一种防止带钢横向窜动的输料装置的制作方法

本发明涉及一种下料装置，尤其是一种防止带钢横向窜动的输料装置。

背景技术：

不锈钢带钢卷作为整个不锈钢加工作业的给料环节，不锈钢带钢卷的正常稳定地出料对后续的冲压环节的加工作业尤为重要。

现有的对带钢卷上开卷的带钢进行输料的输料机构存在问题如下：结构简单、功能单一，不能有效地消除带钢在输送过程中所产生的左右窜动和上下跳动，这将严重影响到对冲压机的正常给料。

技术实现要素：

本发明的目的就是要解决当前用于对带钢卷上开卷的带钢进行输料的输料机构存在的上述问题，为此提供一种防止带钢横向窜动的输料装置。

本发明的具体方案是：一种防止带钢横向窜动的输料装置，具有机架，在机架上装有用于驱动带钢前进的动力辊组、至少一根用于引导带钢输送的引导辊轴和至少一根用于防止带钢在输送过程中发生上、下跳动的压辊；所述压辊设置在机架的输入侧，机架的输出侧还设有丝杆轴；在丝杆轴上设有左、右两段反向螺纹，两段反向螺纹上对应配装有左、右相向布置的夹紧盘，并在每个夹紧盘的下侧设有一体式滑座，机架上设有与滑座相匹配的滑槽；所述机架上装有与丝杆轴的两端相匹配的轴承座，丝杆的一端伸出机架，并在其端部装有调节手轮。

本发明中所述动力辊组前侧的机架上装有两根引导辊轴，动力辊组后侧的机架上装有一根引导辊轴；所述压辊安装在机架上的一组左右相对布置的摆臂上，并在该压辊上装有两个压轮。

本发明结构简单、设计巧妙，有效防止了带钢在输送过程中所产生的左右窜动和上下跳动，确保了后续冲压作业的正常进行。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1—机架，2—动力辊组，3—引导辊轴，4—压辊，5—丝杆轴，6—反向螺纹，7—夹紧盘，8—滑座，9—滑槽，10—轴承座，11—调节手轮，12—摆臂，13—压轮。

具体实施方式

参见图1，一种防止带钢横向窜动的输料装置，具有机架1，在机架1上装有用于驱动带钢前进的动力辊组2、三根用于引导带钢输送的引导辊轴3和一根用于防止带钢在输送过程中发生上、下跳动的压辊4；所述压辊4设置在机架1的输入侧，机架1的输出侧还设有丝杆轴5；在丝杆轴5上设有左、右两段反向螺纹6，两段反向螺纹上对应配装有左、右相向布置的夹紧盘7，并在每个夹紧盘的下侧设有一体式滑座8，机架1上设有与滑座8相匹配的滑槽9；所述机架1上装有与丝杆轴5的两端相匹配的轴承座10，丝杆轴5的一端伸出机架1，并在其端部装有调节手轮11，通过手动转动调节手轮11，即可调节左、右夹紧盘7之间的间距，从而不仅防止了带钢的横向窜动，也适用于对不同带宽的带钢进行调节。

本实施例中所述动力辊组2前侧的机架1上装有两根引导辊轴，动力辊组2后侧的机架1上装有一根引导辊轴；所述压辊4安装在机架1上的一组左右相对布置的摆臂12上，并在该压辊4上装有两个压轮13。

技术特征：

1.一种防止带钢横向窜动的输料装置，具有机架，在机架上装有用于驱动带钢前进的动力辊组、至少一根用于引导带钢输送的引导辊轴和至少一根用于防止带钢在输送过程中发生上、下跳动的压辊；其特征是：所述压辊设置在机架的输入侧，机架的输出侧还设有丝杆轴；在丝杆轴上设有左、右两段反向螺纹，两段反向螺纹上对应配装有左、右相向布置的夹紧盘，并在每个夹紧盘的下侧设有一体式滑座，机架上设有与滑座相匹配的滑槽；所述机架上装有与丝杆轴的两端相匹配的轴承座，丝杆的一端伸出机架，并在其端部装有调节手轮。

2.根据权利要求1所述的一种防止带钢横向窜动的输料装置，其特征是：所述动力辊组前侧的机架上装有两根引导辊轴，动力辊组后侧的机架上装有一根引导辊轴；所述压辊安装在机架上的一组左右相对布置的摆臂上，并在该压辊上装有两个压轮。

技术总结
本发明公开了一种防止带钢横向窜动的输料装置，具有机架，在机架上装有动力辊组、至少一根用于引导带钢输送的引导辊轴和至少一根用于防止带钢在输送过程中发生上、下跳动的压辊；所述压辊设置在机架的输入侧，机架的输出侧还设有丝杆轴；在丝杆轴上设有左、右两段反向螺纹，两段反向螺纹上对应配装有左、右相向布置的夹紧盘，并在每个夹紧盘的下侧设有一体式滑座，机架上设有与滑座相匹配的滑槽；所述机架上装有与丝杆轴的两端相匹配的轴承座，丝杆的一端伸出机架，并在其端部装有调节手轮；本发明结构简单、设计巧妙，有效防止了带钢在输送过程中所产生的左右窜动和上下跳动，确保了后续冲压作业的正常进行。

技术研发人员：吴远强;陈竹来
受保护的技术使用者：湖北沃达菲电器有限公司
技术研发日：2018.11.16
技术公布日：2020.05.26