一种皮带输送机的输送带强制定位装置的制作方法

本发明涉及烟草行业皮带输送技术领域，尤其涉及一种皮带输送机的输送带强制定位装置。

背景技术：

烟草行业使用的皮带输送机，皮带由主动辊和被动辊支撑并张紧，电机减速机与主动辊直连，并为皮带输送机提供动力，传动输送带向前运动，输送物料。

在设备运行过程中，有时会出现突发故障，如：皮带输送机支撑架变形，轴承座中轴承损坏等，会造成皮带输送机突然跑偏，导致输送带拉坏，造成较大损失。

技术实现要素：

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种皮带输送机的输送带强制定位装置，能够在设备故障情况下对输送带进行强制定位并报警，避免输送带损坏。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种皮带输送机的输送带强制定位装置，包括输送带导向结构和定位警示结构，输送带导向结构包括在输送带上下侧相对布置的导向板以及在输送带的左右侧相对布置的侧导轨，两导向板及两侧导轨之间围合形成输送带导向通道，输送带由此输送带导向通道通过；

定位警示结构安装于侧导轨处，其包括外壳、警示灯、检测杆和检测杆复位装置，外壳内设柱状安装空间，警示灯位于柱状安装空间的一端，检测杆由柱状安装空间的另一端滑动穿出，且警示灯临近检测杆的一侧设弹簧触点；检测杆复位装置实现检测杆的缩回及复位功能；

侧导轨上与检测杆对应处设有检测杆导孔，检测杆伸出柱状安装空间的一端由检测杆导孔滑动穿出并指向输送带的左侧边或右侧边；当输送带向左或向右跑偏并超过预设位置时，输送带推动对应侧的检测杆缩回并触发弹簧触点，使警示灯的电路导通，警示灯开始报警。

所述检测杆复位装置包括柱状安装空间内环绕检测杆设置的定位隔板，定位隔板与外壳固定连接，检测杆由定位隔板的内孔滑动穿过，且检测杆上还固设有定位凸台；复位弹簧套设在检测杆上，且其一端顶紧定位凸台，另一端顶紧定位隔板。

所述导向板上还固定连接有定位板，定位板为由横板和竖板固定连接形成的l型板结构，定位板的横板与对应的导向板固定连接，定位板的竖板与皮带输送机固定连接。

所述侧导轨内设有竖向的安装孔，安装孔内穿过有锁紧螺栓，且锁紧螺栓向上和向下分别穿过并锁紧两个导向板。

所述锁紧螺栓延伸穿过定位板的横板，实现定位板与导向板的固定锁紧。

所述定位警示结构的外壳处还设有螺纹段，该螺纹段螺纹连接于对应侧导轨处的检测杆导孔。

所述侧导轨的前后两端部设为水平朝向外侧的弧形部。

所述检测杆指向输送带的一端与输送带左侧边或右侧边保留有10-15mm的间隙。

所述警示灯为高亮闪烁的led灯珠。

本发明的有益效果：

本发明通过输送带导向结构和定位警示结构的配合，当输送带发生缓慢跑偏并超过预设位置时，输送带推动对应侧的检测杆缩回并触发弹簧触点，使警示灯的电路导通，警示灯开始报警；并且跑偏的输送带在到达预设的位置时，在侧导轨和导向板的作用下，强制为输送带定位，使跑偏现象得到限制，从而避免输送带在短时间内拉坏，造成更大的损失。

本发明中警示灯由定位警示结构中的检测杆检测输送带的位置，复位弹簧实现检测杆的缩回及复位功能，当检测杆的一端收缩运动并触发弹簧触点时，电路导通，警示灯开始闪烁报警；外壳上的螺纹段用于定位警示结构在侧导轨上的位置定位。

本发明结构简单、价格低廉、装维修方便，具有灯光闪烁报警功能，可以对现有设备进行安装而不需要改变现有设备结构。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的主视图；

图3是本发明中定位警示结构的示意图；

图4是本发明中侧导轨的俯视图；

图5是图4的左视图；

图6是本发明中导向板的俯视图；

图7是图6的剖面图；

图8是本发明中定位板的俯视图；

图9是图8的主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。

如图1至图9所示，本发明的一种皮带输送机的输送带强制定位装置，包括输送带导向结构和定位警示结构1，输送带导向结构包括在输送带4上下侧相对布置的导向板3以及在输送带的左右侧相对布置的侧导轨2，两导向板3及两侧导轨2之间围合形成输送带导向通道，输送带4由此输送带导向通道通过。

本实施例中，导向板3上还固定连接有定位板5，定位板5为由横板和竖板固定连接形成的l型板结构，定位板的横板与对应的导向板3固定连接，定位板5的竖板与皮带输送机固定连接。

侧导轨2内设有竖向的安装孔22，安装孔22内穿过有锁紧螺栓6，且锁紧螺栓6向上和向下分别穿过并锁紧两个导向板3。同时，锁紧螺栓6延伸穿过定位板5的横板，实现定位板5与导向板3的固定锁紧。

定位警示结构1安装于两个侧导轨2处，其包括外壳13、警示灯11、检测杆18和检测杆复位装置，外壳13设为柱状，且其内设柱状安装空间。警示灯11前部安装有高亮闪烁的led灯珠，led灯珠由纽扣电池12供电。警示灯11位于柱状安装空间的一端，检测杆18由柱状安装空间的另一端滑动穿出，且警示灯11临近检测杆18的一侧设弹簧触点14。

检测杆复位装置实现检测杆的缩回及复位功能，其包括在柱状安装空间内环绕检测杆18设置的定位隔板15，定位隔板15与外壳13固定连接，检测杆18由定位隔板15的内孔滑动穿过，且检测杆18上还固设有定位凸台19。复位弹簧17套设在检测杆18上，且其一端顶紧定位凸台19，另一端顶紧定位隔板15。

侧导轨2的前后两端部设为水平朝向外侧的弧形部，且侧导轨2上与检测杆18对应处设有检测杆导孔21，检测杆18伸出柱状安装空间的一端由检测杆导孔21滑动穿出并指向输送带4的左侧边或右侧边，检测杆指18向输送带4的一端与输送带4左侧边或右侧边保留有10-15mm的间隙。当输送带向左或向右跑偏并超过预设位置时，输送带4推动对应侧的检测杆18缩回并触发弹簧触点14，使警示灯11的电路导通，警示灯11开始报警。

定位警示结构的外壳13处还设有螺纹段16，该螺纹段16螺纹连接于对应侧导轨2处的检测杆导孔21，外壳13旋转实现其相对于侧导轨2的位置调整。

本发明通过输送带导向结构和定位警示结构的配合，当输送带发生缓慢跑偏并超过预设位置时，输送带4推动对应侧的检测杆18缩回并触发弹簧触点14，使警示灯11的电路导通，警示灯11开始报警；并且跑偏的输送带4在到达预设的位置时，在侧导轨2和导向板3的作用下，强制为输送带4定位，使跑偏现象得到限制，从而避免输送带在短时间内拉坏，造成更大的损失。

本发明结构简单、价格低廉、装维修方便，具有灯光闪烁报警功能，且警示灯无需外接额外的电路，可以对现有设备进行安装而不需要改变现有设备结构。

以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。