一种湿纸巾外包装双工位同步热封剪切机构及其工作方法与流程

本发明涉及一种湿纸巾外包装双工位同步热封剪切机构及其工作方法。

背景技术：

随着生活水平的提高,市场上湿纸巾产品种类越来越多，目前湿纸巾生产技术相对成熟，因此湿纸巾生产将往高效率、高质量的方向发展。在湿纸巾生产过程中，热封口的平整、美观是提高湿纸巾销售的重要方面之一。目前市场上湿纸巾热封切割的方式主要有旋转热封和单工位垂直往复循环热封，旋转热封方式速度快，但对于中包、大包的湿纸巾热封口的美观程度不及单工位垂直往复循环热封方式，因为单工位垂直往复循环热封具有足够的热封时间，对于中包、大包湿纸巾热封口的美观具有很大的优势，但时由于往复运动中回程时间的限制和机构整体平稳要求，该热封方式速度难以提高。因此设计出一种具有提高热封速度，又能保证热封质量的湿纸巾中包、大包的装置是湿纸巾制造市场的方向之一。

技术实现要素：

本发明对上述问题进行了改进，即本发明要解决的技术问题是提供一种湿纸巾外包装双工位同步热封剪切机构及其工作方法，结构简单且高效省时。

本发明的具体实施方案是：本发明提供一种湿纸巾外包装双工位同步热封剪切机构，包括机架，所述机架上横向设置有一组用于传送湿呈条状的湿纸巾原料且通过上下夹紧压平呈条状的湿纸巾原料的压平输送装置，所述压平输送装置出料口处还设置有过渡传送装置，所述过渡传送装置两端分别设置有一组同步朝湿呈条状的湿纸巾原料咬合并配合切断湿呈条状的湿纸巾原料的双热封头剪切装置。

进一步的，每个热封固定板的两端固定连接有滑动块，机架上同一侧水平方向上相邻的滑动块之间套设有水平贯穿滑动块的长杆，每个滑动块两侧设置有用于调节滑块之间距离的圆螺母，所述圆螺母螺接在长杆上，所述机架上固定连接有与滑动块滑动配合的垂直滑轨。

进一步的，所述过渡传送装置为第一皮带传动机构，所述第一皮带传动机构进料口及出料口的上、下端分别对称设置有一对热封固定板，每个热封固定板上固定连接有伺服电机，每个伺服电机两侧对称设置有一对套设在热封固定板上的固定轴，每个固定轴远离第一皮带传动机构的一端上固定连接有固定板，所述固定板与热封固定板之间套设有缓冲弹簧，所述固定轴靠近第一皮带传动机构一端上固定连接有热封板，所述热封板内套有热封切刀，所述热封切刀与伺服电机输出轴固定连接。

进一步的，每组双热封头剪切装置包括位于第一皮带传动机构上方的上热封切刀，所述上热封切刀上方设置有驱动上热封切刀上下移动的第一气缸，所述上热封切刀下方反向设置有位于过渡传送装置下方的下热封切刀，所述下热封切刀下方设置有驱动下热封切刀上下移动的第二气缸。

进一步的，所述机架两侧固定连接有竖板，所述垂直滑轨固定连接在竖板上，所述机架两侧对称设置有一组传动轮组，每个传动轮组包括位于机架同一侧且套设在竖板上的第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮及第四传动轮，所述第一传动轮下方设置有第一滑动块，所述第二传动轮下方设置有第二滑动块，所述第三传动轮上方设置有第三滑动块，所述第四传动轮上方设置有第四滑动块，所述第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮及第四传动轮表面上套设有传送带，所述传送带与位于上方的第一滑动块外侧固定连接，所述传送带还与位于下方的第四滑动块外侧固定连接，所述机架上固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴上同轴固定连接有第四传动轮。

进一步的，所述机架上固定连接有水平滑轨，所述水平滑轨内套设有竖板，所述机架上还固定连接驱动双热封头剪切装置水平运动的第二伺服电机。

进一步的，所述压平输送装置包括上皮带传动机构，所述上皮带传动机构下方设置有与上皮带传动机构反向转动的下皮带传动机构，所述上皮带传送机构与下皮带传动机构之间存在用于传送湿呈条状的湿纸巾原料的间距，所述上皮带传送机构及下皮带传动机构安装在机架上。

进一步的，所述过渡传送装置出料口处设置有用于将切好的湿呈条状的湿纸巾原料送往物料区的第二皮带传动机构。

进一步的，位于第一皮带传动机构出料口上方的上热封刀前端固定连接有用于辅助按压呈条状的湿纸巾原料的海绵块。

进一步的，一种利用如权利要求9所述的一种湿纸巾外包装双工位同步热封剪切机构的工作方法，包括如下步骤：（1）未加工的呈条状的湿纸巾原料从上皮带传动机构及下皮带传动机构之间放入，呈条状的湿纸巾原料通过两者中间，同时将呈条状的湿纸巾原料压平；（2）呈条状的湿纸巾原料传送至第一皮带传动机构上，第二伺服电机驱动双热封头剪切装置往呈条状的湿纸巾原料传送方向水平移动；（3）同时第一伺服电机驱动第四传动轮转动实现带传动，驱动滑动块相对垂直运动，同时上热封刀与下热封刀同步切向呈条状的湿纸巾原料并切呈湿纸巾块；（4）切割好的湿纸巾经第二皮带传动机构传送至物料区；（5）第一伺服电机反向驱动第四传动轮，双热封头剪切装置复位，循环进行。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明结构简单，便于操作，省时高效，剪切速度快，能有效提高湿纸巾热封效率。

附图说明

图1为本发明实施例结构示意图一；

图2为本发明实施例结构示意图二；

图3为本发明实施例结构示意图三；

图4为本发明实施例结构示意图四；

图5为本发明实施例结构示意图五。

图中：1-机架，2-压平输送装置，21-上皮带传送机构，22-下皮带传送机构，3-过渡传送装置，31-第一皮带传送机构，4-双热封头剪切装置，5-热封固定板，6-固定轴，7-固定板，8-缓冲弹簧，9-热封板，110-上热封切刀，120-下热封切刀，11-第一气缸，12-第二气缸，13-滑动块，131-第一滑动块，132-第二滑动块，133-第三滑动块，134-第四滑动块，14-长杆，15-圆螺母，16-垂直滑轨，17-竖板，18-第一传动轮，19-第二传动轮，20-第三传动轮，21-第四传动轮，22-传送带，23-第一伺服电机，24-水平滑轨，25-第二伺服电机，26-第二皮带传送机构，27-海绵块，28-湿纸巾原料。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

实施例：如图1~5所示，在本实施例中，提供一种湿纸巾外包装双工位同步热封剪切机构，包括机架1，所述机架1上横向设置有一组用于传送湿呈条状的湿纸巾原料且通过上下夹紧压平呈条状的湿纸巾原料28的压平输送装置2，所述压平输送装置2出料口处还设置有过渡传送装置3，所述过渡传送装置3两端分别设置有一组同步朝湿呈条状的湿纸巾原料咬合并配合切断湿呈条状的湿纸巾原料的双热封头剪切装置4。

本实施例中，所述过渡传送装置3为第一皮带传动机构31，所述第一皮带传动机构31进料口及出料口的上、下端分别对称设置有一对热封固定板5，每个热封固定板5上固定连接有伺服电机，每个伺服电机两侧对称设置有一对套设在热封固定板5上的固定轴6，每个固定轴6远离第一皮带传动机构31的一端上固定连接有固定板7，所述固定板7与热封固定板5之间套设有缓冲弹簧8，所述固定轴6靠近第一皮带传动机构一端上固定连接有热封板9，所述热封板9内套有热封切刀，所述热封切刀与伺服电机输出轴固定连接。

本实施例中，每组双热封头剪切装置4包括位于第一皮带传动机构上方的上热封切刀110，所述上热封切刀110上方设置有驱动上热封切刀110上下移动的第一气缸11，所述上热封切刀110下方反向设置有位于过渡传送装置下方的下热封切刀120，所述下热封切刀120下方设置有驱动下热封切刀上下移动的第二气缸12。

本实施例中，每个热封固定板5的两端固定连接有滑动块13，机架1上同一侧水平方向上相邻的滑动块13之间套设有水平贯穿滑动块的若干个长杆14，每个滑动块13两侧设置有用于调节滑块之间距离的圆螺母15，所述圆螺母15螺接在长杆14上，所述机架1上固定连接有与滑动块13滑动配合的垂直滑轨16。

本实施例中，通过调节圆螺母的位置来使左右相邻的滑动块之间的相对距离发生改变，且精度高，稳定性好，进而实现调节需加工湿纸巾的加工尺寸。

本实施例中，所述机架1两侧固定连接有竖板17，所述垂直滑轨16固定连接在竖板17上，所述机架1两侧对称设置有一组传动轮组，每个传动轮组包括位于机架同一侧且套设在竖板上的第一传动轮18、第二传动轮19、第三传动轮20及第四传动轮21，第一传动轮、第二传动轮19、第三传动轮20及第四传动轮21呈四角状分布，所述第一传动轮18下方设置有第一滑动块131，所述第二传动轮19下方设置有第二滑动块132，所述第三传动轮20上方设置有第三滑动块133，所述第四传动轮21上方设置有第四滑动块134，所述第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮及第四传动轮表面上套设有传送带22，所述传送带22与位于上方的第一滑动块131外侧固定连接，所述传送带22还与位于下方的第四滑动块134外侧固定连接，所述机架1上固定连接有第一伺服电机23，所述第一伺服电机23输出轴上同轴固定连接有第四传动轮21。

本实施例中，所述机架1上固定连接有水平滑轨24，所述水平滑轨24内套设有竖板17，所述机架1上还固定连接驱动双热封头剪切装置水平运动的第二伺服电机25。

本实施例中，所述压平输送装置2包括上皮带传动机构21，所述上皮带传动机构21下方设置有与上皮带传动机构21反向转动的下皮带传动机构22，所述上皮带传送机构21与下皮带传动机构22之间存在用于传送湿呈条状的湿纸巾原料的间距，所述上皮带传送机构及下皮带传动机构安装在机架上。

本实施例中，所述过渡传送装置出料口处设置有用于将切好的湿呈条状的湿纸巾原料送往物料区的第二皮带传动机构26。

本实施例中，位于第一皮带传动机构31出料口上方的上热封刀前端还固定连接有用于辅助按压呈条状的湿纸巾原料的海绵块27。

本实施例中，每组上热封切刀与下热封切刀上下对齐。

本实施例中，所述机架上还设置有滚珠丝杆滑台线性模组，滚珠丝杆滑台线性模组与滑动块固定连接。

本实施例中，使用时，将未加工的呈条状的湿纸巾原料从上皮带传动机构及下皮带传动机构之间放入，呈条状的湿纸巾原料通过两者中间，同时将呈条状的湿纸巾原料压平，呈条状的湿纸巾原料传送至第一皮带传动机构上，第二伺服电机驱动双热封头剪切装置往呈条状的湿纸巾原料传送方向水平移动，同时第一伺服电机驱动第四传动轮转动实现带传动，驱动滑动块相对垂直运动，同时上热封刀与下热封刀同步切向呈条状的湿纸巾原料并切断纸巾块，切割好的纸巾经第二皮带传动机构传送至物料区，第一伺服电机反向驱动第四传动轮，双热封头剪切装置复位，循环进行。本发明结构简单，设计合理，省时高效，提高工作效率，便于操作，具有实用性。

上述本发明所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

同时，上述本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。