免物料堵塞，确保称重的精度。

本发明所述的用于混凝土防腐剂生产的灌装设备，包括竖直设置的支架，其特征在于：支架上水平设置有螺旋推进机，螺旋推进机包括水平设置的底座，底座安装在支架上，在底座上水平设置有第一输料管，在第一输料管上竖直设置有进料管，进料管与第一输料管连接相通，在第一输料管的右端连接在轴承箱，轴承箱安装在底座上，在轴承箱内水平穿装有传动轴；传动轴的右端通过轴承安装在轴承箱内，其左端穿装在第一输料管内；在第一输料管内水平设置有螺旋叶片，螺旋叶片套装在传动轴上，在螺旋叶片左侧的传动轴上套装有轴套，在第一输料管的左侧设置有第二输料管，第二输料管与第一输料管连接相通，在第二输料管和第一输料管接口处的外圆上套装有连接套，第二输料管的一端通过连接套连接在第一输料管上，第二输料管的另一端为出料端，在第二输料管内水平穿装有螺旋弹簧，螺旋弹簧的其中一端套装的轴套上，螺旋叶片和螺旋弹簧的旋向一致；在支架上水平设置有防尘盖，螺旋推进机安装在防尘盖内，在进料管上设置有料斗，料斗的下端连接在进料管上，料斗的上端穿过防尘盖，并安装在防尘盖的顶部，第二输料管的出料端穿过防尘盖，在支架的左侧水平设置有平台，在平台上水平设置有称重仪，在称重仪上安装有称重传感器，在平台上设置有调节机构和检测机构。

进一步，所述调节机构包括竖直设置的第四安装板，第四安装板竖直安装在平台上，在第四安装板的顶部水平设置有第一安装板，在第一安装板上垂直穿装有丝杆，丝杆通过螺纹连接在第一安装板上，在第一安装板的下方水平设置有第三安装板，丝杆的下端穿装在第三安装板上，第二输料管的出口端向下弯曲并安装在第三安装板上。

进一步，所述检测机构包括轴承盒，轴承盒通过轴承套装在丝杆上，在轴承盒的左侧水平设置有连接板，对应连接板在第四安装板上开设有凹槽，连接板的右端连接在轴承盒上，连接板的左端设置在凹槽内，在连接板的底部竖直设置有第二安装板，对应第三安装板在第二安装板上安装有光电开关。

进一步，所述第三安装板包括水平设置的平板，在平板上开设有第一通孔，第二输料管的出料管穿装在第一通孔内，在第一通孔的左侧开设有第二通孔，对应第二通孔在平板的底部开设有沉孔，在沉孔内安装有轴承，丝杆的下端穿过第二通孔安装在轴承内，在平板的侧面上安装有吊钩。

进一步，所述第二输料管的出料端的出口上安装有压盖，压盖采用橡胶材质制造。

进一步，所述第二输料管采用柔性材料制造。

进一步，所述螺旋弹簧采用不锈钢钢丝制造。

进一步，所述轴承箱的右端设置有减速机，减速机的输出端连接在轴承箱上，减速机的输出轴连接在传动轴上，在光电开关的输入端连接有电机，电机的主轴连接在减速机的输入轴上。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过本发明所述的用于混凝土防腐剂生产的灌装设备，在支架上水平安装有螺旋推进机，在支架上水平设置有防尘盖，螺旋推进机安装在防尘盖内，螺旋推进机的第二输料管穿过防尘盖设置在支架的左侧，螺旋推进机的第二输料管为柔性结构，第二输料管的出料端安装在调节机构上，方便上下调节高度，对应第二输料管的出料口在左侧设置有检测结构，方便检测包装袋是否脱离第二输料管的出料口，从而控制电机的启动，在第三安装板的下方设置有称重仪，方便检测包装袋的重量，在称重仪上安装有称重传感器，方便通过传感器来控制电机的停止。本技术主要是通过称重包装袋的方法来进行灌装打包，避免了物料堵塞导致缺斤短两的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为螺旋推进机的结构示意图；

图3为第三安装板的结构示意图；

图中：1、支架2、螺旋推进机2.1、轴承箱2.2、第一输料管2.3、进料管2.4、连接套2.5、第二输料管2.6、螺旋弹簧2.7、压盖2.8、轴套2.9、传动轴2.10、螺旋叶片2.11、底座2.12、减速机2.13、电机3、防尘盖4、料斗5、手轮6、丝杆7、第一安装板8、轴承盒9、连接板10、凹槽11、第二安装板12、光电开关13、第三安装板13.1、平板13.2、第一通孔13.3、第二通孔13.4、吊钩13.5、沉孔14、第四安装板15、称重仪16、称重传感器17、平台。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例

如图1、图2所示，所述用于混凝土防腐剂生产的灌装设备，包括竖直设置的支架1，支架1上水平设置有螺旋推进机2，螺旋推进机2包括水平设置的底座2.11，底座2.11安装在支架1上，在底座2.11上水平设置有第一输料管2.2，在第一输料管2.2上竖直设置有进料管2.3，进料管2.3与第一输料管2.2连接相通，在第一输料管2.2的右端连接在轴承箱2.1，轴承箱2.1安装在底座2.11上，在轴承箱2.1内水平穿装有传动轴2.9；传动轴2.9的右端通过轴承安装在轴承箱2.1内，其左端穿装在第一输料管2.2内；在第一输料管2.2内水平设置有螺旋叶片2.10，螺旋叶片2.10套装在传动轴2.9上，在螺旋叶片2.10左侧的传动轴2.9上套装有轴套2.8，在第一输料管2.2的左侧设置有第二输料管2.5，第二输料管2.5与第一输料管2.2连接相通，在第二输料管2.5和第一输料管2.2接口处的外圆上套装有连接套2.4，第二输料管2.5的一端通过连接套2.4连接在第一输料管2.2上，第二输料管2.5的另一端为出料端，在第二输料管2.5内水平穿装有螺旋弹簧2.6，螺旋弹簧2.6的其中一端套装的轴套2.8上，螺旋叶片2.10和螺旋弹簧2.6的旋向一致；在支架1上水平设置有防尘盖3，螺旋推进机2安装在防尘盖3内，在进料管2.3上设置有料斗4，料斗4的下端连接在进料管2.3上，料斗4的上端穿过防尘盖3，并安装在防尘盖3的顶部，第二输料管2.5的出料端穿过防尘盖3，在支架1的左侧水平设置有平台17，在平台17上水平设置有称重仪15，在称重仪15上安装有称重传感器16，在平台17上设置有调节机构和检测机构。

本实施例中，所述调节机构包括竖直设置的第四安装板14，第四安装板14竖直安装在平台17上，在第四安装板14的顶部水平设置有第一安装板7，在第一安装板7上垂直穿装有丝杆6，丝杆6通过螺纹连接在第一安装板7上，在第一安装板7的下方水平设置有第三安装板13，丝杆6的下端穿装在第三安装板13上，第二输料管2.5的出口端向下弯曲并安装在第三安装板13上，在丝杆6的上端安装有手轮5。如图1所示，本段技术结构简单，操作方便。

所述检测机构包括轴承盒8，轴承盒8通过轴承套装在丝杆6上，在轴承盒8的左侧水平设置有连接板9，对应连接板9在第四安装板14上开设有凹槽10，连接板9的右端连接在轴承盒8上，连接板9的左端设置在凹槽10内，在连接板9的底部竖直设置有第二安装板11，对应第三安装板13在第二安装板11上安装有光电开关12。本段技术设计结构简单，安装方便。

所述第三安装板13包括水平设置的平板13.1，在平板13.1上开设有第一通孔13.2，第二输料管2.5的出料管穿装在第一通孔13.2内，在第一通孔13.2的左侧开设有第二通孔13.3，对应第二通孔13.3在平板13.1的底部开设有沉孔13.5，在沉孔13.5内安装有轴承，丝杆6的下端穿过第二通孔13.3安装在轴承内，在平板13.1的侧面上安装有吊钩13.4。如图3所示，本段技术设计结构简单，制造方便。

所述第二输料管2.5的出料端的出口上安装有压盖2.7，压盖2.7采用橡胶材质制造。如图2所示，本段技术避免设备在停机时第二输料管2.5内的物料受潮。

所述第二输料管2.5采用柔性材料制造。本段技术设计方便从不同方向输送物料。

所述螺旋弹簧2.6采用不锈钢钢丝制造。本段技术设计方便从不同方向输送物料。

所述轴承箱2.1的右端设置有减速机2.12，减速机2.12的输出端连接在轴承箱2.1上，减速机2.12的输出轴连接在传动轴2.9上，在光电开关12的输入端连接有电机2.13，电机2.13的主轴连接在减速机2.12的输入轴上。本段技术设计提高了工作效率。

如图1所示，工作时，首先在料斗4内装入需要输送的物料，然后通过旋转手轮5来调节第三安装板13的高度，通过第三安装板13将第二输料管2.5的出口对准到适合灌装的位置，再接通光电开关12的电源、接通称重仪15的电源、接通称重传感器16的电源，将包装袋挂在吊钩13.4上，光电开关12感应到包装袋时发出信号，接通电机2.13的电源，电机2.13旋转带动减速机2.12旋转，减速机2.12带动传动轴2.9旋转，传动轴2.9带动螺旋叶片2.10旋转，螺旋叶片2.10将第一输料管2.2中的物料推入第二输料管2.5内，传动轴2.9通过轴套2.8带动螺旋弹簧2.6旋转，螺旋弹簧2.6再将第二输料管2.5内的物料从出料端输出，并装入包装袋中，当物料的重量达到设定的重量时，安装在称重仪15上的称重传感器16发出信号，切断电机2.13的电机，停止输送物料，最后将包装袋从吊钩13.4上取下，进入封口环节。

光电开关12和称重传感器16分别控制着电机2.13的启动和停止，当称重传感器16启动时，光电开关12自动关闭，当称重传感器16打开时，光电开关12自动关闭，当包装袋再次挂在吊钩13.4上时，重量未达到设定值处于关闭状态，光电开关12处于启动状态，光电开关12感应到包装袋后发出信号，启动电机2.13再次工作。

光电开关12为漫反射型光电开关。

本设计在应用时，可以根据其工作原理选用自动控制技术来实现自动化控制(如利用c51单片机，依据本发明所公开的控制逻辑来实现)，也可以通过人为判断，人为判断时，对应每个光电开关设置一个报警器，通过人为判断报警器状态来做出上述工作原理的相应操作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。